本實(shí)用新型屬于魚(yú)鉤生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及魚(yú)鉤線材制倒刺，尤其是一種魚(yú)鉤線材制倒刺機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

CN104145892A公開(kāi)了一種魚(yú)鉤成型機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、尾部成型機(jī)構(gòu)、切倒刺機(jī)構(gòu)、彎鉤機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是所述上料機(jī)構(gòu)與所述尾部成型機(jī)構(gòu)之間還增設(shè)有用于確定魚(yú)鉤成型基料長(zhǎng)短并可剪切多余長(zhǎng)度的定長(zhǎng)短機(jī)構(gòu)；所述脫料機(jī)構(gòu)包括一與所述彎鉤機(jī)構(gòu)配合的氣槍，即魚(yú)鉤于所述彎鉤機(jī)構(gòu)處成型后所述氣槍噴氣，利用氣流的作用使得成型魚(yú)鉤與所述彎鉤機(jī)構(gòu)脫離。

上述專利結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)完全不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的魚(yú)鉤線材制倒刺機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種魚(yú)鉤線材制倒刺機(jī)構(gòu)，包括凸輪機(jī)構(gòu)、壓線定位機(jī)構(gòu)、切倒刺機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)，壓線定位機(jī)構(gòu)及切倒刺機(jī)構(gòu)通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)控制先后運(yùn)行，完成制倒刺動(dòng)作。

而且，所述的凸輪機(jī)構(gòu)包括輪軸、前后兩個(gè)凸輪，輪軸通過(guò)下軸座安裝在工作臺(tái)上，輪軸通過(guò)減速機(jī)與一電機(jī)連接，在輪軸上套裝前后兩個(gè)凸輪。

而且，所述的壓線定位機(jī)構(gòu)包括擺臂、上直線導(dǎo)軌軸承、定位塊，所述擺臂由橫桿及與橫桿一端垂直連接的豎桿構(gòu)成，在豎桿的下端部固裝一上從動(dòng)輪，上從動(dòng)輪與前凸輪配合，在橫桿上穿裝一擺軸，擺軸的兩端連接兩上軸座，兩上軸座固定在支撐架的頂部，支撐架的底部固定在工作臺(tái)上，在橫桿的另一端底面豎直固裝一上直線導(dǎo)軌軸承，上直線導(dǎo)軌軸承的滑塊與支撐架的側(cè)壁固裝，在上直線導(dǎo)軌軸承的下端通過(guò)夾具安裝定位塊，定位塊位于線材待切割端部的上方，在夾具與支撐架的側(cè)壁間安裝定位塊回位彈簧。

而且，所述的切倒刺機(jī)構(gòu)包括切刀、下直線導(dǎo)軌軸承、支撐立板、擺板及下從動(dòng)輪，在工作臺(tái)上豎直固裝一支撐立板，在支撐立板的側(cè)面傾斜固裝一下直線導(dǎo)軌軸承，在下直線導(dǎo)軌軸承的一端固裝一切刀，切刀的刀刃位于線材待切割部位的斜上方，在下直線導(dǎo)軌軸承的另一端固裝一推桿，推桿通過(guò)頂頭與推板接觸，所述推板固裝在一擺板的上部，擺板的下部鉸裝在一擺軸上，所述擺軸的兩端各連接一下軸座，下軸座固定在工作臺(tái)上，在擺板上固裝一下從動(dòng)輪，在下直線導(dǎo)軌軸承的滑塊與支撐立板間安裝有切刀的回位彈簧。

而且，所述的線材傳送機(jī)構(gòu)包括兩螺桿、螺桿座、內(nèi)外兩支撐塊及壓板，螺桿座固定在工作臺(tái)上，在螺桿座的上部平行嵌裝兩螺桿，兩螺桿通過(guò)齒輪傳動(dòng)與螺桿電機(jī)連接，在兩螺桿上放置魚(yú)鉤線材，在螺桿的上方安裝壓板，壓板通過(guò)連接桿與支撐架的側(cè)壁連接，在螺桿座的兩側(cè)工作臺(tái)上分別安裝內(nèi)支撐塊、外支撐塊，線材的兩端分別搭載兩支撐塊上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過(guò)凸輪控制時(shí)間，實(shí)現(xiàn)定位、切倒刺連續(xù)、無(wú)縫銜接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為兩螺桿輸送線材的示意圖。

