本實(shí)用新型涉及批量短軸定位裝置的焊接定位技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種適用于各種通用及專用的焊接定位裝置。

背景技術(shù)：

目前，在制造行業(yè)里，有許多批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，需要在相同位置焊接定位銷或者定位座板，水電行業(yè)里的疊梁門、攔污柵等都屬于批量較多的產(chǎn)品類型。在工廠制造過程中，要求每節(jié)疊梁門或者攔污柵的定位裝置，在整體加工后配焊，如何將定位銷配焊準(zhǔn)確，是一個(gè)難題，如果兩兩門葉或者攔污柵見面配焊，能夠保證單節(jié)配對(duì)合適，但無(wú)法保證所有柵體的互換性，必須每套編號(hào)才能確保正確使用，而且每套必須大拼，制造時(shí)間及場(chǎng)地占用較多，給生產(chǎn)組織，配套發(fā)貨及使用帶來(lái)諸多不變?；谶@種情況，考慮一種專用的可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，利用工裝的準(zhǔn)確定位來(lái)確定焊接定位銷的位置，確保每件產(chǎn)品定位位置準(zhǔn)確，這樣可以免除大拼，免除每件配對(duì)編號(hào)，節(jié)省時(shí)間及空間，提高工廠制造效率，具有互換性，工地使用方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，采用本實(shí)用新型，其定位準(zhǔn)確度高，可操作性強(qiáng)，縮短了生產(chǎn)周期，很好地解決了批量生產(chǎn)的難題。

本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，其特征在于：包括蓋板、隔板、橡膠墊和定位座板，其中：所述定位座板的中部設(shè)置定位銷，定位銷的上部設(shè)置所述蓋板，且蓋板和定位銷之間設(shè)置所述橡膠墊，在定位座板上設(shè)置有多個(gè)所述隔板。

所述隔板為四個(gè)，均勻分布在所述定位座板上。

可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置安裝在工裝上，所述工裝包括主滑軌，沿X方向移動(dòng)的主滑塊，主滑塊和主滑軌配合；安裝在所述主滑塊上的側(cè)導(dǎo)向滑軌，沿Y方向移動(dòng)的側(cè)導(dǎo)向滑塊，側(cè)導(dǎo)向滑塊和側(cè)導(dǎo)向滑軌配合。

所述工裝上安裝有兩個(gè)可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，分別位于工裝的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、 定位準(zhǔn)確。定位銷的位置是依據(jù)攔污柵的加工面（主滑塊加工座面及側(cè)向滑塊加工座面）為基準(zhǔn)來(lái)確定的，兩定位銷空間直線距離，通過數(shù)控機(jī)床加工來(lái)保證；平面兩個(gè)垂直方向分別用螺栓調(diào)節(jié)夾緊；定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。

2、 焊接空間較大，焊接容易。工裝設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮定位銷的焊接空間，該結(jié)構(gòu)裝置圍繞定位銷的可旋轉(zhuǎn)空間尺寸D的可控，根據(jù)需要確定大小，定位銷直徑d的一般比較小，夾持長(zhǎng)度h較短，總長(zhǎng)度H有限，夾持長(zhǎng)度偏短。因此，對(duì)稱垂直布置隔板，占用空間小，合理布置有效的焊接空間，確保可焊接區(qū)域能夠保證焊接徹底。

3、 可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)確保一次定位，焊縫分兩次對(duì)稱焊接完成。在焊接過程中，由于工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，只能分兩次焊接完成，定位壓緊后，首次焊接絕大多數(shù)焊縫，余下的焊縫為工裝的隔板遮擋，完成首次焊縫的焊接后，消除殘余應(yīng)力，清理焊縫飛濺及雜物，再將該裝置圍繞定位軸旋轉(zhuǎn)45度，固定壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，再焊接余下4小段焊縫，對(duì)稱施悍，在實(shí)施焊接后，采用敲擊或震動(dòng)消除焊接應(yīng)力。焊接前，須在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部位噴涂防飛濺液，便于飛濺的清理。

4、定位同時(shí)壓緊,旋轉(zhuǎn)靈活。工裝內(nèi)孔頂部設(shè)置橡膠等彈性體，依靠橡膠彈性體壓緊定位銷，松緊適度。設(shè)置隔板時(shí)隔板與平面間隙t為較大間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，操作靈活。

5、制造簡(jiǎn)單，成本低，操作方便。

采用這種可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，可以定位準(zhǔn)確，一次裝夾定位，兩次焊接完成，設(shè)置對(duì)稱位置焊接，減少焊接變形，制造成本低，操作簡(jiǎn)單，值得推廣，可在類似批量結(jié)構(gòu)定位的產(chǎn)品種類中使用。

附圖說明

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1為可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中俯視圖；

圖3為工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中俯視圖。

圖中標(biāo)記：

1、蓋板，2、隔板，3、橡膠墊，4、定位座板，5、主滑軌，6、側(cè)導(dǎo)向滑塊，7、攔污柵柵體，8、可焊接區(qū)域，9、定位銷，10、可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，11、主滑塊加工定位面（X方向），12、側(cè)導(dǎo)向定位（Y方向），13、主滑塊定位（X方向）夾緊端。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式是，其提供了一種可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，包括蓋板1、隔板2、橡膠墊3和定位座板4，其中：所述定位座板4的中部設(shè)置定位銷，定位銷的上部設(shè)置所述蓋板1，且蓋板1和定位銷之間設(shè)置所述橡膠墊3，在定位座板4上設(shè)置有多個(gè)所述隔板2。所述隔板2為四個(gè)，均勻分布在所述定位座板4上。可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置安裝在工裝上，所述工裝包括主滑軌5，沿X方向移動(dòng)的主滑塊，主滑塊和主滑軌5配合；安裝在所述主滑塊上的側(cè)導(dǎo)向滑軌6，沿Y方向移動(dòng)的側(cè)導(dǎo)向滑塊，側(cè)導(dǎo)向滑塊和側(cè)導(dǎo)向滑軌6配合。所述工裝上安裝有兩個(gè)可轉(zhuǎn)位焊接定位裝置，分別位于工裝的兩側(cè)。

所述的焊接定位裝置關(guān)鍵是采用可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)裝置。該定位（攔污柵的定位銷）工裝，在平面內(nèi)XY兩個(gè)方向均靠一端加工面定位，另一端使用調(diào)節(jié)螺栓夾緊,Z方向靠工裝自重定位靠緊；兩定位孔之間的距離，依靠數(shù)控加工保證；可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)裝置，在預(yù)加工的前提下，正確拼裝該結(jié)構(gòu)裝置，然后，通過機(jī)床加工內(nèi)孔、外圓及端面使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的公差及配合尺寸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易。