本實(shí)用新型涉及組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎖螺釘固定裝置。

背景技術(shù)：

目前的各類小型數(shù)碼產(chǎn)品的組裝工藝，通常需手工放置在作業(yè)臺(tái)面，進(jìn)行操作，通過手工擰緊細(xì)小螺釘?shù)姆椒?，?shí)現(xiàn)產(chǎn)品的組裝。因螺釘直徑一般過于細(xì)小，所以手工操作難度很大，故速度較慢、效率較低，另外，手工將零部件固定，易導(dǎo)致螺釘未放置到位就連接的品質(zhì)隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖螺釘固定裝置，其具有體積小，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，有效避免品質(zhì)隱患的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種鎖螺釘固定裝置，包括底座，所述底座上端左部設(shè)有遙控裝置，所述底座上端右部設(shè)有用于連接氣管的氣缸，所述底座上端中部設(shè)有與所述氣缸的活塞桿連接的壓緊裝置，所述壓緊裝置與所述遙控裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述底座內(nèi)設(shè)有與所述氣缸連接的電磁閥。

其中，所述遙控裝置包括設(shè)于所述底座上端的支架固定座，所述支架固定座上連接有垂直的遙控器架，所述遙控器架下端與所述壓緊裝置對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有支撐座。

其中，所述遙控器架包括與所述支架固定座配合連接的橫向底板，所述橫向底板右端連接有豎向支撐架。

其中，所述壓緊裝置包括設(shè)于所述底座上端的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座連接有一端與所述氣缸的活塞桿配合連接的壓緊軸，所述壓緊軸內(nèi)連接有與所述支撐座對(duì)應(yīng)設(shè)置的彈性定位柱。

其中，所述底座包括底部安裝板，所述底部安裝板的前、后、左、右分別連接有前安裝板、后安裝板、左安裝板、右安裝板，所述前安裝板、后安裝板、左安裝板、右安裝板上端連接有氣缸安裝板，所述支架固定座、導(dǎo)向座以及氣缸均設(shè)于所述氣缸安裝板上端。

其中，所述氣缸連接有與所述電磁閥電連接的磁性開關(guān)。

其中，所述底座內(nèi)設(shè)有電源。

本實(shí)用新型有益效果：包括底座，所述底座上端左部設(shè)有遙控裝置，所述底座上端右部設(shè)有用于連接氣管的氣缸，所述底座上端中部設(shè)有與所述氣缸的活塞桿連接的壓緊裝置，所述壓緊裝置與所述遙控裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述底座內(nèi)設(shè)有與所述氣缸連接的電磁閥；本實(shí)用新型體積小，使用時(shí)，將需組裝的部件放入本鎖螺釘固定裝置，利用氣缸的原理，將彈性定位柱彈出，將零部件固定，然后進(jìn)行推送；最后進(jìn)行打螺釘，這樣操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，能有效避免品質(zhì)隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，一種鎖螺釘固定裝置，包括底座1，所述底座1上端左部設(shè)有遙控裝置2，所述底座1上端右部設(shè)有用于連接氣管的氣缸3，所述底座1上端中部設(shè)有與所述氣缸3的活塞桿連接的壓緊裝置4，所述壓緊裝置4與所述遙控裝置2對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述底座1內(nèi)設(shè)有與所述氣缸3連接的電磁閥5；本實(shí)用新型體積小，使用時(shí)，將需組裝的部件放入本鎖螺釘固定裝置，利用氣缸3的原理，將彈性定位柱13彈出，將零部件固定，然后進(jìn)行推送；最后進(jìn)行打螺釘，這樣操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，能有效避免品質(zhì)隱患。

本實(shí)施例中，所述遙控裝置2包括設(shè)于所述底座1上端的支架固定座6，所述支架固定座6上連接有垂直的遙控器架7，所述遙控器架7下端與所述壓緊裝置4對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有支撐座8，所述遙控器架7包括與所述支架固定座6配合連接的橫向底板9，所述橫向底板9右端連接有豎向支撐架10，所述豎向支撐架10上端開設(shè)有卡槽，所述遙控器架7用于將零部件固定后，便于將螺釘打到零部件上。

本實(shí)施例中，所述壓緊裝置4包括設(shè)于所述底座1上端的導(dǎo)向座11，所述導(dǎo)向座11連接有一端與所述氣缸3的活塞桿配合連接的壓緊軸12，所述壓緊軸12內(nèi)連接有與所述支撐座8對(duì)應(yīng)設(shè)置的彈性定位柱13，使用時(shí)，通過氣缸3的活塞桿推動(dòng)彈性定位柱13，將螺釘準(zhǔn)確的打到固定在遙控器架7的零部件上，這樣操作簡(jiǎn)單方便，能有效避免品質(zhì)隱患。

本實(shí)用新型的工作原理是：先將需組裝的部件放在遙控器架7上，再將螺釘放在彈性定位柱13上，利用氣缸3的原理，經(jīng)過壓緊軸12將彈性定位柱13彈出，將零部件固定在壓緊軸12與遙控器架7之間，然后壓緊軸12將彈性定位柱13進(jìn)行推送；最后將螺釘打到零部件上。

本實(shí)施例中，所述底座1包括底部安裝板14，所述底部安裝板14的前、后、左、右分別連接有前安裝板15、后安裝板16、左安裝板17、右安裝板18，所述前安裝板15、后安裝板16、左安裝板17、右安裝板18上端連接有氣缸安裝板19，所述支架固定座6、導(dǎo)向座11以及氣缸3均設(shè)于所述氣缸安裝板19上端，所述底座1通過前安裝板15、后安裝板16、左安裝板17、右安裝板18以及氣缸安裝板19組成，這樣便于裝卸檢修。

本實(shí)施例中，所述氣缸3連接有與所述電磁閥5電連接的磁性開關(guān)，通過磁性開關(guān)控制電磁閥5的開合，來使氣管對(duì)氣缸3供氣，從而使氣缸3推動(dòng)彈性定位柱13。

本實(shí)施例中，所述底座1內(nèi)設(shè)有電源20，該電源20可以接插座來供電，也可采用蓄電池供電。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。