本實(shí)用新型涉及一種整體換模裝置，尤其涉及一種提高換模效率的整體換模裝置。

背景技術(shù)：
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輪輞擴(kuò)張模具，是通過(guò)模具的漲緊來(lái)使車(chē)輪輪輞的徑向、軸向尺寸達(dá)到工藝要求的。一套擴(kuò)張模具共計(jì)24個(gè)模塊，分為左右兩部分各12個(gè)模塊，呈圓形分布通過(guò)內(nèi)六角螺絲固定安裝在機(jī)械設(shè)備上。目前。更換模具時(shí)需要通過(guò)內(nèi)六角扳手將模塊拆下并將新的模塊安裝，24個(gè)模塊需要一個(gè)接一個(gè)的拆卸、安裝，共計(jì)操作48次，由于模塊的安裝位置不同，更換模具時(shí)費(fèi)事費(fèi)力，更換模具每次需要兩個(gè)人1個(gè)小時(shí)的更換時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，更換模具省時(shí)省力，快速整體更換擴(kuò)張模具的提高換模效率的整體換模裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到：一種提高換模效率的整體換模裝置，其特征在于其包括模架主體，模架主體的中部連接大齒輪，呈等分圓排列的12個(gè)模塊安裝平臺(tái)固定在模架主體上，模塊安裝平臺(tái)包括連接絲杠，連接絲杠的兩端分別連接一軸承座，連接絲杠穿過(guò)模塊夾緊塊內(nèi)部并與模塊夾緊塊螺紋連接，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有燕尾槽，模塊夾緊塊上設(shè)有與調(diào)節(jié)塊的燕尾槽相匹配的燕尾滑臺(tái)，模塊夾緊塊通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接調(diào)節(jié)塊，連接絲杠末端連接小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，相對(duì)的兩個(gè)模塊安裝平臺(tái)的調(diào)節(jié)塊之間的距離與安裝擴(kuò)張模塊的機(jī)械設(shè)備外徑相同。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的模架主體的中部連接模塊分度盤(pán)，大齒輪位于模塊分度盤(pán)的下方，模塊分度盤(pán)將模架主體等分為12個(gè)部分，每部分有1個(gè)模塊安裝平臺(tái)固定在模架主體上，并依靠模塊分度盤(pán)的劃分呈等分圓排列。

本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果：本實(shí)用新型裝置含有12個(gè)模塊安裝平臺(tái)，呈圓形均勻布置，12個(gè)模塊安裝平臺(tái)的調(diào)節(jié)塊處形成的圓形內(nèi)徑（即相對(duì)的兩個(gè)模塊安裝平臺(tái)的調(diào)節(jié)塊之間的距離）與安裝擴(kuò)張模塊的機(jī)械設(shè)備外徑相同，更換模具前將需要使用的模塊提前安裝到整體換模裝置上，使用行車(chē)將裝置吊運(yùn)與機(jī)械設(shè)備對(duì)接，實(shí)現(xiàn)一次性安裝12個(gè)擴(kuò)張模塊，原來(lái)更換擴(kuò)張模具需要兩個(gè)人更換使用1個(gè)小時(shí)，使用整體換模裝置后可減少為一個(gè)人更換模具，時(shí)間減少到25分鐘。本實(shí)用新型方便可靠，減少工作量，提高了更換模具效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的模塊安裝平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的模塊夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明：

實(shí)施例：一種提高換模效率的整體換模裝置（參見(jiàn)圖1-圖4），其包括模架主體2，模架主體2的中部通過(guò)螺絲安裝有模塊分度盤(pán)3、大齒輪4，大齒輪4位于模塊分度盤(pán)3的下方，模塊分度盤(pán)6將模架主體2等分為12個(gè)部分，每部分有1個(gè)模塊安裝平臺(tái)1通過(guò)螺絲固定在模架主體2上，并依靠模塊分度盤(pán)3的劃分呈等分圓排列。模塊安裝平臺(tái)1包括連接絲杠1-1，連接絲杠1-1的兩端分別連接一軸承座1-2，連接絲杠1-1穿過(guò)模塊夾緊塊1-3內(nèi)部并與模塊夾緊塊1-3螺紋連接，調(diào)節(jié)塊1-4上設(shè)有燕尾槽，模塊夾緊塊1-3上設(shè)有與調(diào)節(jié)塊1-4的燕尾槽相匹配的燕尾滑臺(tái)，模塊夾緊塊1-3通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接調(diào)節(jié)塊1-4，連接絲杠1-1末端通過(guò)定位銷(xiāo)連接小齒輪1-5，小齒輪1-5與大齒輪4嚙合在一起。相對(duì)的兩個(gè)模塊安裝平臺(tái)1的調(diào)節(jié)塊1-4之間的距離與安裝擴(kuò)張模塊的機(jī)械設(shè)備外徑相同。

更換模具時(shí)，將模塊放在模具安裝平臺(tái)上1，該平臺(tái)是通過(guò)連接絲桿1-1連接模塊夾緊塊1-3、利用兩端軸承座1-2固定調(diào)節(jié)模塊夾緊塊1-3、轉(zhuǎn)動(dòng)任意一根連接絲桿1-1可同時(shí)帶動(dòng)模塊夾緊塊1-3前進(jìn)及小齒輪1-5帶動(dòng)大齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到緊固其他11個(gè)模塊的目的，調(diào)節(jié)塊1-4和模塊分度盤(pán)3配合來(lái)裝夾，模塊夾緊塊1-3可以根據(jù)模塊的厚薄左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)塊1-4可以根據(jù)模具高低通過(guò)自身緊固螺絲的松緊來(lái)進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

工作時(shí)，將模塊安裝在整體換模裝置上，借助行車(chē)吊運(yùn)到設(shè)備裝模位置進(jìn)行匹配裝模，借助分度盤(pán)與設(shè)備分度盤(pán)匹配裝夾，利用氣動(dòng)扭力扳手緊固模塊完成換模。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或接近的結(jié)構(gòu)，而得到其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。