本實用新型涉及CNC模架，特別涉及一種用于手機后殼加工的CNC夾具標(biāo)準(zhǔn)模架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在手機外觀結(jié)構(gòu)件逐步走向金屬化，外觀方面成為了各大品牌較大的戰(zhàn)場。CNC段加工工序是金屬手機部件的必需加工工序，金屬產(chǎn)品需通過CNC夾具裝夾加工來完成其內(nèi)、外部特征結(jié)構(gòu)，由于金屬手機后蓋外觀多樣性，其裝夾加工夾具也存在很大差異，加上客戶產(chǎn)品設(shè)計變更及夾具優(yōu)化，導(dǎo)致夾具需不定時更換及拆、架機，浪費時間，浪費人力，工作效率低，影響產(chǎn)品交期達(dá)成。另因CNC金屬產(chǎn)品加工行業(yè)日益競爭激烈，如何降低夾具制作成本，實現(xiàn)重復(fù)利用都是各加工企業(yè)首要考慮的問題，因此進(jìn)行CNC夾具標(biāo)準(zhǔn)模架的開發(fā)，既可以避免因夾具更換及拆、架機導(dǎo)致的重復(fù)操作，提升工作效率，實現(xiàn)夾具的快速切換及快速定位，保證產(chǎn)品的交期達(dá)成，又可以實現(xiàn)夾具的重復(fù)利用，降低夾具制作成本，提升企業(yè)的競爭力。

一種用于手機后殼加工的CNC夾具標(biāo)準(zhǔn)模架成為了需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種用于手機后殼加工的CNC夾具標(biāo)準(zhǔn)模架。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種用于手機后殼加工的CNC夾具標(biāo)準(zhǔn)模架，其包括夾具墊板，所述夾具墊板為長方形，貫穿該夾具墊板的上下表面設(shè)有窗口，該窗口為長方形，該窗口位于該夾具墊板的中間位置，于該夾具墊板上沿該窗口周緣設(shè)有若干螺紋孔，于該窗口的上表面上設(shè)有若干個用于定位夾具主體的銷釘，于該窗口中設(shè)有若干個氣缸，該氣缸的輸出端向上設(shè)置，該氣缸的輸出端上設(shè)有氣缸墊塊，所述氣缸墊塊上設(shè)有若干個緊固螺釘。

該銷釘?shù)南露嗽O(shè)有止動螺絲，于該夾具墊板下表面對應(yīng)固定該銷釘?shù)闹箘勇萁z設(shè)有螺孔，該止動螺絲旋固于螺孔中。

所述氣缸為兩個。

所述氣缸墊塊設(shè)置于該氣缸的頂部，于每一氣缸墊塊的四個角落上均設(shè)有一所述緊固螺釘。

其還包括兩支架，于該兩支架與所述夾具墊板的兩端分別對應(yīng)設(shè)有固定孔，該夾具墊板通過固定螺釘固定于所述支架上。

所述銷釘為兩個，其中一所述銷釘設(shè)置于該窗口周緣的左端上側(cè)，另一所述銷釘設(shè)置于該窗口周緣的右端下側(cè)。

所述緊固螺釘垂直向上固定于該夾具主體上。

于該窗口的周緣上側(cè)、下側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有五組所述螺紋孔，每一組包括兩個所述螺紋孔，于該窗口的周緣兩端還分別對應(yīng)設(shè)有兩個所述螺紋孔。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計巧妙，夾具加工零件減少，加工周期縮短，制作成本降低?？芍貜?fù)使用并適應(yīng)絕大部分產(chǎn)品夾具主體組裝。可根據(jù)產(chǎn)品狀態(tài)及加工狀況實時使用或更換不同型號氣缸?？梢詫崿F(xiàn)夾具快速切換、快速定位，保證產(chǎn)品交期達(dá)成。可以減輕技術(shù)人員工作量，提升工作效率。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖；

圖4是本實用新型中銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1至圖4所示，本實用新型一種用于手機后殼加工的CNC夾具標(biāo)準(zhǔn)模架，其包括夾具墊板1，所述夾具墊板1為長方形，貫穿該夾具墊板1的上下表面設(shè)有窗口2，該窗口2為長方形，該窗口2位于該夾具墊板1的中間位置，于該夾具墊板1上沿該窗口2周緣設(shè)有若干螺紋孔3，于該窗口2的上表面上設(shè)有若干個用于定位夾具主體的銷釘4，于該窗口2中設(shè)有若干個氣缸5，該氣缸5的輸出端向上設(shè)置，該氣缸5的輸出端上設(shè)有氣缸墊塊6，所述氣缸墊塊6上設(shè)有若干個緊固螺釘7。在使用時，產(chǎn)品放置對應(yīng)著窗口2放置在夾具墊板1上方，該氣缸5用于對產(chǎn)品或者蓋板中心部位拉緊，銷釘4用于組裝時限定夾具主體位置，氣缸墊塊6用于組裝時限制氣缸5位置。

該銷釘4的下端設(shè)有止動螺絲41，于該夾具墊板1的下表面對應(yīng)固定該銷釘4的止動螺絲41設(shè)有螺孔，該止動螺絲41旋固于螺孔中。

所述氣缸5為兩個。

所述氣缸墊塊6設(shè)置于該氣缸5的頂部，于每一氣缸墊塊6的四個角落上均設(shè)有一所述緊固螺釘7。

其還包括兩支架8，于該兩支架8與所述夾具墊板1的兩端分別對應(yīng)設(shè)有固定孔9，該夾具墊板1通過固定螺釘10固定于所述支架8上。

所述銷釘4為兩個，其中一所述銷釘4設(shè)置于該窗口2周緣的左端上側(cè)，另一所述銷釘4設(shè)置于該窗口2周緣的右端下側(cè)。

所述緊固螺釘7垂直向上固定于該夾具主體上。

于該窗口2的周緣上側(cè)、下側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有五組所述螺紋孔3，每一組包括兩個所述螺紋孔3，于該窗口2的周緣兩端還分別對應(yīng)設(shè)有兩個所述螺紋孔3。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計巧妙，夾具加工零件減少，加工周期縮短，制作成本降低?？芍貜?fù)使用并適應(yīng)絕大部分產(chǎn)品夾具主體組裝?？筛鶕?jù)產(chǎn)品狀態(tài)及加工狀況實時使用或更換不同型號氣缸5?？梢詫崿F(xiàn)夾具快速切換、快速定位，保證產(chǎn)品交期達(dá)成。可以減輕技術(shù)人員工作量，提升工作效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。