本實(shí)用新型涉及帶鋼生產(chǎn)，具體的是帶鋼搭接焊機(jī)的碾壓輪。

背景技術(shù)：

帶鋼在進(jìn)入鍍鋅機(jī)組或連續(xù)退火機(jī)組之前，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，鋼卷須經(jīng)歷開(kāi)卷和搭接焊工序，帶鋼窄搭接焊機(jī)是廣泛應(yīng)用的搭接焊設(shè)備，其作用是將鋼卷的帶頭和帶尾搭接焊成一體，便于后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)。

帶鋼窄搭接焊機(jī)設(shè)置有碾壓輪，在焊接作業(yè)時(shí)，碾壓輪可以對(duì)熔化的焊縫區(qū)施加碾壓力，軟化的金屬被壓平，使搭接區(qū)域平整光潔?，F(xiàn)有設(shè)備的碾壓輪是由輪軸與輪體連接成的一體式結(jié)構(gòu)，輪軸與焊機(jī)框架通過(guò)軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)配合，焊機(jī)框架型行走時(shí)，依靠與帶鋼的接觸摩擦力帶動(dòng)輾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

這樣的碾壓輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，對(duì)于1.0mm以下的薄帶鋼，常常因摩擦力不夠?qū)е螺嗴w不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)厚帶鋼施加碾壓時(shí)，與帶鋼接觸時(shí)又因壓力過(guò)大而導(dǎo)致輪體卡阻，一旦輪體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)對(duì)焊縫強(qiáng)行擠壓拉扯，熔化的金屬被壓爛，影響焊縫質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種帶鋼窄搭接焊機(jī)的碾壓輪，使輪體轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，避免壓壞焊縫。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

帶鋼窄搭接焊機(jī)的碾壓輪，包括圓柱形的輪軸，輪軸周面設(shè)置有凸出的第一臺(tái)階面，第一臺(tái)階面兩端分別設(shè)置有凸出的第二臺(tái)階面，且第一臺(tái)階面外徑大于第二臺(tái)階面，第二臺(tái)階面外徑大于輪軸直徑；還包括沿第一臺(tái)階面周面布局的多個(gè)滾柱，滾柱軸向與輪軸軸向平行，所述多個(gè)滾柱的外圍設(shè)置有環(huán)形的輪體，輪體內(nèi)周面設(shè)置有凹槽，所述滾柱位于凹槽中，所述兩個(gè)第二臺(tái)階面周面分別緊配合的設(shè)置有限位環(huán)，且兩個(gè)限位環(huán)端面分別位于滾柱的兩個(gè)端面處，還包括兩個(gè)密封蓋，密封蓋包括相連的周面部和端面部，周面部和端面部截面組成L形，端面部設(shè)置有軸孔，兩個(gè)密封蓋的軸孔分別間隙配合的套設(shè)在兩個(gè)第二臺(tái)階面上，兩個(gè)密封蓋周面部的外周面嵌設(shè)在輪體內(nèi)圓周，兩個(gè)密封蓋分別位于滾柱兩端，且密封蓋具有空隙的一側(cè)靠近所述滾柱，兩個(gè)密封蓋與滾柱間的空間還填充有潤(rùn)滑劑。

進(jìn)一步的，所述輪軸直徑為47mm，所述輪體外徑為100mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本帶鋼窄搭接焊機(jī)的碾壓輪，輪軸與輪體間設(shè)置多個(gè)滾柱，滾柱兩端設(shè)置有密封蓋等附件，密封蓋內(nèi)的空間填充潤(rùn)滑油，使碾壓輪原來(lái)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，降低輪體轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，輪體轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，避免壓壞焊縫，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的帶鋼窄搭接焊機(jī)的碾壓輪的示意圖；

圖中附圖標(biāo)記為：輪軸1、第一臺(tái)階面11、第二臺(tái)階面12、滾柱2、輪體3、限位環(huán)41、密封蓋42、周面部421、端面部422。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

