本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用壽命長的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具沖力非常大，沖壓后常常使沖壓件卡在沖頭上，一般在沖頭外設(shè)置脫料板，沖壓后脫料板將沖壓件頂出，使其和沖頭分離。為了不影響下一步?jīng)_壓，在沖壓后上下模分離時(shí)，需要脫料板迅速將沖壓件頂出。由于脫料板在沖頭最外端，如連接不當(dāng)，很容易造成脫料板的脫落。此外，由于沖頭與沖壓件之間的摩擦，使得沖頭溫度過高，造成使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓模具，所述沖壓模具可以使沖壓件與模具分離，并方便更換待沖壓件，且通過增加冷卻裝置，使得沖頭的使用壽命更長。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種沖壓模具，包括上模座和與上模座連接的上墊板，所述上墊板的下表面固定有上夾板，所述上夾板的下表面固定有沖頭，其特征在于：在所述上夾板的下部設(shè)有脫料板，所述脫料板上與沖頭相對的位置設(shè)有?？?，兩根彈簧對稱的設(shè)置于所述?？椎淖笥覂蓚?cè)，且彈簧的上端與所述上夾板固定連接，下端與所述脫料板固定連接，脫料板上圍繞所述?？自O(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向柱孔，與所述導(dǎo)向柱孔相對的上夾板上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱插入到所述導(dǎo)向柱孔內(nèi)，所述沖頭的上端設(shè)有一個(gè)冷卻液進(jìn)孔和若干個(gè)冷卻液出孔，所述冷卻液進(jìn)孔和冷卻液出孔向所述沖頭的低端延伸，并在沖頭的低端相連通，所述冷卻液進(jìn)孔和冷卻液出孔通過管道與上模座上的冷源模塊相連通。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述導(dǎo)向柱設(shè)置有四個(gè)，對稱的設(shè)置于所述脫料板的四個(gè)角處。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述沖頭與所述上夾板之間通過螺紋連接。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：在所述上夾板與所述脫料板之間設(shè)有彈簧，在沖料之前，由于彈簧的作用脫料板處于懸空狀態(tài)，將料板放置與脫料板的下模上，然后進(jìn)行沖壓，在沖壓過程中，由于上模座向下運(yùn)動(dòng)，彈簧推動(dòng)所述脫料板向下運(yùn)動(dòng)，完成一次沖壓，當(dāng)沖壓完成后上模座向上運(yùn)動(dòng)，由于脫料板的自身重力，脫料板將沖頭上的料板推落，又由于在彈簧的作用下，當(dāng)所述上模座到達(dá)運(yùn)動(dòng)的頂端時(shí)，脫料板不會(huì)與下模直接接觸，方便更換料板。

所述彈簧對稱的設(shè)置于所述模孔的左右兩側(cè)，可以有效的防止因受力不均時(shí)，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向柱孔接觸，磨損脫料板，延長所述脫料板的使用壽命。

此外，通過在所述沖頭上設(shè)置冷卻液進(jìn)孔和冷卻液出孔，可以有效的降低因沖壓而引起的溫度過高，提高了所述沖頭的使用壽命。沖頭與所述上夾板通過螺紋連接，方便根據(jù)需要進(jìn)行更換。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、上模座2、上墊板3、上夾板4、沖頭5、脫料板6、?？?、彈簧8、導(dǎo)向柱孔9、導(dǎo)向柱10、冷卻液進(jìn)孔11、冷卻液出孔12、冷源模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種沖壓模具，包括上模座1和與上模座1連接的上墊板2，所述上墊板2的下表面固定有上夾板3，所述上夾板3的下表面固定有沖頭4，優(yōu)選的，所述沖頭4與所述上夾板3之間通過螺紋連接。

在所述上夾板的下部設(shè)有脫料板5，所述脫料板5上與沖頭4相對的位置設(shè)有?？?，兩根彈簧7對稱的設(shè)置于所述?？?的左右兩側(cè)，且彈簧7的上端與所述上夾板3固定連接，下端與所述脫料板5固定連接。脫料板5上圍繞所述模孔6設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向柱孔8，與所述導(dǎo)向柱孔8相對的上夾板3上設(shè)有導(dǎo)向柱9，優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱9設(shè)置有四個(gè)，對稱的設(shè)置于所述脫料板5的四個(gè)角處。

所述導(dǎo)向柱9插入到所述導(dǎo)向柱孔8內(nèi)，所述沖頭4的上端設(shè)有一個(gè)冷卻液進(jìn)孔10和若干個(gè)冷卻液出孔11。所述冷卻液進(jìn)孔10和冷卻液出孔11向所述沖頭4的低端延伸，并在沖頭4的低端相連通，所述冷卻液進(jìn)孔10和冷卻液出孔11通過管道與上模座1上的冷源模塊12相連通。

在所述上夾板與所述脫料板之間設(shè)有彈簧，在沖料之前，由于彈簧的作用脫料板處于懸空狀態(tài)，將料板放置與脫料板的下模上，然后進(jìn)行沖壓，在沖壓過程中，由于上模座向下運(yùn)動(dòng)，彈簧推動(dòng)所述脫料板向下運(yùn)動(dòng)，完成一次沖壓，當(dāng)沖壓完成后上模座向上運(yùn)動(dòng)，由于脫料板的自身重力，脫料板將沖頭上的料板推落，又由于在彈簧的作用下，當(dāng)所述上模座到達(dá)運(yùn)動(dòng)的頂端時(shí)，脫料板不會(huì)與下模直接接觸，方便更換料板。

所述彈簧對稱的設(shè)置于所述模孔的左右兩側(cè)，可以有效的防止因受力不均時(shí)，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向柱孔接觸，磨損脫料板，延長所述脫料板的使用壽命。

此外，通過在所述沖頭上設(shè)置冷卻液進(jìn)孔和冷卻液出孔，可以有效的降低因沖壓而引起的溫度過高，提高了所述沖頭的使用壽命。沖頭與所述上夾板通過螺紋連接，方便根據(jù)需要進(jìn)行更換。