本實(shí)用新型主要涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種電火花機(jī)床中滑枕和滑鞍之間的連桿滾輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中滑枕和滑鞍通過導(dǎo)軌和滑塊連接，導(dǎo)軌固定于滑鞍上，滑塊固定于滑枕下方，這樣滑枕就可以在滑鞍上沿著導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)，但滑枕的滑塊之間具有間距造成滑枕和滑鞍之間具有間隙，間隙會(huì)造成滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)因中心偏移而爬行的現(xiàn)象，影響了機(jī)床的幾何精度和加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種電火花機(jī)床中滑枕和滑鞍之間的連桿滾輪結(jié)構(gòu)，旨在解決上述問題。

本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型涉及電火花機(jī)床中滑枕和滑鞍之間的連桿滾輪結(jié)構(gòu)，包括滑枕和滑鞍，其特征在于，所述滑鞍上面兩側(cè)設(shè)有相平行的兩根導(dǎo)軌，所述滑枕設(shè)于導(dǎo)軌上并沿兩根導(dǎo)軌移動(dòng)，所述滑枕和滑鞍之間具有間隙，所述滑枕具有與兩根導(dǎo)軌相配合的兩個(gè)導(dǎo)軌面，所述滑枕的單個(gè)導(dǎo)軌面上設(shè)有相間隔的兩個(gè)滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌相對應(yīng)，所述滑枕的導(dǎo)軌面為中間低兩端高的弧形狀，所述滑鞍的兩根導(dǎo)軌之間沿導(dǎo)軌方向設(shè)有至少兩根相平行的滑軌，所述兩根滑軌上設(shè)有至少一根轉(zhuǎn)軸連桿，所述轉(zhuǎn)軸連桿垂直且橫跨于兩根滑軌上，所述轉(zhuǎn)軸連桿的兩端均通過軸承連接有與滑軌相配合的滾輪，所述滾輪分別設(shè)于對應(yīng)的滑軌內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸連桿和兩端滾輪的組合體設(shè)于滑枕和滑鞍之間的間隙處。

優(yōu)選地，所述滑軌的長度小于單根導(dǎo)軌上相間隔的兩個(gè)滑塊的間距。

優(yōu)選地，所述滾輪的直徑不小于滑枕和滑鞍之間導(dǎo)軌面的最小間隙。

優(yōu)選地，所述滑軌數(shù)量為三根，所述三根滑軌相平行且等間距分布，三根滑軌上設(shè)有至少一根所述轉(zhuǎn)軸連桿，所述轉(zhuǎn)軸連桿的中間同樣設(shè)有滾輪，中間的滾輪和兩端的滾輪分別設(shè)于對應(yīng)的三根滑軌內(nèi)，三個(gè)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

更優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸連桿的數(shù)量為三根，分別為第一轉(zhuǎn)軸連桿、第二轉(zhuǎn)軸連桿和第三轉(zhuǎn)軸連桿，所述第一轉(zhuǎn)軸連桿、第二轉(zhuǎn)軸連桿和第三轉(zhuǎn)軸連桿具有相同的結(jié)構(gòu)且并列分布，第一轉(zhuǎn)軸連桿和第三轉(zhuǎn)軸連桿位于兩側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸連桿位于中間，第一轉(zhuǎn)軸連桿和第三轉(zhuǎn)軸連桿均通過多個(gè)減震彈簧與第二轉(zhuǎn)軸連桿相連接。

最優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)軸連桿和第三轉(zhuǎn)軸連桿的直徑均大于第二轉(zhuǎn)軸連桿的直徑，所述第一轉(zhuǎn)軸連桿和第三轉(zhuǎn)軸連桿上滾輪的直徑均大于第二轉(zhuǎn)軸連桿上滾輪的直徑，所述第二轉(zhuǎn)軸連桿上滾輪的直徑等于滑枕和滑鞍之間導(dǎo)軌面的最小間隙。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，滑枕的導(dǎo)軌面設(shè)計(jì)為中間低兩端高的弧形狀，滑枕和滑鞍之間的間隙中設(shè)有轉(zhuǎn)軸連桿連接的滾輪來滑動(dòng)，滾輪的直徑根據(jù)間隙進(jìn)行調(diào)整，使得機(jī)床運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，提高了機(jī)床的加工精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中滑鞍的俯視圖。

