本實(shí)用新型涉及汽車零部件裝配領(lǐng)域，具體涉及一種墊片裝配裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的零部件裝配方式為手工裝配，所需裝配的產(chǎn)品及裝配目的如圖1所示，需人工將金屬墊片2’裝入產(chǎn)品1’中裝配孔中。人工裝配效率低，且裝配時(shí)人工很難確定是否裝到指定的深度。且墊片2’的裝配深度是有要求的，裝入的過深或過淺都為不合格。人工裝配很難保證裝配的深度，并且目視也很難發(fā)現(xiàn)是否裝配到位，影響質(zhì)量問題。因此，需對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種墊片裝配裝置，提高了裝配效率且節(jié)約了人工。

本實(shí)用新型的墊片裝配裝置，包含支撐產(chǎn)品的支撐座、對產(chǎn)品定位的定位裝置、用以固定定位裝置的支架及檢測墊片安裝位置的檢測裝置，所述檢測裝置設(shè)于所述支撐座上，其中，當(dāng)所述定位裝置將所述墊片裝入所述產(chǎn)品的裝配孔內(nèi)并通過所述檢測裝置檢測到墊片安裝到預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述定位裝置停止裝配。

進(jìn)一步的，所述定位裝置包括頂柱與裝配氣缸，所述裝配氣缸固定于所述支架上，所述頂柱與所述裝配氣缸連接，且所述墊片通過所述頂柱裝配入所述產(chǎn)品的裝配孔內(nèi)。設(shè)置裝配氣缸用以驅(qū)動(dòng)頂柱向前將運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)品裝入裝配孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述定位裝置還包括固定氣缸與固定塊，所述固定氣缸固定于所述支架上，所述固定塊通過所述固定氣缸驅(qū)動(dòng)后頂住產(chǎn)品緊貼于所述支撐座上。固定氣缸與固定塊可以在墊片裝配時(shí)固定住產(chǎn)品，提高裝配效率。

進(jìn)一步地，所述檢測裝置包括接近開關(guān)及與支撐座相連的接近開關(guān)座，所述接近開關(guān)設(shè)于所述接近開關(guān)座上對應(yīng)所述裝配孔的位置，且所述接近開關(guān)與所述裝配氣缸控制連接。接近開關(guān)用以感應(yīng)墊片裝配時(shí)的深度。

進(jìn)一步地，所述頂柱靠近產(chǎn)品的一端帶有磁性，所述墊片通過所述帶有磁性的頂柱裝入所述產(chǎn)品的裝配孔中。帶磁性的頂柱便于吸住墊片。

本實(shí)用新型由于使用以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是：

本實(shí)用新型通過自動(dòng)替代人工安裝墊片，可以完全隨意調(diào)節(jié)墊片所需要裝配的深度，提高了裝配效率使裝配合格率達(dá)到100％。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)墊片裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例墊片裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

對應(yīng)說明書附圖內(nèi)的附圖標(biāo)記參考如下：

背景技術(shù)：產(chǎn)品1’；墊片2’；

具體實(shí)施方式：產(chǎn)品1；墊片2；頂柱3；裝配氣缸4；支撐座5；支架6；固定氣缸7；接近開關(guān)8；接近開關(guān)座9；固定塊10。

具體實(shí)施方式

為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，下結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式提供了一種墊片裝配裝置，如圖2所示，包含支撐產(chǎn)品1的支撐座5、對產(chǎn)品1定位的定位裝置、用以固定定位裝置的支架6及檢測墊片2安裝位置的檢測裝置，檢測裝置設(shè)于支撐座5上，支撐座5與支架6位于同一直線上，其中，當(dāng)定位裝置將墊片2裝入產(chǎn)品1的裝配孔內(nèi)并通過檢測裝置檢測到墊片2安裝到預(yù)設(shè)位置時(shí)，定位裝置停止裝配。

具體地說，將需要檢測的產(chǎn)品1放于支撐座5上，然后固定好定位裝置與檢測裝置，將墊片2放于定位裝置上，并啟動(dòng)電源，通過定位裝置的驅(qū)動(dòng)，將墊片2裝入產(chǎn)品1的裝配孔內(nèi)，并在檢測裝置檢測到墊片2裝入到一定深度時(shí)停止裝配。

另外，定位裝置包括頂柱3、裝配氣缸4、固定氣缸7與固定塊10，裝配氣缸4固定于支架6上，頂柱3與裝配氣缸4控制連接，使頂柱3的一端正對產(chǎn)品1的裝配孔，且墊片2通過頂柱3裝配入產(chǎn)品1的裝配孔內(nèi)。同時(shí)，固定氣缸7固定于支架6上，固定塊10通過固定氣缸7驅(qū)動(dòng)后頂住產(chǎn)品1并將產(chǎn)品1緊貼于支撐座5上，使產(chǎn)品1不易打滑，便于裝配操作。固定氣缸7與固定塊10可以在墊片2裝配時(shí)固定住產(chǎn)品1，提高裝配效率。

同時(shí)，頂柱3靠近產(chǎn)品1的一端帶有磁性，墊片2通過帶有磁性的頂柱3將其吸住并裝入產(chǎn)品1的裝配孔中。

更要說明的是，檢測裝置包括接近開關(guān)8及與支撐座5相連的接近開關(guān)座9，接近開關(guān)8設(shè)于接近開關(guān)座9上對應(yīng)頂柱3的位置，且接近開關(guān)8與裝配氣缸4控制連接。接近開關(guān)8感應(yīng)到墊片2的距離達(dá)到一定值后，將信號發(fā)送至裝配氣缸4，并控制裝配氣缸4停止運(yùn)作。

在具體使用中，將需要裝配的產(chǎn)品1放置于支撐座5上，并將裝配孔的背面正對于接近開關(guān)8，啟動(dòng)固定氣缸7，使固定塊10向產(chǎn)品1運(yùn)動(dòng)從而將產(chǎn)品1固定于支撐座5上，將墊片2放于頂柱3帶磁性的一端，再啟動(dòng)裝配氣缸4，通過裝配氣缸4驅(qū)動(dòng)頂柱3前行并將墊片2順勢插入裝配孔內(nèi)，當(dāng)墊片2裝備到指定深度時(shí)，接近開關(guān)座9上的接近開關(guān)8會感受到墊片2的靠近，靠近到一定距離后，接近開關(guān)8會發(fā)出一個(gè)信號，使裝配氣缸4停止前行，此時(shí)說明墊片2已達(dá)到指定的安裝位置，完成裝配。

本實(shí)用新型通過自動(dòng)替代人工安裝墊片2，可以完全隨意調(diào)節(jié)墊片2所需要裝配的深度，提高了裝配效率使裝配合格率達(dá)到100％。

以上對實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡單推演、變形或替換，這并不影響實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。