本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械式錫膏泵送裝置。

背景技術(shù)：

作為電子元器件安裝的一種重要方式，錫焊被廣泛地應(yīng)用于PCB板加工過(guò)程中；需進(jìn)一步解釋，現(xiàn)有插件類元器件常見的焊接方式都是采用錫鍋熔化錫條，并通過(guò)人工方式或自動(dòng)方式將待焊接的PCB板浸入熔化的錫液中，再通過(guò)自然冷卻方式達(dá)到焊接的目的。

需進(jìn)一步指出，對(duì)于上述焊接過(guò)程而言，其所采用的錫鍋都是敞開的；工作時(shí)，加熱后熔化的錫膏不僅能直接與空氣大面積接觸，熔化的錫易于與氧氣接觸反應(yīng)并產(chǎn)生焊渣，焊渣會(huì)影響焊接質(zhì)量。

另外，對(duì)于現(xiàn)有的錫鍋而言，其無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精確點(diǎn)焊、拖焊等精密焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種機(jī)械式錫膏泵送裝置，該機(jī)械式錫膏泵送裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高且能夠有效地實(shí)現(xiàn)精密焊接，并能夠有效地避免錫液與空氣接觸而產(chǎn)生錫渣，焊接效果好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種機(jī)械式錫膏泵送裝置，包括有固定安裝架、裝設(shè)于固定安裝架上端部的錫鍋組件，錫鍋組件包括有錫鍋鍋體、錫鍋蓋板，錫鍋鍋體的內(nèi)部開設(shè)有朝上開口且用于盛裝熔化錫液的鍋體容置腔，錫鍋鍋體的上端邊緣部設(shè)置有水平朝外凸出延伸的鍋體凸緣，錫鍋鍋體的鍋體凸緣搭放于固定安裝架的上端部，錫鍋蓋板蓋裝于鍋體容置腔的上端開口處且錫鍋蓋板通過(guò)鎖緊螺絲緊固于固定安裝架的上表面，錫鍋鍋體的下表面裝設(shè)有電加熱板；

錫鍋鍋體的鍋體容置腔內(nèi)嵌裝有錫泵組件，錫泵組件包括有錫泵殼體，錫泵殼體包括有殼體底座、螺裝于殼體底座上表面的殼體面板，殼體面板位于錫鍋蓋板的正下方且殼體面板與錫鍋蓋板連接，錫泵殼體的內(nèi)部于殼體底座與殼體面板之間成型有葉輪安裝腔室、錫液泵送腔室、連通葉輪安裝腔室與錫液泵送腔室的導(dǎo)流槽，葉輪安裝腔室內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉輪，殼體底座的外表面開設(shè)有與葉輪安裝腔室連通的進(jìn)錫液孔，錫鍋蓋板可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有呈豎向布置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的上端部延伸至錫鍋蓋板的上端側(cè)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下端部依次穿過(guò)錫鍋蓋板、殼體面板而伸入至葉輪安裝腔室內(nèi)，驅(qū)動(dòng)葉輪套卡于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下端部，固定安裝架裝設(shè)有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的上端部驅(qū)動(dòng)連接；

殼體面板的上表面開設(shè)有與錫液泵送腔室連通的出錫液孔，殼體面板的上表面螺裝有呈豎向布置且與出錫液孔連通的錫液噴嘴，錫液噴嘴的上端部穿過(guò)錫鍋蓋板并延伸至錫鍋蓋板的上端側(cè)，錫鍋蓋板的上表面裝設(shè)有套裝于錫液噴嘴外圍且用于接入氮?dú)獾牡獨(dú)獗Ｗo(hù)罩；

該機(jī)械式錫膏泵送裝置配裝有控制器，錫鍋蓋板裝設(shè)有伸入至鍋體容置腔內(nèi)的溫度傳感器，電加熱板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及溫度傳感器分別與控制器電連接。

其中，所述電加熱板包括有分別呈水平橫向布置的上端金屬卡持板、下端金屬卡持板，上端金屬卡持板位于下端金屬卡持板的上端側(cè)，上端金屬卡持板的上表面與所述錫鍋鍋體的下表面觸接，上端金屬卡持板與下端金屬卡持板之間卡裝有電加熱管，電加熱管與所述控制器電連接。