帶鋼窄搭接焊機(jī)的碾壓輪，包括圓柱形的輪軸1，輪軸1周面設(shè)置有凸出的第一臺(tái)階面11，第一臺(tái)階面11兩端分別設(shè)置有凸出的第二臺(tái)階面12，且第一臺(tái)階面11外徑大于第二臺(tái)階面12，第二臺(tái)階面12外徑大于輪軸1直徑；還包括沿第一臺(tái)階面11周面布局的多個(gè)滾柱2，滾柱2軸向與輪軸1軸向平行，所述多個(gè)滾柱2的外圍設(shè)置有環(huán)形的輪體3，輪體3內(nèi)周面設(shè)置有凹槽，所述滾柱2位于凹槽中，所述兩個(gè)第二臺(tái)階面12周面分別緊配合的設(shè)置有限位環(huán)41，且兩個(gè)限位環(huán)41端面分別位于滾柱2的兩個(gè)端面處，還包括兩個(gè)密封蓋42，密封蓋42包括相連的周面部421和端面部422，周面部421和端面部422截面組成L形，端面部422設(shè)置有軸孔，兩個(gè)密封蓋42的軸孔分別間隙配合的套設(shè)在兩個(gè)第二臺(tái)階面12上，兩個(gè)密封蓋42周面部421的外周面嵌設(shè)在輪體3內(nèi)圓周，兩個(gè)密封蓋42分別位于滾柱2兩端，且密封蓋42具有空隙的一側(cè)靠近所述滾柱2，兩個(gè)密封蓋42與滾柱2間的空間還填充有潤(rùn)滑劑。

本實(shí)用新型的碾壓輪用于帶鋼窄搭接焊機(jī)的焊縫碾壓，如圖1所示，其包括圓柱形的輪軸1，輪軸1可以與焊機(jī)框架通過(guò)軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

第一臺(tái)階面11和第二臺(tái)階面12為輪軸1周面的突出圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一臺(tái)階面11比第二臺(tái)階面12外徑大，第二臺(tái)階面12外徑大于輪軸1直徑，形成中間高的臺(tái)階狀。

沿第一臺(tái)階面11周面布局有多個(gè)滾柱2，多個(gè)滾柱2外圍設(shè)置環(huán)形的輪體3，依賴于滾柱2周面的滾動(dòng)摩擦，輪體3可以繞輪軸1的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1所示，滾柱2的外側(cè)位于輪體3的凹槽中，在滾柱2的兩端分別有限位環(huán)41來(lái)限位，限位環(huán)41緊配合的套設(shè)安裝在第二臺(tái)階面12周面，防止?jié)L柱2脫落。

兩個(gè)密封蓋42分別位于滾柱2兩端，用于在滾柱2周圍形成的用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的密封空間，如圖1所示，周面部421和端面部422相連，截面組成L形，兩個(gè)密封蓋42周面部421的外周面分別嵌設(shè)在輪體3內(nèi)圓周，例如可以是過(guò)渡配合或者過(guò)盈配合的嵌設(shè)在輪體3內(nèi)圓周，輪軸1穿過(guò)端面部422的軸孔，且第二臺(tái)階面12與端面部422的軸孔間隙配合，確保轉(zhuǎn)動(dòng)不發(fā)生卡阻。

密封蓋42的空隙一側(cè)靠近所述滾柱2，如圖1所示，即是密封蓋42的內(nèi)直角所在一側(cè)靠近滾柱2，在密封蓋42與滾柱2之間的空間可以填充潤(rùn)滑油、脂，確保滾柱2滾動(dòng)順暢，且密封蓋42能減少或避免油脂外泄。

使用時(shí)，可以是輪軸1與焊機(jī)框架通過(guò)軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)配合，輪體3的外周面與帶鋼的焊縫接觸，由于存在輪軸1在軸瓦的滑動(dòng)配合以及輪體3與輪軸1的滾動(dòng)配合，可以減小輪體3轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，輪體3正常滾動(dòng)對(duì)焊縫碾壓，避免壓壞焊縫的金屬。

本碾壓輪可以可根據(jù)需要設(shè)置輪軸1和輪體3的尺寸，優(yōu)選的可以是所述輪軸1直徑為47mm，所述輪體3外徑為100mm。