本實(shí)用新型涉及榨油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)產(chǎn)品液壓式榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，在大豆、花生、胡麻、芝麻、核桃仁、菜籽、杏仁、松子等農(nóng)產(chǎn)品的壓榨后，可以形成多種產(chǎn)品，如花生油、芝麻油等等，富含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，廣受人們的喜愛(ài)。榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過(guò)提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來(lái)的機(jī)器?？煞譃榧矣谜ビ蜋C(jī)、水壓機(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)、高效精濾榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)。

現(xiàn)有的液壓式榨油機(jī)均為立式結(jié)構(gòu)，榨油過(guò)后需要通過(guò)人工對(duì)榨油筒內(nèi)的油渣進(jìn)行清除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低工作效率，同時(shí)還存在有一定的危險(xiǎn)性，不能滿(mǎn)足人們的使用需求，因此需要提供一種可以自動(dòng)出渣的液壓式榨油機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)產(chǎn)品液壓式榨油機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的液壓式榨油需要人工清理油渣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)產(chǎn)品液壓式榨油機(jī)，包括上殼體、電動(dòng)機(jī)、伸縮液壓缸、下殼體和出油槽，所述上殼體的上方固定安裝有投料口，且投料口的下方設(shè)置有擠壓筒，所述擠壓筒左側(cè)下方均勻的分布有出油孔，且擠壓筒的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)上殼體與擠壓筒相連接，所述伸縮液壓缸通過(guò)上殼體與擠壓筒相連接，且伸縮液壓缸上設(shè)置有擠壓板，所述下殼體左側(cè)上方固定安裝有操作裝置，且下殼體底部設(shè)置有支撐底座，所述出油槽的下方設(shè)置有集油桶，且出油槽的右側(cè)安裝有出渣槽，所述出渣槽的下方設(shè)置有集渣桶。

優(yōu)選的，所述投料口的下方對(duì)應(yīng)有進(jìn)料口，且投料口的口徑小于進(jìn)料口的口徑。

優(yōu)選的，所述擠壓筒與水平面之間的夾角范圍為0-45°。

優(yōu)選的，所述出油槽和出渣槽均與上殼體的底部相連通。

優(yōu)選的，所述出油槽位于擠壓筒中軸線的左側(cè)，且出渣槽位于擠壓筒中軸線的右側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該農(nóng)產(chǎn)品液壓式榨油機(jī)的擠壓筒與水平面之間存在一定的夾角，整體為傾斜狀，當(dāng)榨油完成后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)擠壓筒至進(jìn)料口朝下，這樣在重力的作用下，油渣就可以從擠壓筒內(nèi)滑入到進(jìn)料口處，并通過(guò)出渣槽落入到集渣桶中，從而就可以自動(dòng)對(duì)油渣收集，無(wú)需人工進(jìn)行操作，省時(shí)省力，大大提高了工作效率，同時(shí)也杜絕了安全隱患，投料口的口徑小于進(jìn)料口的口徑，可以保證從投料口處投入的原料能全部通過(guò)進(jìn)料口落入到擠壓筒中，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擠壓筒結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、上殼體，2、投料口，3、擠壓筒，301、進(jìn)料口，4、電動(dòng)機(jī)，5、出油孔，6、擠壓板，7、伸縮液壓缸，8、下殼體，9、操作裝置，10、支撐底座，11、出油槽，12、集油桶，13、出渣槽，14、集渣桶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種農(nóng)產(chǎn)品液壓式榨油機(jī)，包括上殼體1、電動(dòng)機(jī)4、伸縮液壓缸7、下殼體8和出油槽11，上殼體1的上方固定安裝有投料口2，且投料口2的下方設(shè)置有擠壓筒3，投料口2的下方對(duì)應(yīng)有進(jìn)料口301，且投料口2的口徑小于進(jìn)料口301的口徑，擠壓筒3左側(cè)下方均勻的分布有出油孔5，且擠壓筒3的上方設(shè)置有進(jìn)料口301，擠壓筒3與水平面之間的夾角范圍為0-45°，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)上殼體1與擠壓筒3相連接，伸縮液壓缸7通過(guò)上殼體1與擠壓筒3相連接，且伸縮液壓缸7上設(shè)置有擠壓板6，下殼體8左側(cè)上方固定安裝有操作裝置9，且下殼體8底部設(shè)置有支撐底座10，出油槽11的下方設(shè)置有集油桶12，且出油槽11的右側(cè)安裝有出渣槽13，出油槽11和出渣槽13均與上殼體1的底部相連通，從而可以使從擠壓筒3中流出的油和落下的油渣能夠通過(guò)出油槽11和出渣槽13落入到集油桶12和集渣桶14內(nèi)，出油槽11位于擠壓筒3中軸線的左側(cè)，且出渣槽13位于擠壓筒3中軸線的右側(cè)，可以使擠壓出來(lái)油只會(huì)流入出油槽11內(nèi)，從進(jìn)料口301處落下的油渣只能落入帶出渣槽13內(nèi)，從而可以保證油的質(zhì)量，出渣槽13的下方設(shè)置有集渣桶14。

工作原理：在使用該農(nóng)產(chǎn)品液壓式榨油機(jī)時(shí)，先檢查設(shè)備有無(wú)異常，在接通電源，在投料口2處投入適量的原料，原料從投料口2落下并通過(guò)進(jìn)料口301進(jìn)入到擠壓筒3內(nèi)，在操作裝置9上驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸7工作，伸縮液壓缸7通過(guò)擠壓板6可以對(duì)擠壓筒3內(nèi)的原料進(jìn)行擠壓，從而可以將原料中的油脂擠壓出來(lái)，擠壓出來(lái)的油通過(guò)出油孔5落入到上殼體1的底部，并順著上殼體1的底部流入到出油槽11中，最后落入到集油桶12中，當(dāng)擠壓完成后，在操作裝置9上驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸7停止工作，并驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)4開(kāi)始工作，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)旋轉(zhuǎn)擠壓筒3并使進(jìn)料口301朝下，這樣擠壓筒3內(nèi)的油渣就順著進(jìn)料口301落入到出渣槽13當(dāng)中，最后被集渣桶14收集起來(lái)，油渣清理完成后，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)旋轉(zhuǎn)擠壓筒3并使進(jìn)料口301朝上，人們就可以繼續(xù)進(jìn)行榨油作業(yè)。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。