本實用新型涉及加工機床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種清潔型電火花成型機。

背景技術(shù)：

隨著加工工業(yè)和模具工業(yè)的發(fā)展，電火花成型機的應(yīng)用得到廣泛普及。電火花成型機是一種用于做放電加工成型用的數(shù)控機床，具體是將工件固定在工作臺上，然后通過工件和工具電極之間產(chǎn)生電火花放電加工，達到零件穿孔或加工型腔的目的。現(xiàn)有的電火花成型機主要用于金屬模具或零部件的開孔或開槽作業(yè)，其在機身的工作臺上方均加裝有油槽，油槽由四周鋼板連接固定而成，工作臺一側(cè)的立柱上裝有電極頭升降機構(gòu)，實際加工時，工作臺上的工件浸沒在油液中，升降機構(gòu)驅(qū)動電極頭下行對工件進行放電加工。然而上述電火花成型機存在如下問題：油槽為開放式油槽，加工過程（放電過程較劇烈）中油液沸騰飛濺，工人誤接近觀測時易造成傷害，產(chǎn)生安全性問題；油槽中的油液飛濺至機器外部，造成污染，需由工人清理，費工費時，增加了不必要的維護成本。

申請?zhí)枮镃N201520162438的中國實用新型公開了一種電火花成型機，包括機身和設(shè)于機身上的工作臺及立柱，工作臺上設(shè)有油槽，立柱上設(shè)有位于油槽上方的電極頭升降機構(gòu)，所述電極頭升降機構(gòu)上設(shè)有由其驅(qū)動升降的電極頭，油槽頂部固定有擋油的透明罩，透明罩上開有供電極頭伸縮活動的開口。該電火花成型機通過在油槽上加設(shè)擋油的透明罩，能夠有效防止作業(yè)時油槽內(nèi)沸騰的油滴飛濺出來，但是透明罩也只能防止油滴飛濺，油槽內(nèi)的油液仍舊會通過油槽的縫隙流出，一方面對外部環(huán)境造成污染，加大了清潔工作的強度，另一方面造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種清潔型電火花成型機，減少油槽中油液的滲漏，并將滲出的油液集中收集起來，使電火花成型機的清潔性提高、清潔工作更容易，并將油液回收再利用，減少了資源浪費。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種清潔型電火花成型機，包括油箱和箱門，箱門豎直鉸接在油箱上，油箱底部設(shè)有接油盒，接油盒位于箱門與油箱形成的縫隙下方，接油盒包括頂板，頂板均勻設(shè)有第一漏油孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在油箱底部設(shè)置接油盒后，當(dāng)油箱內(nèi)的油液從油箱與箱門之間的縫隙處流出時，不是直接掉落在電火花成型機外表面或掉落在地上，而是被接油盒的頂板接住，并通過頂板上的第一漏油孔流進接油盒內(nèi)。接油盒的設(shè)置一方面阻擋了油箱內(nèi)滲出的油液污染油箱外部的環(huán)境，降低了對于電火花成型機以及工作環(huán)境的清潔難度；另一方面，接油盒將油箱內(nèi)滲出的油液同一收集在接油盒內(nèi)，減少了油液的分散損失，收集起來的油液可以進一步回收利用，既降低了成本，又達到了節(jié)能環(huán)保的目的。

