本實(shí)用新型涉及管材遞送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可遞送不同粗細(xì)管材的手動(dòng)調(diào)節(jié)式遞送裝置。

背景技術(shù)：

為了滿足實(shí)際生產(chǎn)中的長(zhǎng)度要求，管材往往需要通過切割機(jī)被割斷成較短的距離?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，一根較長(zhǎng)的管材需要分多次切割，才能滿足長(zhǎng)度需要。因此，需要對(duì)一根管材進(jìn)行多次向切割機(jī)進(jìn)行遞送?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工搬動(dòng)遞送的方式，但是這種方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。因此，需要提供一種技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可遞送不同粗細(xì)管材的手動(dòng)調(diào)節(jié)式遞送裝置，解決無法通過機(jī)械裝置遞送管材的技術(shù)問題，并實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粗細(xì)管材的遞送。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種可遞送不同粗細(xì)管材的手動(dòng)調(diào)節(jié)式遞送裝置，包括機(jī)架、手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)、第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)，所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)分別呈120°安裝在所述的機(jī)架上；

所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)均包括遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、遞送主動(dòng)帶輪、遞送從動(dòng)帶輪、遞送張緊輪、遞送皮帶、帶輪安裝板和手動(dòng)升降安裝座；

所述遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)和蝸輪減速機(jī)固定安裝在所述帶輪安裝板前端的后側(cè)，所述遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述蝸輪減速機(jī)的輸入軸固定連接；所述的遞送主動(dòng)帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述帶輪安裝板的前端的前側(cè)，所述遞送從動(dòng)帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述帶輪安裝板的后端前側(cè)；所述的遞送張緊輪安裝在所述遞送主動(dòng)帶輪和遞送從動(dòng)帶輪之間的帶輪安裝板上，所述的遞送張緊輪包括多個(gè)；所述的遞送主動(dòng)帶輪和遞送從動(dòng)帶輪通過所述的遞送皮帶連接，所述遞送張緊輪的下端緊壓在所述的遞送皮帶上；

所述的手動(dòng)升降安裝座分別安裝在所述第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)的前端和后端；所述的手動(dòng)升降安裝座包括手動(dòng)升降安裝板和手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌，所述的手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的手動(dòng)升降安裝板的外端可滑動(dòng)的安裝在所述手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌內(nèi)，所述手動(dòng)升降安裝板的內(nèi)端與所述的帶輪安裝板固定連接；

所述的手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括第一手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)；

所述第一手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括蝸輪升降機(jī)和手動(dòng)輪，所述的蝸輪升降機(jī)固定安裝在所述機(jī)架的前兩端；所述蝸輪升降機(jī)的輸出軸的下端與第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)升降安裝板通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述蝸輪升降機(jī)的輸入軸的外端與所述的手動(dòng)輪的固定連接；

所述的第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)均包括手動(dòng)微調(diào)固定板和手動(dòng)微調(diào)螺栓，所述的手動(dòng)微調(diào)固定板固定安裝在所述機(jī)架的前端，手動(dòng)微調(diào)固定板上設(shè)有螺紋孔，手動(dòng)微調(diào)螺栓與所述的手動(dòng)微調(diào)固定板螺接；

所述第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)的手動(dòng)微調(diào)螺栓的下端與第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)升降安裝板通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)的手動(dòng)微調(diào)螺栓的下端與第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)升降安裝板通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；

所述的控制系統(tǒng)包括控制操作板、控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，所述控制操作板的信號(hào)輸出端與所述的控制器電連接，所述控制器的信號(hào)輸出端與所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的信號(hào)輸出端分別與所述的遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上端，所述的第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)分別位于第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)的左下方和右下方。

所述的手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌采用燕尾槽結(jié)構(gòu)。

所述的蝸輪升降機(jī)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)所述的蝸輪升降機(jī)分別固定安裝在所述機(jī)架的前、后兩端；機(jī)架上前、后兩端安裝的所述蝸輪升降機(jī)的輸出軸的下端分別與第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)升降安裝板通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述機(jī)架上前、后兩端安裝的兩個(gè)所述蝸輪升降機(jī)輸入軸內(nèi)端固定連接。

