本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組。

背景技術(shù)：

在拉彎矯直機中，張力輥組為生產(chǎn)提供張力；為了增大張力，輥組中的輥子上通常會加上一層包膠層，包膠層會在生產(chǎn)中和板、帶材不停的摩擦而減少；為了保證板、帶材的質(zhì)量，在生產(chǎn)一段時間后，要將輥子拆下，對輥子的包膠層進行磨輥，使輥子與輥子保持一定的平行度和水平度；以往設(shè)備中，如圖3所示，輥子(3)安裝在輥座(2)上的安裝槽中，以保證輥子(3)在張力的作用下不會發(fā)生位移；但是由于輥座(2)以及機架（1）的重量大，長度長，在運輸?shù)倪^程中，很容易發(fā)生變形，從而使安裝槽的位置發(fā)生變化，導(dǎo)致輥子（3）在安裝時，水平度和平行度很不好調(diào)整。另外，磨輥時，軸承座（4）需要和輥子（3）一同拆下，磨好重新安裝時，需要對軸承座（4）重新進行調(diào)整以保證輥子（3）的水平度和平行度；每次磨完輥重新安裝時都會占用一定的時間和人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組，所述的拉彎矯直機張力輥組具有機架；所述的機架上固定有輥座；所述的輥座上固定有多個軸承座；所述的軸承座上安裝有輥子；所述的軸承座為由上軸承座和下軸承座構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)；所述的下軸承座固定在所述的輥座上；所述的上軸承座通過螺栓與所述的下軸承座連接構(gòu)成可拆卸的結(jié)構(gòu)；所述的輥座上固定有多組所述的擋塊，多組所述的擋塊分別對應(yīng)多個所述的下軸承座設(shè)置；每組所述的擋塊為位于所對應(yīng)下軸承座兩側(cè)的兩個。

本實用新型提出的一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組，在更換輥子時，只需將上軸承座拆除，將輥子修整后，再把輥子放回下軸承座上，并將上軸承座與下軸承座連接，由于下軸承座的位置并沒有移動，因此，輥子安裝之后的水平度，和輥子之間的平行度并不會改變，不需要再次進行調(diào)整；從而節(jié)省了時間和人力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中拉彎矯直機張力輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、輥座，3、輥子，4、軸承座，5、壓輥，6、油缸，7、擋塊，8、上軸承座，9、下軸承座，10、螺栓。

具體實施方式

結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明：

如圖1所示，一種可快速更換輥子的拉彎矯直機張力輥組，所述的拉彎矯直機張力輥組具有機架1；所述的機架1上固定有輥座2；所述的輥座2上固定有多個軸承座4；所述的軸承座4上安裝有輥子3；結(jié)合圖2，所述的軸承座4為由上軸承座8和下軸承座9構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)；所述的下軸承座9固定在所述的輥座2上；所述的上軸承座8通過螺栓10與所述的下軸承座9連接構(gòu)成可拆卸的結(jié)構(gòu)；所述的輥座2上固定有多組所述的擋塊7，多組所述的擋塊7分別對應(yīng)多個所述的下軸承座8設(shè)置；每組所述的擋塊7為位于所對應(yīng)下軸承座8兩側(cè)的兩個。

設(shè)備安裝時，輥子3安裝在軸承座4上，用螺栓把軸承座4把在輥座6上，然后調(diào)整軸承座4的位置，調(diào)整輥子3的水平度和輥子3之間的平行度；調(diào)整好位置之后，把擋塊7緊貼在下軸承座8兩側(cè)，焊在輥座2上，以此來限制輥子3在水平方向上的位置；當(dāng)需要磨輥時，把上軸承座8與下軸承座9的螺栓10取掉，取下上軸承座8，然后就可以移出輥子3，進行磨輥；下軸承座9則留在輥座2上，磨完輥之后，再把輥子3放回下軸承座上，放上軸承座8，擰緊螺栓10；因為軸承座下座9的位置并沒有移動 ，因此，輥子3安裝之后的水平度，和輥子3之間的平行度并不會改變，不需要再次進行調(diào)整；從而節(jié)省了時間和人力。