優(yōu)選的，接油盒的頂板在寬度方向上傾斜設(shè)置，且頂板與水平面之間的夾角為30°~45°。

通過采用上述技術(shù)方案，若接油盒的頂板為水平板，當(dāng)油箱內(nèi)滲出的油液量不是很大，而流速又比較平緩時，油液很可能在水平的頂板表面形成一層油膜難以流動，油膜各處厚度均勻且表面光滑，將頂板上的第一漏油孔封住，導(dǎo)致油液無法快速地從第一漏油孔流進接油盒內(nèi)，油液積聚在頂板上，長時間后即便大部分油液最終流進了接油盒，仍會有較多的油液停留在頂板表面形成油垢或慢慢堵住第一漏油孔，影響接油盒后期的使用，接油盒收集到的油液量也損失較大。將接油盒的頂板傾斜設(shè)置后，當(dāng)油液從油箱內(nèi)滲出滴落在接油盒的頂板上，并順著具有坡度的頂板逐漸流淌到頂板的最低處，在流淌過程中，大部分油液由于重力作用直接從某些第一漏油孔漏下去，其余油液留在頂板表面，并且主要聚集在頂板底部，這樣頂板上其他第一漏油孔仍舊保持著較大的孔徑以供油液流進接油盒內(nèi)。因此，傾斜的頂板能更好地發(fā)揮出接油盒的漏油、集油作用。

優(yōu)選的，頂板的最高點設(shè)置在內(nèi)側(cè)，最低點設(shè)置在外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，頂板從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、由高向低傾斜設(shè)置，由于油箱和箱門的縫隙更接近于接油盒的內(nèi)側(cè)，相比于另一種反向傾斜的設(shè)置方式，能夠使油液從油箱滲出后大部分滴在頂板的最高點附近，滴落點距頂板最低點的距離比另一種傾斜方式的距離長，這樣在油液的流淌路線上分布的第一漏油孔就更多，因此油液也就有更多的機會從第一漏油孔流下去，收集到的油液就更多，接油盒的漏油、集油效果也就更好。

優(yōu)選的，頂板上設(shè)有第一擋油板，第一擋油板豎直設(shè)置在頂板的最低點處。

通過采用上述技術(shù)方案，由于頂板是傾斜設(shè)置，且頂板的最低點位于外側(cè)，因此當(dāng)油液量大而流速又較快時，油液可能來不及從第一漏油孔滲下去，為了防止這種情況出現(xiàn)就需要在頂板最低處設(shè)置一塊擋板，第一擋油板將油液完全擋住，以防油液流到電火花成型機表面或滴到地上造成污染，起到對油液的二次防污染作用。

優(yōu)選的，第一擋油板與接油盒的腔體連通，第一擋油板靠近頂板的面上均勻設(shè)有第二漏油孔。

通過采用上述技術(shù)方案， 第一擋油板與接油盒的腔體連通后，同時通過第二漏油孔的作用，來不及從頂板表面的第一漏油孔漏下的油液在逐漸堆積起來后，一方面被第一擋油板攔住，另一方面油液通過第二漏油孔排進接油盒內(nèi)。第二漏油孔增加了油液流進接油盒的流通通道，減少了油液來不及排走的現(xiàn)象，使油液能夠在最短時間內(nèi)流入接油盒內(nèi)，而非停留在接油盒表面形成油垢，降低了后期清潔工作的難度。

優(yōu)選的，接油盒的兩端可拆卸連接在油箱上。

通過采用上述技術(shù)方案，接油盒可拆卸地連接在油箱上，當(dāng)接油盒內(nèi)盛裝的油液量達到一定高度后，可將接油盒拆卸，倒出接油盒內(nèi)的油液，再重新裝上，以免接油盒內(nèi)油液太多影響接油效果。

優(yōu)選的，接油盒長度方向的兩端設(shè)有連接凸棱，連接凸棱沿接油盒的寬度方向設(shè)置，連接凸棱的外表面為圓弧面，且連接凸棱的高度比接油盒的高度大，油箱上相應(yīng)位置處設(shè)有與連接凸棱配合的連接槽，連接槽上設(shè)有開口。

通過采用上述技術(shù)方案，接油盒和油箱通過連接凸棱和連接槽實現(xiàn)快速、方便地安裝和拆卸，只需將接油盒兩側(cè)的連接凸棱與油箱的兩條連接槽的槽口對準(zhǔn)，然后將接油盒向連接槽的長度方向推進，待連接槽將連接凸棱完全包裹時便可。

優(yōu)選的，接油盒長度方向的兩端設(shè)有若干掛鉤，油箱上相應(yīng)位置處設(shè)有若干掛環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，將接油盒的掛鉤套掛在油箱上的掛環(huán)上，便可實現(xiàn)將接油盒可拆卸地連接在油箱上的目的，操作簡單、方便。