所述的手動(dòng)微調(diào)固定板固定安裝在所述機(jī)架的前、后兩端。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過第一手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)，可分別調(diào)節(jié)第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)相對(duì)管材通道的內(nèi)外移動(dòng)，以調(diào)節(jié)三者之間的管材通道可容納管材直徑的空隙大小，從而可夾持遞送不同粗細(xì)的管材以及調(diào)節(jié)對(duì)管材的壓緊力的大小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為圖1中B處局部放大圖；

圖4為圖1的正視圖；

圖5第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)、第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)裝配關(guān)系右視圖；

圖6本第一可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)正視示意圖；

圖7為第一可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)附視示意圖；

圖中：1.機(jī)架；3.第一手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)；31.手動(dòng)輪；32.蝸輪升降機(jī)；03.第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)；031.手動(dòng)微調(diào)固定板；032.手動(dòng)微調(diào)螺栓；4.第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)；41.遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)；42.蝸輪減速機(jī)；43.遞送主動(dòng)帶輪；44.遞送從動(dòng)帶輪；45.遞送張緊輪；46.遞送皮帶；47.帶輪安裝板；48.手動(dòng)升降安裝板；49.手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌；5.第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)；6.第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種可遞送不同粗細(xì)管材的手動(dòng)調(diào)節(jié)式遞送裝置，可在一定范圍內(nèi)用于遞送不同粗細(xì)的管材的，包括機(jī)架1、手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)、第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5、第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6和控制系統(tǒng)。

所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6分別呈120°安裝在所述的機(jī)架1上；所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)架1的上端，另外兩個(gè)所述的第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6分別位于第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4的左下方和右下方；管材從第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6之間組成的管材通道中通過，即通過的管材可來自相隔120°的三個(gè)方向的夾緊力和遞送力的作用。

所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6分別包括遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、蝸輪減速機(jī)42、遞送主動(dòng)帶輪43、遞送從動(dòng)帶輪44、遞送張緊輪45、遞送皮帶46、帶輪安裝板47和手動(dòng)升降安裝座。

所述的手動(dòng)升降安裝座分別安裝在所述第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6的前端和后端，分別用于將第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6安裝在機(jī)架1的前后兩端上。

所述的手動(dòng)升降安裝座包括手動(dòng)升降安裝板48和手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌49，所述的手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌49固定安裝在所述的機(jī)架1的機(jī)架固定板上，所述的手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌49采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述的手動(dòng)升降安裝板48的外端可滑動(dòng)的安裝在所述手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌49內(nèi)，所述手動(dòng)升降安裝板48的內(nèi)端與所述的帶輪安裝板47固定連接；所述手動(dòng)升降安裝板48和帶輪安裝板47之間焊接三角鐵，所述的三角鐵用于增強(qiáng)手動(dòng)升降安裝板48和帶輪安裝板47之間的連接強(qiáng)度。

所述遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和蝸輪減速機(jī)42通過底座分別固定安裝在所述帶輪安裝板47前端的后側(cè)，所述遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的輸出軸與所述蝸輪減速機(jī)42的輸入軸固定連接；所述的遞送主動(dòng)帶輪43可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述帶輪安裝板47的前端的前側(cè)，所述遞送從動(dòng)帶輪44可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述帶輪安裝板47的后端前側(cè)；所述的遞送張緊輪45安裝在所述遞送主動(dòng)帶輪43和遞送從動(dòng)帶輪44之間的帶輪安裝板47上，所述的遞送張緊輪45包括多個(gè)；所述的遞送主動(dòng)帶輪43和遞送從動(dòng)帶輪44通過所述的遞送皮帶46連接，所述遞送張緊輪45的下端緊壓在所述的遞送皮帶46上。

遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41通過蝸輪減速機(jī)42驅(qū)動(dòng)遞送主動(dòng)帶輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而遞送皮帶46帶動(dòng)所述的遞送從動(dòng)輪和遞送張緊輪45轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)有管材從第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6之間組成的管材通道中通過時(shí)，所述的遞送皮帶46依靠對(duì)管材的摩擦力帶動(dòng)管材移動(dòng)。

所述的手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括第一手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)3、第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)03和第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)，用于分別調(diào)節(jié)第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6相對(duì)管材通道的內(nèi)外移動(dòng)，以調(diào)節(jié)三者之間的管材通道可容納管材直徑的空隙大小，從而調(diào)節(jié)可夾持遞送不同粗細(xì)的管材以及調(diào)節(jié)對(duì)管材的壓緊力的大小。

