本實用新型涉及機械加工技術(shù)領域，特別是涉及一種長條形部件端立面加工夾具。

背景技術(shù)：

在機械生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到一些高精度要求的長條形部件的使用需求，該長條形部件一般采用多個板件焊接構(gòu)成，焊接會導致高精度要求面，如端立面發(fā)生傾斜或者變形，這就需要對其進行再加工，再加工的高精度要求導致對加工機械有較高要求，如使用加工中心等，導致加工成本和加工效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種長條形部件端立面加工夾具。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種長條形部件端立面加工夾具，包括與銑床的工作臺固定連接的基座，中心與所述的基座可旋轉(zhuǎn)連接的載板，所述的長條形部件固定設置在所述的載板上，所述的載板與基座間設置有鎖定機構(gòu)。

用以將長條形部件固定在載板上的固定機構(gòu)包括設置在長條形部件兩側(cè)且下端與載板固定連接的螺桿，以及兩端分別螺桿固定連接的壓塊,在所述的壓塊上設置有壓緊螺桿,在所述的壓緊螺桿下端可旋轉(zhuǎn)地設置有壓緊塊以直接與長條形部件上表面壓緊接觸。

所述的鎖定機構(gòu)對稱地形成在中心連接點兩側(cè)。

所述的鎖定機構(gòu)包括上下對應地設置在載板和基座上的銷孔，以及與所述的銷孔對應的銷桿。

所述的銷孔設置在螺桿的內(nèi)側(cè)且一一對應設置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用壓塊式固定機構(gòu)，可便捷將長條形部件固定在載板上，并利用基座實現(xiàn)與銑床工作臺的固定，可以利用銑床實現(xiàn)端立面的加工，減少建工成本，同時載板相對基座的可旋轉(zhuǎn)設置，釋放鎖定機構(gòu)后旋轉(zhuǎn)載板可直接切換兩端,能保證兩端的端立面加工精度，避免反復拆卸導致的定位誤差，提高產(chǎn)品的加工精度。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的長條形部件端立面加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1所示的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和2所示，本實用新型的長條形部件端立面加工夾具，包括與銑床1的工作臺2固定連接的基座3，中心與所述的基座可旋轉(zhuǎn)連接的載板4，所述的長條形部件5固定設置在所述的載板上，所述的載板與基座間設置有鎖定機構(gòu)。其中，用以將長條形部件固定在載板上的固定機構(gòu)包括設置在兩側(cè)且下端與載板固定連接的螺桿6，以及兩端分別螺桿固定連接的壓塊7,在所述的壓塊上設置有壓緊螺桿,在所述的壓緊螺桿下端可旋轉(zhuǎn)地設置有壓緊塊9以直接與長條形部件上表面壓緊。

本實用新型采用壓塊式固定機構(gòu)，可便捷將長條形部件固定在載板上，并利用基座實現(xiàn)與銑床工作臺的固定，可以利用銑床實現(xiàn)端立面的加工，減少建工成本，同時載板相對基座的可旋轉(zhuǎn)設置，釋放鎖定機構(gòu)后旋轉(zhuǎn)載板可直接切換兩端,能保證兩端的端立面加工精度，避免反復拆卸導致的定位誤差，提高產(chǎn)品的加工精度。

具體地說，所述的鎖定機構(gòu)對稱地形成在中心連接點兩側(cè)，其中，所述的鎖定機構(gòu)包括上下對應地設置在載板和基座上的銷孔，以及與所述的銷孔對應的銷桿。優(yōu)選地，鎖定機構(gòu)為定位機構(gòu)相鄰設置，即銷孔設置在螺桿的內(nèi)側(cè)且均一一對應設置，保證連接定位的穩(wěn)定性。

其中，所述的基座與銑床的工作臺通過T形槽和T形螺桿連接，在基座上對應地設置有U形連接槽口以便于T形螺桿插入，同時，在載板與所述的U形連接口對應處形成有缺口以便進行拆卸緊固操作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。