優(yōu)選的，接油盒包括盒體和盒蓋，盒蓋包括頂板，盒蓋鉸接在盒體上，且盒蓋和盒體上設(shè)有配套使用的鎖扣。

通過采用上述技術(shù)方案，將接油盒分為盒體和盒蓋鉸接的兩部分，當(dāng)接油盒內(nèi)的油液儲量已經(jīng)較大時，首先將接油盒從油箱上拆卸，然后打開接油盒上的鎖扣，打開盒蓋將接油盒內(nèi)的油液倒出；此外鉸接可轉(zhuǎn)動的盒蓋還更方便在拆下接油盒后，對盒蓋進行清洗，尤其是對頂板上的第一漏油孔進行清洗，防止油垢堵住第一漏油孔，經(jīng)常清洗保證接油盒的漏油、集油作用得以更好地發(fā)揮。

優(yōu)選的，油箱底面位于箱門處設(shè)有第二擋油板，油箱側(cè)面靠近底面的位置高度設(shè)有排油孔，油箱外部設(shè)有集油管，集油管與排油孔連通，集油管下方設(shè)有集油槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在油箱底部設(shè)置第二擋油板，從油箱內(nèi)開始首先起到防止油液滲出的防護作用，減少從油箱滲出的油液量，以減少后期對接油盒和電火花成型機其他部位的清洗工作；排油孔可以在油箱內(nèi)油液太多時及時、快速地將油液排出，并通過集油管收集到集油槽內(nèi)。油箱內(nèi)若發(fā)生油液太多的情況，油液大部分通過排油孔被收集到集油槽內(nèi)。排油孔配合第二擋油板能夠有效地將油液阻隔在油箱內(nèi)，減少油液的滲出。

綜上，本實用新型所述的一種清潔型電火花成型機，油箱內(nèi)設(shè)有對油液的防滲結(jié)構(gòu)，油箱內(nèi)還設(shè)有排油結(jié)構(gòu)， 防滲結(jié)構(gòu)和排油結(jié)構(gòu)配合將油液阻隔在油箱內(nèi)，并將多余的油液收集在一起；假如發(fā)生了油液從油箱和箱門縫隙處滲出的情況，滲出的油液也能被收集起來。因此清潔型電火花成型機實現(xiàn)了減少油液對機器本身及外部環(huán)境的污染的目的，同時多余的油液又可以被回收利用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為清潔型電火花成型機的整體圖；

圖2為實施例1的整體圖；

圖3為實施例1中接油盒示意圖；

圖4為實施例1中連接槽示意圖；

圖5為實施例2整體圖；

圖6為實施例2中接油盒示意圖；

圖7為實施例2中掛環(huán)示意圖；

圖8為實施例3的整體圖；

圖9為實施例3中排油孔示意圖。

附圖標(biāo)記：1、油箱；11、連接槽； 111、開口；12、掛環(huán)；13、第二擋油板；14、排油孔；2、箱門；3、接油盒；301、盒體；302、盒蓋；303、鎖扣；31、頂板；311、第一漏油孔；312、最高點；313、最低點；32、第一擋油板；321、第二漏油孔；33、連接凸棱；34、掛鉤；41、集油管；42、集油槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1~2所示，一種清潔型電火花成型機，包括本體，本體包括油箱1，油箱1頂部設(shè)有箱蓋，油箱1上設(shè)有豎直鉸接的箱門2。油箱1底部設(shè)有長條形的接油盒3，接油盒3設(shè)置在油箱1與箱門2底部形成的縫隙下方。

如圖3~4所示，接油盒3的兩端可拆卸地連接在油箱1上。接油盒3長度方向的兩端設(shè)有兩條連接凸棱33，連接凸棱33沿著接油盒3的寬度方向設(shè)置，且連接凸棱33的外表面為圓弧面，連接凸棱33的高度比接油盒3的高度高。油箱1上相應(yīng)位置處設(shè)有連接槽11，連接槽11內(nèi)表面是與連接凸棱33外表面能夠配合嵌套的圓弧面，且連接槽11在靠近接油盒3處設(shè)有沿長度方向的開口 111。

