本實用新型屬于鍛造設備技術領域，尤其是涉及一種具有分散緩沖空氣、螺旋回轉汽化、單向防回流的鍛造加熱裝置。

背景技術：

隨著熱鍛工藝及新能源技術的發(fā)展革新，為了實現(xiàn)熱鍛過程中能源的清潔化，新型的醇基燃料等環(huán)保型液體燃料由于其燃燒值高、清潔低廉等優(yōu)點被廣泛應用于燃燒熱鍛設備中，同時，這也使得與之相適用的高燃燒利用率且安全穩(wěn)定的爐灶成為設計方向?，F(xiàn)有的鍛造加熱裝置，存在以下問題，空氣經(jīng)進風口直接與燃料接觸，不可避免地使得燃燒過程中的燃料在過猛風力作用下未得到充分燃燒，同時也會因為風力過猛將燃料液滴吹出爐灶造成危險，新型燃料為液態(tài)，故燃燒過程中存在燃料回流的風險。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種鍛造加熱裝置，以提高燃料燃燒效率、防止風力過猛造成使用危險的出現(xiàn)、防止燃料的回流。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鍛造加熱裝置，包括進風外腔體、進風內腔體、燃燒腔體、燃料輸入管、燃料汽化管、空氣緩沖擴散體和余液吸附網(wǎng)。

進一步的，所述進風內腔體和進風外腔體的內側壁上均固定裝有燃料余液吸附網(wǎng)，余液吸附網(wǎng)呈蜂窩狀，熱固性材料制成，能夠截流吸附住因未燃燒的液體燃料余液，而后經(jīng)過進風將分散的余液吹至燃燒腔體內，繼續(xù)利用。

進一步的，所述燃燒腔體側壁上開設的通孔用于通過被進風內腔體以外、進風外腔體以內的分流擠壓后的空氣，燃燒腔體下部中空處固定有空氣緩沖擴散體，將進風內腔體的進風空氣緩沖擴散至燃燒腔體內，供燃燒汽化管汽化出的燃料燃燒，所述空氣緩沖擴散體包括3～5個同心環(huán)形導風結構、2～4條連接固定件，環(huán)形結構的一端口徑大、另一端口徑小，能夠將垂直吹入的空氣向四周外側擴散，所述環(huán)形結構有集液槽，收集未燃燒的燃料液滴。

進一步的，所述呈帶孔的螺旋回轉狀的燃料汽化管與燃料輸入管密封相連，提高燃料汽化效率，燃料輸入管內部對稱裝有2個單向防回流件，所述單向防回流件包括彈簧、限定支撐件、金屬或熱固性的熟料制成截流片，燃料流入的時候，截流片展開，使燃液順利流入燃料汽化管內，若燃料回流，截流片隨著回流液方向閉合，因限定支撐件的支撐使截流片更好將回流液阻擋，防止回流，從而實現(xiàn)單向防回流的效果。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的鍛造加熱裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的鍛造加熱裝置的進風內腔體和進風外腔體的結構能將進風空氣分流，使得分流的進風得到擠壓或緩沖，垂直進風與側向進風形成擾流，使得空氣與燃料充分接觸，也防止了過猛風力將燃料液滴吹出爐灶造成危險。

(2)本實用新型所述的具有同心環(huán)形導風結構能夠將垂直進風空氣得到緩沖和擴散的效果，進一步使燃料充分燃燒，防止液滴被吹出爐灶，造成灶外燃火。

(3)本實用新型所述的帶孔螺旋狀的燃料汽化管能夠將液體燃料更充分的汽化，燃燒更充分，同時進風內腔體和進風外腔體的內側壁上的蜂窩狀的余液吸附網(wǎng)所吸附的燃液經(jīng)進風吹至燃燒腔體內，防止燃液浪費。

(4)本實用新型所述燃料輸入管通過增設的防回流件能實現(xiàn)燃料單向流入、防止回流，消除潛在隱患。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的空氣緩沖擴散體示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述的燃料汽化管示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述的燃料輸入管的剖面示意圖；

圖6為本實用新型實施例所述的單向防回流件示意圖；

圖7為本實用新型實施例所述的蜂窩狀的余液吸附網(wǎng)示意圖。

附圖標記說明：

1-進風外腔體；12-進風內腔體；121-進風內腔體下部；122-進風內腔體上部；112-連接部件；2-燃燒腔體；21-燃燒腔體通風孔；3-燃料輸入管；31-單向防回流件；311-限定支撐桿；312-彈簧；313-截流片；4-空氣緩沖擴散體；41-同心環(huán)形結構；411-集液槽；42-連接固定件；421-固定擋片；5-燃料汽化管；51-燃料汽化孔；6-余液吸附網(wǎng)；61-蜂窩孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括進風外腔體1、進風內腔體12、燃燒腔體2、燃料輸入管3、燃料汽化管5、空氣緩沖擴散體4。

如圖2所示，進風內腔體12置于進風外腔體1內部中心，形成內外兩室，進風內腔體12與進風外腔體1通過3根桿件112固定連接，進風內腔下部121內側壁和進風外腔體1內側壁均附著余液吸附網(wǎng)6，進風內腔體下部121內徑由底至頂逐漸增大，進風內腔下部121的頂徑與進風內腔體上部122的底徑尺寸相等配合連接，進風內腔體上部122內徑由底至頂逐漸減小，進風內腔體上部122頂徑與燃燒腔體2底徑尺寸相等配合連接，燃燒腔體2側壁上開有通風孔，燃料汽化管5置于燃燒腔體2內，燃燒腔體2上所開通風孔最低位置高于燃料汽化管5所在的水平位置，所述的燃料汽化管5呈螺旋狀，螺旋管上均勻開有若干汽化孔51，燃料汽化管5的直管一端穿過燃燒腔體2側壁與燃料輸入管3密封連接,所述燃料輸入管3內裝有單向防回流件31，所述單向防回流件31包括彈簧311、限定支撐件312、截流片313，燃燒腔體2底部裝有空氣緩沖擴散體4，位于燃料汽化管5下方，所述空氣緩沖擴散體4包括3個同心環(huán)形導風結構41和3個連接固定件42和對應的3個固定擋片421，用于固定在燃燒腔體2內側壁上，所述同心環(huán)形導風結構41設置有集液槽411，環(huán)形結構的進風端口徑大、出風端口徑小，能夠將垂直吹入的空氣向四周外側擴散，所述環(huán)形結構有集液槽，收集未燃燒的燃料液滴，進而充分利用燃料。

綜上所述，本實用新型所述的鍛造加熱裝置能夠提高燃料的燃燒率，減少燃料的浪費，防止燃料液滴因過猛風力被吹出爐灶造成危險，消除燃料回流的隱患，提高使用的安全。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。