本實(shí)用新型屬于一種汽車生產(chǎn)設(shè)備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種防震的汽車零件沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或者塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。隨著科技技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有汽車零部件生產(chǎn)中，有70%的零部件都是通過(guò)汽車模具生產(chǎn)的，一些板形零件通常利用冷沖壓的方法得到，由于沖壓時(shí)沖頭對(duì)模具的沖擊力很大，沖擊的瞬間模具會(huì)產(chǎn)生極大的震動(dòng)，對(duì)材料和模具都會(huì)造成震動(dòng)，造成零件的加工精度降低，加工效率降低，從而降低加工成本，同時(shí)造成模具損耗，降低模具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種防震的汽車零件沖壓模具，其技術(shù)方案如下：

一種防震的汽車零件沖壓模具，包括上模塊和下模塊；所述的上模塊上連接有定位銷，所述的定位銷頂端設(shè)有連接板，所述連接板通過(guò)螺釘使上模塊與定位銷形成可拆卸固定連接，所述定位銷上套有銷套；所述的下模塊上設(shè)有與定位銷對(duì)應(yīng)的銷孔，所述的銷孔的底部安裝有彈簧，所述的下模塊上安裝有下模擠壓塊，所述的下模擠壓塊與下模塊螺釘連接，所述的下模擠壓塊的下部設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊的上部設(shè)有下模，所述下模連接有頂出塊，所述頂板連接有頂出桿桿，所述的上模塊裝有上模擠壓快，所述上模擠壓塊的上部設(shè)有上模，所述的上模的上部設(shè)有上模保護(hù)片，所述的上模擠壓快與上模塊之間用螺釘連接；所述的下模塊外側(cè)下端設(shè)有安裝臺(tái)，所述的安裝臺(tái)上安裝有若干個(gè)防震裝置，所述的防震裝置包括第一彈簧和第二彈簧，所述的第一彈簧的一端固定連接于下模塊的外側(cè)壁上，另一端固定連接于安裝臺(tái)上，所述的第二彈簧的一端固定連接于下模塊的外側(cè)壁上，另一端固定連接于安裝臺(tái)上，所述的下模塊處于穩(wěn)定狀態(tài)下，所述第一彈簧處于收縮狀態(tài)，所述第二彈簧處于拉伸狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述的上模塊與下模塊均為圓形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的定位銷的個(gè)數(shù)為2個(gè)。

進(jìn)一步地，所述的上模為凸形結(jié)構(gòu)，所述的下模為凹形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的防震裝置設(shè)有1-12個(gè)。

更進(jìn)一步地，為了獲得更好的減震效果，使沖壓時(shí)模具更加穩(wěn)定，所述的防震裝置以下模塊的圓心為對(duì)稱中心呈對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的防震裝置設(shè)有4個(gè)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，在沖壓時(shí)不會(huì)對(duì)材料和模具造成震動(dòng)，提高模具工作時(shí)的穩(wěn)定性，增加零件的加工精度，提高加工效率，從而降低加工成本；同時(shí)提高模具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為防震裝置示意圖。

圖中各標(biāo)注為：1上模塊，2下模塊，3銷套，4定位銷，5彈簧，6下模擠壓塊，7防震裝置，71第一彈簧，72第二彈簧，8頂出塊，9頂出桿，10緩沖墊，11下模，12連接板，13上模擠壓塊，14上模，15上模保護(hù)片，16銷孔，17安裝臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種防震的汽車零件沖壓模具，包括上模塊1和下模塊2，所述的上模塊1與下模塊2均為圓形結(jié)構(gòu)；所述的上模塊1上連接有2個(gè)定位銷4，所述的定位銷4頂端設(shè)有連接板12，所述連接板12通過(guò)螺釘使上模塊1與定位銷4形成可拆卸固定連接，所述定位銷4上套有銷套3；所述的下模塊2上設(shè)有與定位銷4對(duì)應(yīng)的銷孔16，所述的銷孔16的底部安裝有彈簧5，所述的下模塊2上安裝有下模擠壓塊6，所述的下模擠壓塊6與下模塊2螺釘連接，所述的下模擠壓塊6的下部設(shè)有緩沖墊10，所述緩沖墊10的上部設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)的下模11，所述下模11連接有頂出塊8，所述頂出塊8連接有頂出桿9，所述的上模塊1裝有上模擠壓快13，所述上模擠壓塊13的上部設(shè)有凸形結(jié)構(gòu)的上模14，所述的上模14的上部設(shè)有上模保護(hù)片15，所述的上模擠壓快13與上模塊1之間用螺釘連接；所述的下模塊2外側(cè)下端設(shè)有安裝臺(tái)17，所述的安裝臺(tái)17上以下模塊2的圓心為對(duì)稱中心呈對(duì)稱設(shè)置有4個(gè)防震裝置7，所述的防震裝置7包括第一彈簧71和第二彈簧72，所述的第一彈簧71的一端固定連接于下模塊2的外側(cè)壁上，另一端固定連接于安裝臺(tái)17上，所述的第二彈簧72的一端固定連接于下模塊2的外側(cè)壁上，另一端固定連接于安裝臺(tái)17上，所述的下模塊2處于穩(wěn)定狀態(tài)下，所述第一彈簧71處于收縮狀態(tài)，所述第二彈簧72處于拉伸狀態(tài)。

所述防震裝置7處于平衡位置時(shí)，第一彈簧71為壓縮狀態(tài)，第二彈簧72為拉伸狀態(tài)，兩者的彈力作用方向相反，當(dāng)?shù)诙椈?2壓縮至平衡長(zhǎng)度后，第二彈簧72產(chǎn)生的彈力改變方向，如此通過(guò)第一彈簧71和第二彈簧72的相互作用，起到調(diào)節(jié)緩沖力的作用，減輕沖壓時(shí)模具的震動(dòng)，是模具保持穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，在沖壓時(shí)不會(huì)對(duì)材料和模具造成震動(dòng)，提高模具工作時(shí)的穩(wěn)定性，增加零件的加工精度，提高加工效率，從而降低加工成本；同時(shí)提高模具的使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。