其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的上端部驅(qū)動(dòng)連接。

其中，所述固定安裝架裝設(shè)有環(huán)繞于所述錫鍋鍋體外圍的密封板。

其中，所述密封板與所述錫鍋鍋體之間填裝有隔熱棉層。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種機(jī)械式錫膏泵送裝置，其固定安裝架上端部裝設(shè)錫鍋組件，錫鍋組件包括錫鍋鍋體、錫鍋蓋板，錫鍋鍋體內(nèi)部開設(shè)鍋體容置腔，錫鍋鍋體通過(guò)鍋體凸緣搭放于固定安裝架上端部，錫鍋蓋板蓋裝于鍋體容置腔上端開口處且錫鍋蓋板通過(guò)鎖緊螺絲緊固于固定安裝架上表面，錫鍋鍋體下表面裝設(shè)加熱板；鍋體容置腔內(nèi)嵌裝錫泵組件，錫泵組件的錫泵殼體包括殼體底座、殼體面板，錫泵殼體內(nèi)部成型依次連通的葉輪安裝腔室、導(dǎo)流槽、錫液泵送腔室，葉輪安裝腔室內(nèi)裝設(shè)驅(qū)動(dòng)葉輪，殼體底座外表面開設(shè)與葉輪安裝腔室連通的進(jìn)錫液孔，裝設(shè)于錫鍋蓋板的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸入至葉輪安裝腔室內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)葉輪連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；殼體面板上表面螺裝與出錫液孔連通的錫液噴嘴，錫鍋蓋板上表面裝設(shè)有套裝于錫液噴嘴外圍的氮?dú)獗Ｗo(hù)罩；該機(jī)械式錫膏泵送裝置配裝控制器，錫鍋蓋板裝設(shè)有伸入至鍋體容置腔內(nèi)的溫度傳感器。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、焊接效果好的優(yōu)點(diǎn)，一方面能夠有效地實(shí)現(xiàn)精密焊接，另一方面能夠有效地避免錫液與空氣接觸而產(chǎn)生錫渣。

附圖說(shuō)明

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的錫泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖4中包括有：

1——固定安裝架 2——錫鍋組件

21——錫鍋鍋體 211——鍋體容置腔

212——鍋體凸緣 22——錫鍋蓋板

23——電加熱板 231——上端金屬卡持板

232——下端金屬卡持板 233——電加熱管

3——錫泵組件 31——錫泵殼體

311——?dú)んw底座 3111——進(jìn)錫液孔

312——?dú)んw面板 3121——出錫液孔

313——葉輪安裝腔室 314——錫液泵送腔室

315——導(dǎo)流槽 32——驅(qū)動(dòng)葉輪

33——驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸 34——錫液噴嘴

41——電機(jī)安裝座 42——驅(qū)動(dòng)電機(jī)

5——氮?dú)獗Ｗo(hù)罩 6——溫度傳感器

7——密封板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，一種機(jī)械式錫膏泵送裝置，包括有固定安裝架1、裝設(shè)于固定安裝架1上端部的錫鍋組件2，錫鍋組件2包括有錫鍋鍋體21、錫鍋蓋板22，錫鍋鍋體21的內(nèi)部開設(shè)有朝上開口且用于盛裝熔化錫液的鍋體容置腔211，錫鍋鍋體21的上端邊緣部設(shè)置有水平朝外凸出延伸的鍋體凸緣212，錫鍋鍋體21的鍋體凸緣212搭放于固定安裝架1的上端部，錫鍋蓋板22蓋裝于鍋體容置腔211的上端開口處且錫鍋蓋板22通過(guò)鎖緊螺絲緊固于固定安裝架1的上表面，錫鍋鍋體21的下表面裝設(shè)有電加熱板23。

進(jìn)一步的，錫鍋鍋體21的鍋體容置腔211內(nèi)嵌裝有錫泵組件3，錫泵組件3包括有錫泵殼體31，錫泵殼體31包括有殼體底座311、螺裝于殼體底座311上表面的殼體面板312，殼體面板312位于錫鍋蓋板22的正下方且殼體面板312與錫鍋蓋板22連接，錫泵殼體31的內(nèi)部于殼體底座311與殼體面板312之間成型有葉輪安裝腔室313、錫液泵送腔室314、連通葉輪安裝腔室313與錫液泵送腔室314的導(dǎo)流槽315，葉輪安裝腔室313內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉輪32，殼體底座311的外表面開設(shè)有與葉輪安裝腔室313連通的進(jìn)錫液孔3111，錫鍋蓋板22可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有呈豎向布置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33的上端部延伸至錫鍋蓋板22的上端側(cè)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33的下端部依次穿過(guò)錫鍋蓋板22、殼體面板312而伸入至葉輪安裝腔室313內(nèi)，驅(qū)動(dòng)葉輪32套卡于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33的下端部，固定安裝架1裝設(shè)有電機(jī)安裝座41，電機(jī)安裝座41裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的動(dòng)力輸出軸與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33的上端部驅(qū)動(dòng)連接。

