本實用新型是一種高精度數(shù)控設(shè)備的主軸套，屬于高精度數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的主軸套裝配精度低，導(dǎo)致使用效果不出色，力傳遞時穩(wěn)定性和可靠性相對不足，所能承受的負(fù)荷小。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?00520013695.3的一種車床可調(diào)節(jié)式主軸套筒，該實用新型公開了一種車床可調(diào)節(jié)式主軸套筒。旨在提供安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、定位正確可調(diào)的主軸套筒。其結(jié)構(gòu)主要包括二只以上圓柱形的接套,接套的外徑小于車床主軸的內(nèi)孔,在接套的孔內(nèi)裝有襯套,并與接套內(nèi)孔緊密接觸,襯套的內(nèi)孔直徑大于或等于所放棒料工件的直徑,接套與接之間通過可拆卸的方式連接,組成接套組合件,在接套上或二接套之間的外圓周上制有溝槽,溝槽內(nèi)放有環(huán)形彈性定位圈,在接套組合件上至少含有二只彈性定位圈,當(dāng)安裝到主軸孔內(nèi)時與主軸緊密接觸,在接套組合件的一端制有定位盤可與車床主軸固定連接。當(dāng)加工的棒料外徑變化時,只要調(diào)換與棒料外徑相應(yīng)內(nèi)徑的襯套就可以了。但該實用新型裝配精度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種高精度數(shù)控設(shè)備的主軸套，以解決裝配精度較低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高精度數(shù)控設(shè)備的主軸套，其結(jié)構(gòu)包括：第一螺母、主軸、花鍵套、第二螺母、壓簧、墊圈、軸承、調(diào)整墊圈、后端蓋、套筒、前端蓋、防塵蓋、 外環(huán)、滾子軸承、C環(huán)、B調(diào)整環(huán)、A內(nèi)環(huán)、鎖緊螺母，所述第一螺母與主軸固定連接，所述主軸與花鍵套固定連接，所述花鍵套與第二螺母固定連接，所述第二螺母與壓簧固定連接，所述壓簧與墊圈固定連接，所述墊圈與軸承固定連接，所述墊圈與調(diào)整墊圈固定連接，所述調(diào)整墊圈與后端蓋固定連接，所述后端蓋與套筒固定連接，所述套筒與前端蓋固定連接，所述前端蓋與防塵蓋固定連接，所述套筒與外環(huán)固定連接，所述外環(huán)與滾子軸承固定連接，所述滾子軸承從左往右依次與A內(nèi)環(huán)、C環(huán)固定連接，所述A內(nèi)環(huán)與B調(diào)整環(huán)固定連接，所述B調(diào)整環(huán)與C環(huán)固定連接，所述C環(huán)與鎖緊螺母固定連接，所述鎖緊螺母與主軸固定連接，所滾子軸承有第一滾子軸承、第二滾子軸承組成，所述第一滾子軸承與第二滾子軸承分別與外環(huán)固定連接。

進(jìn)一步地，所述第一滾子軸承與第二滾子軸承反向并列。

進(jìn)一步地，所述第一滾子軸承與A內(nèi)環(huán)固定連接。

進(jìn)一步地，所述第二滾子軸承與C環(huán)固定連接。

本實用新型裝配精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，提升使用性能，實用性強(qiáng)，易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種高精度數(shù)控設(shè)備的主軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：第一螺母-1、主軸-2、花鍵套-3、第二螺母-4、壓簧-5、墊圈-6、軸承-7、調(diào)整墊圈-8、后端蓋-9、套筒-10、前端蓋-11、防塵蓋-12、外環(huán)-13、滾子軸承-14、C環(huán)-15、B調(diào)整環(huán)-16、A內(nèi)環(huán)-17、鎖緊螺母-18、第一滾子軸承-1401、第二滾子軸承-1402。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度數(shù)控設(shè)備的主軸套，其結(jié)構(gòu)包括：第一螺母1、主軸2、花鍵套3、第一二螺母4、壓簧5、墊圈6、軸承7、調(diào)整墊圈8、后端蓋9、套筒10、前端蓋11、防塵蓋12、外環(huán)13、滾子軸承14、C環(huán)15、B調(diào)整環(huán)16、A內(nèi)環(huán)17、鎖緊第一螺母18，所述第一螺母1與主軸2固定連接，所述主軸2與花鍵套3固定連接，所述花鍵套3與第一二螺母4固定連接，所述第一二螺母4與壓簧5固定連接，所述壓簧5與墊圈6固定連接，所述墊圈6與軸承7固定連接，所述墊圈6與調(diào)整墊圈8固定連接，所述調(diào)整墊圈8與后端蓋9固定連接，所述后端蓋9與套筒10固定連接，所述套筒10與前端蓋11固定連接，所述前端蓋11與防塵蓋12固定連接，所述套筒10與外環(huán)13固定連接，所述外環(huán)13與滾子軸承14固定連接，所述滾子軸承14從左往右依次與A內(nèi)環(huán)17、C環(huán)15固定連接，所述A內(nèi)環(huán)17與B調(diào)整環(huán)16固定連接，所述B調(diào)整環(huán)16與C環(huán)15固定連接，所述C環(huán)15與鎖緊第一螺母18固定連接，所述鎖緊第一螺母18與主軸2固定連接，所滾子軸承14有第一滾子軸承1401、第二滾子軸承1402組成，所述第一滾子軸承1401與第二滾子軸承1402分別與外環(huán)13固定連接，所述第一滾子軸承1401與第二滾子軸承1402反向并列，所述第一滾子軸承1401與A內(nèi)環(huán)17固定連接，所述第二滾子軸承1402與C環(huán)15固定連接，本實用新型裝配精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，提升使用性能，實用性強(qiáng)，易于推廣。

在進(jìn)行安裝時，按園定向熱套雙列向心推力圓柱滾子軸承，B調(diào)整環(huán)，外環(huán)至主軸，裝鎖螺母；校表主軸，錐孔軸心線在300mm檢棒上近主軸端徑向跳動≦0.002mm遠(yuǎn)處≦0.005mm，達(dá)到要求鎖緊螺母；將主軸豎直，把套筒加熱定向至主軸，再裝前端蓋，防塵蓋用螺釘一起固定在套筒；定向冷套短圓柱軸承外環(huán)至套筒，自然溫度后，定向熱套短圓柱軸承內(nèi)環(huán)至主 軸，裝墊圈及修正調(diào)整墊圈尺寸到座，(調(diào)整墊圈與后端蓋之間間隙≦0.02)裝后端蓋用螺釘固定在套筒上；裝墊圈，壓簧，螺母止頭螺釘鎖定，最后裝花鍵套。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。