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      發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝的制作方法

      文檔序號:12573399閱讀:495來源:國知局
      發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種鉆孔工裝,尤其涉及一種發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,需要對發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的相應(yīng)位置進行鉆孔,以滿足工件的要求。傳統(tǒng)的做法一般是采用人工鉆孔,是將轉(zhuǎn)盤殼放置在鉆床的固定底座上,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤殼至相應(yīng)的孔位后,作動鉆床,使鉆床上的鉆頭向下進行鉆孔,由于轉(zhuǎn)盤殼上設(shè)有一通孔,該通孔兩側(cè)設(shè)有對稱設(shè)置的兩圓孔,在鉆孔的過程中,很有可能會將兩圓孔誤以為是要鉆孔的孔位,導致鉆孔操作容易發(fā)生失誤、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低,工作效率大大降低,對工件的定位也要求每次都進行校對,精度存在一定的誤差,對生產(chǎn)造成了一定的麻煩。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝。

      本實用新型是這樣實現(xiàn)的:

      一種發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝,所述轉(zhuǎn)動盤的中心設(shè)有一個與發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼上的通孔相匹配的連接件,所述連接件卡接于所述通孔內(nèi),所述連接件的中心設(shè)有一個插入銷,所述插入銷設(shè)于轉(zhuǎn)動件的插入孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)動件設(shè)在鉆床的固定底座上,所述轉(zhuǎn)動盤相對于所述固定底座轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有與所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼上的兩個圓孔相匹配的兩個限位柱,所述限位柱穿設(shè)在所述圓孔內(nèi);所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有三個操作孔,所述操作孔對應(yīng)于所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼上的三個孔位,且所述操作孔在鉆孔過程中處于所述鉆床的鉆頭正下方;所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)面上設(shè)有三個定位把手,所述定位把手與所述操作孔對應(yīng)設(shè)置。

      本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型是通過轉(zhuǎn)動盤對發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼進行準確鉆孔,能夠快速對工件進行定位,節(jié)省材料,提高了工作效率,節(jié)省了人力物力,制作簡單,操作方便。

      附圖說明

      下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。

      圖1為本實用新型一種發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝中轉(zhuǎn)動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型中發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實用新型一種發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝的工作狀態(tài)圖。

      圖中標號說明:

      1-轉(zhuǎn)動盤、11-連接件、111-插入銷、12-限位柱、13-操作孔、14-定位把手、2-鉆床、21-固定底座、22-鉆頭、3-發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼、31-通孔、32-圓孔、4-轉(zhuǎn)動件。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細說明,但本實用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實施例。

      請參閱圖1至圖3所示,本實用新型的一種發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼的鉆孔工裝,所述鉆孔工裝包括一個轉(zhuǎn)動盤1,所述轉(zhuǎn)動盤1的中心設(shè)有一個與發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3上的通孔31相匹配的連接件11,所述連接件11卡接于所述通孔31內(nèi);所述連接件11的中心設(shè)有一個插入銷111,所述插入銷111設(shè)于轉(zhuǎn)動件4的插入孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)動件4設(shè)在鉆床2的固定底座21上,所述轉(zhuǎn)動盤1相對于所述固定底座21轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動盤1上設(shè)有與所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3上的兩個圓孔32相匹配的兩個限位柱12,所述限位柱12穿設(shè)在所述圓孔32內(nèi);所述轉(zhuǎn)動盤1上設(shè)有三個操作孔13,所述操作孔13對應(yīng)于所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3上的三個孔位,且所述操作孔13在鉆孔過程中處于所述鉆床2的鉆頭22正下方,三個所述操作孔13均勻分布,即相鄰兩個所述操作孔13與所述插入銷111之間形成的夾角為120度;所述轉(zhuǎn)動盤1的側(cè)面上設(shè)有三個定位把手14,所述定位把手14與所述操作孔13對應(yīng)設(shè)置,通過所述定位把手14可以進行轉(zhuǎn)動,同時由于所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3套在所述轉(zhuǎn)動盤1時,所述操作孔13位于所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3的孔位正下方,且所述定位把手14正對于所述操作孔13,則所述定位把手14還能對孔位進行定位。

      本實用新型的操作過程如下:

      將所述轉(zhuǎn)動盤1通過所述轉(zhuǎn)動件4安裝于所述鉆床2的固定底座21上,再將所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3套在所述轉(zhuǎn)動盤1上,擺動所述定位把手14將所述轉(zhuǎn)動盤1轉(zhuǎn)動至所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3的一孔位上,啟動所述鉆床2開關(guān),此時鉆頭22位于一所述操作孔13的正上方,使得所述鉆床2上的鉆頭22向下進行鉆孔,打完第一個孔位后,接著轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動盤1至所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3上的第二個孔位進行打孔,打完第二個孔位后,接著轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動盤1至所述發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3上的第三個孔位進行打孔,直至三個孔位鉆孔完畢,關(guān)閉所述鉆床開關(guān)。

      本實用新型的優(yōu)點如下:

      本實用新型是通過轉(zhuǎn)動盤1對發(fā)電機轉(zhuǎn)盤殼3進行準確鉆孔,能夠快速對工件進行定位,節(jié)省材料,提高了工作效率,節(jié)省了人力物力,制作簡單,操作方便。

      雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。

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