本實(shí)用新型涉及裝調(diào)和檢測(cè)的裝置，具體是一種天線行饋裝調(diào)測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

目前在雷達(dá)產(chǎn)品中，天饋系統(tǒng)是裝備不可或缺的重要組成部分，天饋系統(tǒng)中的天線行饋為焊接件，由多個(gè)數(shù)控加工后的零件采用鹽浴焊焊接成型，再經(jīng)多道數(shù)控加工程序完成。為了保證天線行饋后續(xù)加工的順利進(jìn)行，操作人員通常需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)借助數(shù)控機(jī)床的在線檢測(cè)功能，采用組合夾具實(shí)時(shí)調(diào)整天線行饋的相關(guān)尺寸，但這樣裝調(diào)天線行饋所花的時(shí)間往往占去四、五十分鐘，而加工天線行饋的時(shí)間僅需五分鐘，大大降低了產(chǎn)品的加工效率，提高的加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種天線行饋裝調(diào)測(cè)量裝置，解決目前天線行饋裝調(diào)檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力導(dǎo)致加工效率低下的問題，滿足快速加工的需求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種天線行饋裝調(diào)測(cè)量裝置，包括底板，底板上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測(cè)量裝置，裝調(diào)裝置包括定位裝置和夾緊裝置，定位裝置位于底板左右兩端，定位裝置頂壓在天線行饋?zhàn)笥覂啥?，夾緊裝置位于天線行饋的前后兩側(cè)并將行饋夾緊。這樣設(shè)置后，在底板上直接設(shè)置裝調(diào)裝置和綜合測(cè)量裝置，加工設(shè)備在對(duì)天線行饋進(jìn)行加工的同時(shí)也可以進(jìn)行檢測(cè)，裝調(diào)裝置對(duì)天線行饋進(jìn)行固定，天線行饋的兩端通過定位裝置進(jìn)行固定，天線行饋保證水平向固定，而天線行饋的前后兩側(cè)則由夾緊裝置進(jìn)行夾緊，這樣就完全鎖定天線行饋，確保天線行饋位置完全固定，在天線行饋檢測(cè)完成后可以快速進(jìn)行調(diào)整加工，不需要再通過組合夾具重新安裝固定，進(jìn)一步提高裝夾和加工效率。

綜合測(cè)量裝置包括定位板和測(cè)量塊，定位板位于天線行饋正上方，定位板上設(shè)有定位孔，定位孔的形狀和位置滿足標(biāo)準(zhǔn)行饋孔位的設(shè)計(jì)要求，測(cè)量塊完全插入定位孔以檢測(cè)行饋孔的直線度及對(duì)稱度。這樣設(shè)置后，定位板固定于天線行饋正上方，定位板上每隔一定間距開定位芯定位孔，定位孔與天線行饋孔位一一對(duì)應(yīng)，測(cè)量塊插入定位孔并深入到天線行饋孔內(nèi)，通過測(cè)量塊是否能插入到天線行饋孔內(nèi)來判斷行饋直線度及對(duì)稱度，當(dāng)測(cè)量塊不能插入到天線行饋孔內(nèi)時(shí)，則通過調(diào)整裝置進(jìn)行調(diào)整。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，定位裝置包括固定座和定位芯，固定座分別相對(duì)設(shè)置于底板的左右兩端，定位芯水平安裝在固定座上，定位芯前端配合插在天線行饋?zhàn)笥覂啥?。天線行饋的左右兩端通過固定座進(jìn)行固定，固定座上的定位芯插入到天線行饋內(nèi)并頂壓在天線行饋?zhàn)笥覂啥耍固炀€行饋在水平方向上得到固定。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，定位板兩端分別通過定位銷固定于固定座上。定位板采用定位銷固定，簡單快捷，操作簡單，可以做到快速安裝。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，夾緊裝置包括若干并排分布在行饋前后兩側(cè)的壓塊，底板的前后端面上固定有支撐板，壓塊均螺紋連接在支撐板上，壓塊末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。壓塊牢牢頂壓在天線行饋的前后兩側(cè)，壓塊與支撐板的螺紋連接以及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄都保證了壓塊良好的可調(diào)節(jié)性，使用效果好，適用不同規(guī)格的天線行饋。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，測(cè)量塊和定位芯前端棱邊均為倒角結(jié)構(gòu)。測(cè)量塊和定位芯前端的倒角結(jié)構(gòu)更加便于其插入到相對(duì)應(yīng)的孔位中，減少邊角在插入過程中的磕碰，使其插入孔位更容易。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，底板的四角設(shè)有起吊用的吊環(huán)。吊環(huán)用于吊起整個(gè)底板，便于日常的搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過底板上設(shè)置裝調(diào)裝置和綜合測(cè)量裝置，使數(shù)控機(jī)床在對(duì)天線行饋進(jìn)行加工的同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，綜合測(cè)量裝置可以針對(duì)行饋上的不同孔位進(jìn)行檢測(cè)，使加工時(shí)更加快捷找出行饋不良原因并進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步提高行饋的裝夾和加工效率，有效提高行饋質(zhì)量，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的前視圖；

圖4為本實(shí)用新型的左視圖；

圖5為天線行饋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：底板1，定位板2，測(cè)量塊3，定位孔4，固定座5，定位芯6，壓塊7，支撐板8，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，吊環(huán)10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參照附圖：本實(shí)施例中的這種天線行饋裝調(diào)測(cè)量裝置，包括底板1，底板1上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測(cè)量裝置，裝調(diào)裝置包括定位裝置和夾緊裝置，定位裝置位于底板1左右兩端，定位裝置頂壓在天線行饋?zhàn)笥覂啥?，夾緊裝置位于天線行饋的前后兩側(cè)并將行饋夾緊。

綜合測(cè)量裝置包括定位板2和測(cè)量塊3，定位板2位于天線行饋正上方，定位板2上設(shè)有定位孔4，定位孔4的形狀和位置滿足標(biāo)準(zhǔn)行饋孔位的設(shè)計(jì)要求，測(cè)量塊3完全插入定位孔4以檢測(cè)行饋孔的直線度及對(duì)稱度。

定位裝置包括固定座5和定位芯6，固定座5分別相對(duì)設(shè)置于底板1的左右兩端，定位芯6水平安裝在固定座5上，定位芯6前端配合插在天線行饋?zhàn)笥覂啥恕?/p>

定位板2兩端分別通過定位銷固定于固定座5上。

夾緊裝置包括若干并排分布在行饋前后兩側(cè)的壓塊7，底板1的前后端面上固定有支撐板8，壓塊7均螺紋連接在支撐板8上，壓塊7末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9。

測(cè)量塊3和定位芯6前端棱邊均為倒角結(jié)構(gòu)，底板1的四角設(shè)有起吊用的吊環(huán)10。

雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。