圖中部件標(biāo)號(hào)如下：

1滑枕、2滑鞍、3導(dǎo)軌、4滑塊、5滑軌、6轉(zhuǎn)軸連桿、7滾輪、8減震彈簧；61第一轉(zhuǎn)軸連桿、62第二轉(zhuǎn)軸連桿、63第三轉(zhuǎn)軸連桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實(shí)踐本實(shí)用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實(shí)施方案描述了本實(shí)用新型，但這些實(shí)施方案只是闡述，而不是限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的電火花機(jī)床中滑枕和滑鞍之間的連桿滾輪7結(jié)構(gòu)，包括滑枕1和滑鞍2，其特征在于，所述滑鞍2上面兩側(cè)設(shè)有相平行的兩根導(dǎo)軌3，所述滑枕1設(shè)于導(dǎo)軌3上并沿兩根導(dǎo)軌3移動(dòng)，所述滑枕1和滑鞍2之間具有間隙，所述滑枕1具有與兩根導(dǎo)軌3相配合的兩個(gè)導(dǎo)軌面，所述滑枕1的單個(gè)導(dǎo)軌面上設(shè)有相間隔的兩個(gè)滑塊4，所述滑塊4與導(dǎo)軌3相對應(yīng)，所述滑枕1的導(dǎo)軌面為中間低兩端高的弧形狀，所述滑鞍2的兩根導(dǎo)軌3之間沿導(dǎo)軌3方向設(shè)有至少兩根相平行的滑軌5，所述兩根滑軌5上設(shè)有至少一根轉(zhuǎn)軸連桿6，所述轉(zhuǎn)軸連桿6垂直且橫跨于兩根滑軌5上，所述轉(zhuǎn)軸連桿6的兩端均通過軸承連接有與滑軌5相配合的滾輪7，所述滾輪7分別設(shè)于對應(yīng)的滑軌5內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸連桿6和兩端滾輪7的組合體設(shè)于滑枕1和滑鞍2之間的間隙處。

在具體實(shí)施時(shí)，所述滑軌5的長度小于單根導(dǎo)軌3上相間隔的兩個(gè)滑塊4的間距。

在具體實(shí)施時(shí)，所述滾輪7的直徑不小于滑枕1和滑鞍2之間導(dǎo)軌面的最小間隙。

在具體實(shí)施時(shí)，所述滑軌5數(shù)量為三根，所述三根滑軌5相平行且等間距分布，三根滑軌5上設(shè)有至少一根所述轉(zhuǎn)軸連桿6，所述轉(zhuǎn)軸連桿6的中間同樣設(shè)有滾輪7，中間的滾輪7和兩端的滾輪7分別設(shè)于對應(yīng)的三根滑軌5內(nèi)，三個(gè)滾輪7同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在具體實(shí)施時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸連桿6的數(shù)量為三根，分別為第一轉(zhuǎn)軸連桿61、第二轉(zhuǎn)軸連桿62和第三轉(zhuǎn)軸連桿63，所述第一轉(zhuǎn)軸連桿61、第二轉(zhuǎn)軸連桿62和第三轉(zhuǎn)軸連桿63具有相同的結(jié)構(gòu)且并列分布，第一轉(zhuǎn)軸連桿61和第三轉(zhuǎn)軸連桿63位于兩側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸連桿62位于中間，第一轉(zhuǎn)軸連桿61和第三轉(zhuǎn)軸連桿63均通過多個(gè)減震彈簧8與第二轉(zhuǎn)軸連桿62相連接。所述第一轉(zhuǎn)軸連桿61和第三轉(zhuǎn)軸連桿63的直徑均大于第二轉(zhuǎn)軸連桿62的直徑，所述第一轉(zhuǎn)軸連桿61和第三轉(zhuǎn)軸連桿63上滾輪7的直徑均大于第二轉(zhuǎn)軸連桿62上滾輪7的直徑，所述第二轉(zhuǎn)軸連桿62上滾輪7的直徑等于滑枕1和滑鞍2之間導(dǎo)軌面的最小間隙。

在具體實(shí)施時(shí)，轉(zhuǎn)軸連桿6和兩端滾輪7的組合體可直接置于滑鞍2上的兩根導(dǎo)軌3上，兩端滾輪7置于對應(yīng)的兩根導(dǎo)軌3內(nèi)。

應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明，而不是對本實(shí)用新型的限制。總之，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。