本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于夾持需打點(diǎn)銅排的夾具。

背景技術(shù)：

點(diǎn)焊屬于電阻焊的一種，是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸表面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。

傳統(tǒng)的焊槍打點(diǎn)機(jī)構(gòu)焊點(diǎn)位置不精準(zhǔn)，手動(dòng)焊接勞動(dòng)量大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于夾持需打點(diǎn)銅排的夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)焊機(jī)打點(diǎn)的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于夾持需打點(diǎn)銅排的夾具，包括夾具固定架，所述夾具固定架的中部豎直設(shè)有支架，支架的上端設(shè)有導(dǎo)電銅板固定架，所述導(dǎo)電銅板固定架上固定設(shè)有分別呈U形的第一導(dǎo)電銅板和第二導(dǎo)電銅板，所述第一導(dǎo)電銅板設(shè)于第二導(dǎo)電銅板內(nèi)，且所述的第一導(dǎo)電銅板和第二導(dǎo)電銅板通過絕緣板隔離，所述的第一導(dǎo)電銅板和第二導(dǎo)電銅板的外側(cè)分別設(shè)有打點(diǎn)銅板。

作為優(yōu)選的，所述夾具固定架的兩端分別設(shè)于固定架絕緣板。

本實(shí)用新型的有益效果是：解決了傳統(tǒng)手動(dòng)焊接勞動(dòng)量大，生產(chǎn)效率低的問題，實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)打點(diǎn)的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-夾具固定架、2-支架、3-導(dǎo)電銅板固定架、4-第一導(dǎo)電銅板、5-第二導(dǎo)電銅板、6-絕緣板、7-打點(diǎn)銅板、8-固定架絕緣板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于夾持需打點(diǎn)銅排的夾具，包括夾具固定架1，夾具固定架1的中部豎直設(shè)有支架2，支架2的上端設(shè)有導(dǎo)電銅板固定架3，導(dǎo)電銅板固定架3上固定設(shè)有分別呈U形的第一導(dǎo)電銅板4和第二導(dǎo)電銅板5，第一導(dǎo)電銅板4設(shè)于第二導(dǎo)電銅板5內(nèi)，且第一導(dǎo)電銅板4和第二導(dǎo)電銅板5通過絕緣板6隔離，第一導(dǎo)電銅板4和第二導(dǎo)電銅板5的外側(cè)分別設(shè)有打點(diǎn)銅板7。

作為優(yōu)選的實(shí)施例，夾具固定架1的兩端分別設(shè)于固定架絕緣板8。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。