本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保持架兜孔的輔助加工裝置。

背景技術(shù)：

常規(guī)結(jié)構(gòu)的軸承保持架兜孔數(shù)量為偶數(shù)孔，兜孔底部有空刀槽，兜孔中部無凹槽，因此采用的是常規(guī)的夾具、刀具配合均能滿足產(chǎn)品要求；對(duì)于異型保持架兜孔結(jié)構(gòu)來說，保持架兜孔數(shù)量為奇數(shù)孔，兜孔底部無空刀槽，要求圓滑過渡，兜孔中部有凹槽，此類保持架采用常規(guī)機(jī)夾方法無法實(shí)現(xiàn)，無法滿足用戶需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種保持架兜孔的輔助加工裝置。

本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種保持架兜孔的輔助加工裝置，所述的輔助加工裝置具有支座；所述的支座為圓盤狀結(jié)構(gòu)；所述支座一側(cè)端面的中部具有環(huán)形凸臺(tái)，且所述環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)形空腔構(gòu)成用以放置保持架的空腔；所述的保持架放置在支座一側(cè)的所述環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)，并與所述的環(huán)形凸臺(tái)間隙配合；對(duì)應(yīng)所述的保持架設(shè)置有用以將其壓緊在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)的壓板；所述的壓板為沿圓周均布的多個(gè)，多個(gè)所述的壓板通過緊固螺栓與所述的支座固聯(lián)為一體；所述支座另一側(cè)端面的中部具有向外側(cè)伸出的凸臺(tái)；所述的輔助加工裝置還包括有與機(jī)床連接裝置固聯(lián)的底座；所述的底座設(shè)置在支座具有凸臺(tái)的一側(cè)；所述的底座上具有與支座上所述的凸臺(tái)吻配的通孔；所述的支座、底座上均具有用以定位銷穿過的通孔；支座、底座上所述的通孔為沿圓周均布的多個(gè)；底座多個(gè)所述的通孔中與支座上的通孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)為一組，所述的定位銷通過與支座、底座上不同的通孔配合將保持架、底座、支座固聯(lián)為一體；所述底座的另一側(cè)還設(shè)置有將支座與所述的底座固定為一體的螺釘。

所述螺釘?shù)穆菝睘橹睆酱笥诘鬃贤椎钠桨鍫罱Y(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提出的一種保持架兜孔的輔助加工裝置，采用支座與壓板的配合將保持架與支座固定為一體，定位銷通過與支座、底座上不同的通孔配合將保持架、底座、支座固聯(lián)為一體，對(duì)保持架的不同兜孔進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了兜孔保持架的加工，解決了生產(chǎn)中的瓶頸問題，滿足了用戶的特殊需求，同時(shí)為同類產(chǎn)品的加工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓板，2、墊片，3、緊固螺栓，4、支座，5、底座，6、定位銷，7、螺釘，8、機(jī)床連接裝置，9、保持架，10、環(huán)形凸臺(tái)，11、凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明：

如圖1所示，一種保持架兜孔的輔助加工裝置，所述的輔助加工裝置具有支座4；所述的支座4為圓盤狀結(jié)構(gòu)；所述支座4一側(cè)端面的中部具有環(huán)形凸臺(tái)10，且所述環(huán)形凸臺(tái)10的環(huán)形空腔構(gòu)成用以放置保持架9的空腔；所述的保持架9放置在支座4一側(cè)的所述環(huán)形凸臺(tái)10內(nèi)，并與所述的環(huán)形凸臺(tái)10間隙配合；對(duì)應(yīng)所述的保持架9設(shè)置有用以將其壓緊在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)的壓板1；所述的壓板1為沿圓周均布的多個(gè)，多個(gè)所述的壓板1通過緊固螺栓3與所述的支座4固聯(lián)為一體；所述支座4另一側(cè)端面的中部具有向外側(cè)伸出的凸臺(tái)11；所述的輔助加工裝置還包括有與機(jī)床連接裝置固聯(lián)的底座5；所述的底座5設(shè)置在支座4具有凸臺(tái)的一側(cè)；所述的底座5上具有與支座4上所述的凸臺(tái)11吻配的通孔；所述的支座4、底座5上具有用以定位銷6穿過的通孔；支座4、底座5上所述的通孔為沿圓周均布的多個(gè)；底座5多個(gè)所述的通孔中與支座4上的通孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)為一組，所述的定位銷6通過與支座4、底座5上不同的通孔配合將保持架9與支座4、底座5固聯(lián)為一體；所述底座5的另一側(cè)還設(shè)置有將支座4與所述的底座5固定為一體的螺釘7；所述螺釘7的螺帽為直徑大于底座上通孔的平板狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將支座4、底座5、以及螺釘7連接；采用機(jī)床連接裝置8安裝在線切割機(jī)工作臺(tái)上；將待加工的保持架9裝入支座4的定位槽中，待加工的保持架9采用壓塊1、墊片2、緊固螺栓3將加工的保持架9固定在支座上；采用定位銷6將支座4固定在支座4、底座5以及螺釘7組成的固定裝置中；待一個(gè)保持架兜孔加工完畢后，將定位銷6去掉，使支座4旋轉(zhuǎn)一定角度，再采用定位銷6將支座4固定在在支座4、底座5以及螺釘7組成的固定裝置上，重復(fù)相同的工作，直到完成保持架的兜孔加工，支座4的定位精度直接影響保持架的兜孔的加工精度。