本實(shí)用新型涉及煉鐵領(lǐng)域,屬于歐冶爐粉塵燒嘴拆裝設(shè)備,特別是一種歐冶爐粉塵燒嘴專用拆裝裝置。
背景技術(shù):
歐冶爐粉塵反吹線是歐冶爐粉塵循環(huán)利用的重要設(shè)備。主要作用:把氣化爐產(chǎn)生的粉塵再次通過(guò)燒嘴返吹至氣化爐拱頂處燃燒和熔化,解決粉塵富集難題及控制拱頂溫度。
歐冶爐在生產(chǎn)過(guò)程中,粉塵燒嘴使用周期大致為3個(gè)月,必須利用停產(chǎn)檢修或限產(chǎn)的機(jī)會(huì),進(jìn)行停爐更換粉塵燒嘴,以確保歐冶爐安全生產(chǎn)。這要求粉塵燒嘴在拆卸及安裝時(shí)能夠快速和順利完成。而現(xiàn)有的拆卸裝置描述如下:將粉塵線連接管拆除,在粉塵燒嘴上方設(shè)置吊裝點(diǎn)安裝3套手拉葫蘆,其中兩組起吊,一組牽引。
此方法的缺點(diǎn)是:粉塵燒嘴的拆卸繁瑣,拆卸浪費(fèi)檢修時(shí)間。備件裝至安裝位置倒運(yùn)困難,檢修人員安全得不到保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種歐冶爐粉塵燒嘴專用拆裝裝置,其結(jié)構(gòu)合理,可以大大提高粉塵燒嘴拆卸速度,降低檢修負(fù)荷及勞動(dòng)強(qiáng)度,提高檢修效率,同時(shí)解決檢修安全問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種歐冶爐粉塵燒嘴專用拆裝裝置,在拆卸小車上設(shè)置著連接緊固板,拆卸小車的車輪在導(dǎo)軌組件的導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行,在導(dǎo)軌組件的后端設(shè)置著旋轉(zhuǎn)耳軸,在導(dǎo)軌組件導(dǎo)軌的下方安裝的拉伸油缸,其尾部與旋轉(zhuǎn)耳軸相連接,拉伸油缸的伸出端與拆卸小車的前端固接,在導(dǎo)軌組件前部的下方設(shè)置著由抬升油缸控制的支撐輪組。
本實(shí)用新型的原理是通過(guò)在爐殼上焊接支撐連接點(diǎn),將專用拆卸裝置與燒嘴連接,專用裝置小車前輪及后輪進(jìn)行調(diào)整,確保裝置整體與粉塵燒嘴安裝角度處于同一平面后,推動(dòng)油缸工作,保證移動(dòng)小車在軌道上順利位移,將粉塵燒嘴快速拆除。粉塵燒嘴能平穩(wěn)快速的拆裝,主要取決于粉塵燒嘴拆裝裝置的效率,由于帶有軌道,小車設(shè)有四輪且有推動(dòng)油缸推動(dòng)移動(dòng),拆卸速度加快,運(yùn)行平穩(wěn),其可使拆卸下來(lái)的粉塵燒嘴快速運(yùn)至平臺(tái)處,反之,也可使新粉塵燒嘴由備件處起吊放置于小車上,安全可靠方便運(yùn)輸及安裝。
使用效果:
本實(shí)用新型在歐冶爐更換粉塵燒嘴時(shí)使用,節(jié)省人力、物力,大大提高了檢修效率,降低了檢修負(fù)荷及勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)解決了檢修安全問(wèn)題,給檢修帶來(lái)了便利,為歐冶爐的安全順利開(kāi)爐節(jié)約了時(shí)間。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,大大提高了粉塵燒嘴拆卸速度,降低檢修負(fù)荷及勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢修效率,同時(shí)解決了檢修安全問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,圖1為本實(shí)用新型配合粉塵燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型將粉塵燒嘴拉出的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種歐冶爐粉塵燒嘴專用拆裝裝置,如圖1、圖2所示,在拆卸小車1上設(shè)置著連接緊固板2,拆卸小車1的車輪在導(dǎo)軌組件的導(dǎo)軌3內(nèi)運(yùn)行,在導(dǎo)軌組件的后端設(shè)置著旋轉(zhuǎn)耳軸4,在導(dǎo)軌組件導(dǎo)軌3的下方安裝的拉伸油缸5,其尾部與旋轉(zhuǎn)耳軸4相連接,拉伸油缸5的伸出端與拆卸小車1的前端固接,在導(dǎo)軌組件前部的下方設(shè)置著由抬升油缸6控制的支撐輪組。導(dǎo)軌組件的結(jié)構(gòu)為由前、后橫梁與兩根平行的導(dǎo)軌3構(gòu)成的導(dǎo)軌框架,在導(dǎo)軌框架的后部設(shè)置著支撐輪組,與支撐輪組鉸接的抬升油缸6其伸出端與導(dǎo)軌框架的前橫梁鉸接,在導(dǎo)軌框架后部的下方安裝著與導(dǎo)軌框架平行的拉伸油缸5。支撐輪組的結(jié)構(gòu)為由滾輪支撐的水平框架7其后端通過(guò)鉸接的支撐桿8與導(dǎo)軌框架鉸接,水平框架7的前端鉸接的抬升油缸6其伸出端與導(dǎo)軌框架的前端鉸接。