在安裝時，先將連接凸棱33與連接槽11對準(zhǔn)，然后將接油盒3沿著連接槽11向內(nèi)推進，直到連接槽11將連接凸棱33完全包裹住，此時便完成了對接油盒3和油箱1的可拆卸連接。

如圖3所示，接油盒3內(nèi)部中空，包括盒體301和盒蓋302，盒蓋302鉸接在盒體301上，盒蓋302和盒體301上分別設(shè)有配套使用的鎖扣303。盒蓋302包括頂板31，頂板31上均勻設(shè)有第一漏油孔311。

當(dāng)油箱1內(nèi)有油液從油箱1和箱門2的縫隙處滲出時，油液從縫隙滴落到頂板31上，然后通過頂板31上的第一漏油孔311流進接油盒3內(nèi)被收集起來。當(dāng)接油盒3內(nèi)的油液液位較高時，將接油盒3從油箱1的連接槽11內(nèi)分離出來，打開鎖扣303和盒蓋302將油液倒出，根據(jù)需要對接油盒3進行清洗，然后將盒蓋302合上，最后將接油盒3重新裝上使用。

實施例2

如圖5~7所示，一種清潔型電火花成型機，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，接油盒3長度方向的兩側(cè)壁上設(shè)有若干掛鉤34，油箱1上相應(yīng)位置處設(shè)有若干掛環(huán)12。

在安裝接油盒3時只需要將掛鉤34掛在掛環(huán)12上，取下時將掛鉤34與掛環(huán)12分離，便可實現(xiàn)將接油盒3可拆卸連接在油箱1上的目的。

如圖6所示，接油盒3的頂板31傾斜設(shè)置在其寬度方向上，且頂板31的最高點312設(shè)置在靠近油箱1內(nèi)部的內(nèi)側(cè)，最低點313設(shè)置在外側(cè)，頂板31與水平面之間的夾角為30°。頂板31的最低點313處設(shè)有豎直的第一擋油板32，第一擋油板32與接油盒3的腔體連通，且第一擋油板32接近頂板31的豎直面上均勻設(shè)有第二漏油孔321。

當(dāng)油液從油箱1內(nèi)滲出，會滴落在傾斜設(shè)置的頂板31的最高點312附近，然后順著傾斜的頂板31往下流淌，中間經(jīng)過很多第一漏油孔311，大部分油液從第一漏油孔311流進接油盒3內(nèi)，少部分油液積存在頂板31的最低點313處；當(dāng)油箱1內(nèi)滲出的油液量較大且油液來不及及時地從第一漏油孔311漏下時，油液流淌到頂板31的最低點313處并被第一擋油板32擋住，防止流到電火花成型機上或地上，被擋住的油液又通過第一擋油板32上的第二漏油孔321流進接油盒3內(nèi)，從而實現(xiàn)將油液短時間內(nèi)排到接油盒3內(nèi)收集起來的目的。

實施例3

如圖8~9所示，一種清潔型電火花成型機，本實施例與實施例1、實施例2的區(qū)別在于，油箱1內(nèi)位于箱門2處的底部設(shè)有第二擋油板13，油箱1某一側(cè)壁靠近底面的位置高度設(shè)有排油孔14，油箱1外部設(shè)有集油管41，集油管41與排油孔14連通，并且集油管41下方設(shè)有集油槽42。

當(dāng)油箱1內(nèi)的油液量較多時，油液通過排油孔14從油箱1排到集油槽42內(nèi)收集起來，以便后期回收再利用；同時，第二擋油板13可以擋住一定液面高度的油液，防止油液從箱門2與油箱1的縫隙間滲出去。

以上方案中的電火花成型機的其余部分原理與現(xiàn)有技術(shù)相同。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。