本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥化工領(lǐng)域，尤其涉及壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間，物料需要在不同工序之間進(jìn)行周轉(zhuǎn)來一步步完成生產(chǎn)目的。以微丸壓片生產(chǎn)為例，物料需要從壓片機(jī)頂部進(jìn)料口進(jìn)入，目前采用的加料方式大多是用提升機(jī)將料桶提起置于壓片機(jī)上方，控制提升機(jī)將蝶閥的下料口與壓片機(jī)的進(jìn)料口對接，打開蝶閥，使物料進(jìn)入壓片機(jī)。此時，壓片與之前的工序在同一樓層。但是，有些藥物的制造工藝較為復(fù)雜，可能前道工序的物料來自多個樓層，如果有前道工序在上一樓層，就需要先將料桶運(yùn)轉(zhuǎn)到下一樓層，再用提升機(jī)加料，這樣就增加了很多的工作量，效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，能夠自由選擇減速管下料和提升下料。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，安裝于一樓樓板、二樓樓板和吊頂，所述吊頂位于所述一樓樓板和所述二樓樓板之間，包括壓片機(jī)、提升機(jī)、第一料桶、第二料桶、第一減速管、第二減速管和鉸接臂，其中，

所述壓片機(jī)和所述提升機(jī)固定在所述一樓樓板上；所述壓片機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)料口；

所述第一料桶由所述提升機(jī)驅(qū)動而升降和旋轉(zhuǎn)，并且所述第一料桶的底部設(shè)有與所述進(jìn)料口匹配的第一接料口；

所述第二料桶固定在所述二樓樓板上，并且所述第二料桶的底部設(shè)有第二接料口；

所述鉸接臂的固定端垂直地固定于所述吊頂，鉸接端連接豎直的所述第二減速管；

所述第一減速管的上端口穿過所述二樓樓板而連接所述第二接料口，下端口穿過所述吊頂；

所述第二減速管的上端口與所述第一減速管的下端口契合，所述第二減速管的下端口與所述進(jìn)料口匹配。

在上述的壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，所述第二減速管可繞所述鉸接臂旋轉(zhuǎn)，并且所述第二減速管的長度等于所述進(jìn)料口與所述第一減速管下端口之間的距離。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得減速管下料與提升下料相互結(jié)合，能根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要自由選擇下料的方案，從而適應(yīng)更加復(fù)雜的藥品生產(chǎn)工藝，具有不可替代性。同時，兩根減速管的配合使用，在樓層落差較大或者對藥劑顆粒的要求較高時，能有效解決物料顆粒破碎的問題，具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行提升下料時的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行減速管下料時的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，安裝于一樓樓板12、二樓樓板3和吊頂5。吊頂5位于一樓樓板12和二樓樓板3之間。本實(shí)用新型的壓片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括壓片機(jī)8、提升機(jī)10、第一料桶9、第二料桶1、第一減速管4、第二減速管6和鉸接臂7。

壓片機(jī)8和提升機(jī)10固定在一樓樓板12上。壓片機(jī)8的頂部設(shè)有進(jìn)料口。

第一料桶9的底部設(shè)有與進(jìn)料口匹配的第一接料口11。第一料桶9由提升機(jī)10驅(qū)動而升降和旋轉(zhuǎn)，即：提升下料時，第一料桶9裝載到提升機(jī)10的插腳上，提升機(jī)10上升到一定的高度，然后旋轉(zhuǎn)到進(jìn)料口的正上方，使得第一接料口11與之對接，打開第一料桶9的蝶閥后第一料桶9內(nèi)的物料進(jìn)入壓片機(jī)8。

第二料桶1固定在二樓樓板3上，并且第二料桶1的底部設(shè)有第二接料口2。鉸接臂7的固定端垂直地固定于吊頂5，鉸接端連接豎直的第二減速管6。第二減速管6的上端口與第一減速管4的下端口契合，第二減速管6的下端口與進(jìn)料口匹配。

第二減速管6可繞鉸接臂7的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且第二減速管6的長度等于進(jìn)料口與第一減速管4下端口之間的距離。第一減速管4的上端口穿過二樓樓板3而連接第二接料口2，下端口穿過吊頂5。

減速管下料時，提升機(jī)10下降到裝載位置，第二減速管6通過鉸接臂7轉(zhuǎn)動到與第一減速管4下端口和壓片機(jī)8的進(jìn)料口對接，用卡箍固定。打開第二料桶1的蝶閥后第二料桶1內(nèi)的物料通過第一減速管4和第二減速管6進(jìn)入壓片機(jī)8，第一減速管4和第二減速管6起到緩沖作用，使物料到達(dá)壓片機(jī)8時保持顆粒完整不破碎，壓片機(jī)8順利完成壓片工序。

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。