圖3為線材制倒刺后示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種魚(yú)鉤線材制倒刺機(jī)構(gòu)，包括凸輪機(jī)構(gòu)、壓線定位機(jī)構(gòu)、切倒刺機(jī)構(gòu)及線材傳送機(jī)構(gòu)，壓線定位機(jī)構(gòu)及切倒刺機(jī)構(gòu)通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)控制先后運(yùn)行，完成制倒刺動(dòng)作。

所述的凸輪機(jī)構(gòu)包括輪軸15、前后兩個(gè)凸輪，輪軸通過(guò)下軸座17安裝在工作臺(tái)18上，輪軸通過(guò)減速機(jī)與一電機(jī)連接，在輪軸上套裝前后兩個(gè)凸輪。

所述的壓線定位機(jī)構(gòu)包括擺臂、上直線導(dǎo)軌軸承33、定位塊27，所述擺臂由橫桿1及與橫桿一端垂直連接的豎桿10構(gòu)成，在豎桿的下端部固裝一上從動(dòng)輪13，上從動(dòng)輪與前凸輪14配合，在橫桿上穿裝一擺軸3，擺軸的兩端連接兩上軸座2，兩上軸座固定在支撐架4的頂部，支撐架的底部固定在工作臺(tái)上，在橫桿的另一端底面豎直固裝一上直線導(dǎo)軌軸承，上直線導(dǎo)軌軸承的滑塊與支撐架的側(cè)壁固裝，在上直線導(dǎo)軌軸承的下端通過(guò)夾具31安裝定位塊，定位塊位于線材待切割端部的上方。在夾具與支撐架的側(cè)壁間安裝定位塊回位彈簧32。當(dāng)前凸輪碰到上從動(dòng)輪后，推動(dòng)上從動(dòng)輪向上運(yùn)動(dòng)，從而使得橫桿發(fā)生擺動(dòng)，橫桿與上直線導(dǎo)軌軸承連接的一端向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得定位塊向下運(yùn)行，壓在線材上。

所述的切倒刺機(jī)構(gòu)包括切刀29、下直線導(dǎo)軌軸承7、支撐立板5、擺板12及下從動(dòng)輪19，在工作臺(tái)上豎直固裝一支撐立板，在支撐立板的側(cè)面傾斜固裝一下直線導(dǎo)軌軸承，在下直線導(dǎo)軌軸承的一端固裝一切刀，切刀的刀刃位于線材待切割部位的斜上方，在下直線導(dǎo)軌軸承的另一端固裝一推桿8，推桿通過(guò)頂頭9與推板11接觸，所述推板固裝在一擺板的上部，擺板的下部鉸裝在一擺軸20上，所述擺軸的兩端各連接一下軸座21，下軸座固定在工作臺(tái)上。在擺板上固裝一下從動(dòng)輪，下從動(dòng)輪與后凸輪16配合，后凸輪推動(dòng)擺板擺轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切刀滑動(dòng)，在下直線導(dǎo)軌軸承的滑塊與支撐立板間安裝有切刀的回位彈簧6。

所述的線材傳送機(jī)構(gòu)包括兩螺桿23、螺桿座24、內(nèi)外兩支撐塊及壓板28，螺桿座固定在工作臺(tái)上，在螺桿座的上部平行嵌裝兩螺桿，兩螺桿通過(guò)齒輪傳動(dòng)與螺桿電機(jī)連接，在兩螺桿上放置魚(yú)鉤線材25，在螺桿的上方安裝壓板，壓板通過(guò)連接桿30與支撐架的側(cè)壁連接。在螺桿座的兩側(cè)工作臺(tái)上分別安裝內(nèi)支撐塊22、外支撐塊26，線材的兩端分別搭載兩支撐塊上，切刀及定位塊位于外支撐塊的上方。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

前凸輪推動(dòng)上從動(dòng)輪，定位塊向下運(yùn)行，壓住線材，后凸輪推動(dòng)下從動(dòng)輪，切刀滑動(dòng)切割。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。