更進(jìn)一步的，殼體面板312的上表面開設(shè)有與錫液泵送腔室314連通的出錫液孔3121，殼體面板312的上表面螺裝有呈豎向布置且與出錫液孔3121連通的錫液噴嘴34，錫液噴嘴34的上端部穿過(guò)錫鍋蓋板22并延伸至錫鍋蓋板22的上端側(cè)，錫鍋蓋板22的上表面裝設(shè)有套裝于錫液噴嘴34外圍且用于接入氮?dú)獾牡獨(dú)獗Ｗo(hù)罩5。

另外，該機(jī)械式錫膏泵送裝置配裝有控制器，錫鍋蓋板22裝設(shè)有伸入至鍋體容置腔211內(nèi)的溫度傳感器6，電加熱板23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)42以及溫度傳感器6分別與控制器電連接。

需進(jìn)一步解釋，電加熱板23包括有分別呈水平橫向布置的上端金屬卡持板231、下端金屬卡持板232，上端金屬卡持板231位于下端金屬卡持板232的上端側(cè)，上端金屬卡持板231的上表面與錫鍋鍋體21的下表面觸接，上端金屬卡持板231與下端金屬卡持板232之間卡裝有電加熱管233，電加熱管233與控制器電連接。

其中，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)42可以為伺服電機(jī)、減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或者液壓馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的動(dòng)力輸出軸可以通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33的上端部驅(qū)動(dòng)連接。

在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，將錫條放入至錫鍋鍋體21的鍋體容置腔211內(nèi)，控制器控制電加熱管233通電，電加熱管233通電后所產(chǎn)生的熱量經(jīng)上端金屬卡持板231傳導(dǎo)至錫鍋鍋體21，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)錫鍋鍋體21進(jìn)行加熱，放入至鍋體容置腔211內(nèi)的錫條加熱后熔化并形成錫液；焊接時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)42啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸33帶動(dòng)葉輪安裝腔室313內(nèi)的驅(qū)動(dòng)葉輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)葉輪32的驅(qū)動(dòng)作用下，鍋體容置腔211內(nèi)的錫液依次經(jīng)由進(jìn)錫液孔3111、葉輪安裝腔室313以及導(dǎo)流槽315而進(jìn)入至錫液泵送腔室314內(nèi)，進(jìn)入至錫液泵送腔室314內(nèi)的錫液經(jīng)出錫液孔3121而進(jìn)入至錫液噴嘴34內(nèi)并最終經(jīng)由錫液噴嘴34噴出，錫液噴嘴34所噴出的錫液呈一定高度的錫柱，其中，錫柱的高度可通過(guò)控制器調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，且錫柱所形成的柱狀錫流便于實(shí)現(xiàn)精密焊接。

需進(jìn)一步指出，在錫液噴嘴34將錫液噴出時(shí)，氮?dú)獗Ｗo(hù)罩5通入氮?dú)馇业獨(dú)獗Ｗo(hù)罩5可以在錫柱形成氮?dú)飧魯嗫臻g，以避免錫液直接與空氣中的氧氣接觸并產(chǎn)生錫渣，進(jìn)而可有效地提高焊接質(zhì)量。

另外，在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，溫度傳感器6實(shí)時(shí)采集錫液的溫度信號(hào)并實(shí)時(shí)將溫度信號(hào)發(fā)送至控制器，當(dāng)錫液的溫度達(dá)到控制器的設(shè)定值時(shí)，控制器控制電加熱管233斷電；當(dāng)錫液的溫度低于控制器的設(shè)定值時(shí)，控制器控制電加熱管233通電，以進(jìn)行繼續(xù)加熱。故而，本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確有效地控制錫液的溫度。

綜合上述情況可知，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、焊接效果好的優(yōu)點(diǎn)，一方面能夠有效地實(shí)現(xiàn)精密焊接，另一方面能夠有效地避免錫液與空氣接觸而產(chǎn)生錫渣。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1至圖3所示，固定安裝架1裝設(shè)有環(huán)繞于錫鍋鍋體21外圍的密封板7；進(jìn)一步的，密封板7與錫鍋鍋體21之間填裝有隔熱棉層。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，隔熱棉層能夠起到隔熱保溫的作用，進(jìn)而可以有效地減緩電加熱板23、錫鍋鍋體21的熱量散失，節(jié)能效果好。

基金項(xiàng)目：東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院2016年政校行企合作開展科研與服務(wù)項(xiàng)目資助（編號(hào)：政201604）。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。