第一手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)3包括蝸輪升降機(jī)32和手動(dòng)輪31，所述的蝸輪升降機(jī)32設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)所述的蝸輪升降機(jī)32分別通過底座固定安裝在所述機(jī)架1的前后兩端的機(jī)架固定板上；前后兩端安裝的所述蝸輪升降機(jī)32的輸出軸的下端分別與第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4上的手動(dòng)升降安裝板48和帶輪安裝板47之間的三角鐵的外端通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，即蝸輪升降機(jī)32的輸出軸即可與所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又能帶動(dòng)所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4內(nèi)外移動(dòng)。前后兩端安裝的兩個(gè)所述蝸輪升降機(jī)32輸入軸內(nèi)端通過聯(lián)軸器固定連接，機(jī)架1前端的所述蝸輪升降機(jī)32輸入軸的外端與所述的手動(dòng)輪31的輸出軸固定連接。通過手動(dòng)輪31驅(qū)動(dòng)蝸輪升降機(jī)32時(shí)，蝸輪升降機(jī)32的輸出軸即可帶動(dòng)手動(dòng)升降安裝板48在手動(dòng)壓緊調(diào)節(jié)滑軌49上內(nèi)外移動(dòng)，即驅(qū)動(dòng)所述的第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4相對(duì)管材通道實(shí)現(xiàn)內(nèi)外移動(dòng)。

第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)03用于調(diào)節(jié)第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5的內(nèi)外移動(dòng)，第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6的內(nèi)外移動(dòng)。所述的第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)03和第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)采用相同結(jié)構(gòu)，第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)03和第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)分別包括手動(dòng)微調(diào)固定板031和手動(dòng)微調(diào)螺栓032，所述的手動(dòng)微調(diào)固定板031固定安裝在所述機(jī)架1的前后兩端的機(jī)架固定板上，手動(dòng)微調(diào)固定板031上設(shè)有螺紋孔，手動(dòng)微調(diào)螺栓032與所述的手動(dòng)微調(diào)固定板031螺接。

所述第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)03的手動(dòng)微調(diào)螺栓032的下端與第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5上的手動(dòng)升降安裝板48和帶輪安裝板47之間的三角鐵的外端通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，第二手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)03通過轉(zhuǎn)動(dòng)其手動(dòng)微調(diào)螺栓032，調(diào)節(jié)第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5的內(nèi)外移動(dòng)；所述第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)的手動(dòng)微調(diào)螺栓032的下端與第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6上的手動(dòng)升降安裝板48和帶輪安裝板47之間的三角鐵的外端通過軸向止推滾子軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，第三手動(dòng)微調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)其手動(dòng)微調(diào)螺栓032，調(diào)節(jié)第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6的內(nèi)外移動(dòng)。

在通常情況下，為了操作簡(jiǎn)單。所述的第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6固定不同，手動(dòng)輪31調(diào)節(jié)第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4的內(nèi)外移動(dòng)，來調(diào)節(jié)牽引遞送系統(tǒng)對(duì)管材的夾持移動(dòng)。只有當(dāng)單獨(dú)依靠第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4的調(diào)節(jié)，不能對(duì)管材進(jìn)行良好的夾持移動(dòng)效果時(shí)，再調(diào)節(jié)第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6的內(nèi)外移動(dòng)。

所述的控制系統(tǒng)包括控制操作板、控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，所述的控制器采用PLC，所述控制操作板的信號(hào)輸出端與所述的控制器電連接，所述控制器的信號(hào)輸出端與所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的信號(hào)輸出端分別與所述的遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41電連接。

本實(shí)用新型的工作原理：在遞送管材時(shí)，首先將管材的前端送入第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6之間組成的管材通道中，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)4、第二手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)5和第三手動(dòng)可升降旋轉(zhuǎn)遞送機(jī)構(gòu)6對(duì)管材的壓緊力；控制系統(tǒng)控制遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41帶動(dòng)管材向后移動(dòng)一定的長(zhǎng)度距離后，停止遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41。當(dāng)前端被遞送的管材加工完畢后，然后再通過控制系統(tǒng)控制遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41帶動(dòng)管材向后移動(dòng)一定的長(zhǎng)度距離后，停止遞送驅(qū)動(dòng)電機(jī)41。如此反復(fù)以上過程，將較長(zhǎng)的管材遞送完畢。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。