本實用新型涉及銑床設(shè)備，特別是涉及一種銑床傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。升降臺銑床是銑床的一種。當前，升降臺銑床的垂向進給傳動機構(gòu)大多采用同步帶傳動，然而，利用同步帶進行傳動，使用時間長了以后，容易發(fā)生同步帶斷裂的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的提供一種銑床傳動機構(gòu)，以解決利用同步帶進行傳動，使用時間長了以后，容易發(fā)生同步帶斷裂的問題。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種銑床傳動機構(gòu)，包括第一錐形齒輪、帶失電抱閘器的伺服電動機、第三錐形齒輪以及第一齒輪、第一傳動軸、變速支架、第二齒輪、超越阻尼器、第二傳動軸、升降臺、第三齒輪、第四齒輪、滾珠絲杠副，所述伺服電動機與第二錐形齒輪傳動連接，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪傳動連接，所述第一錐齒輪與所述第一傳動軸傳動連接，所述第一傳動軸固定連接有第一齒輪，所述第二傳動軸上固定連接有第二齒輪和第四齒輪，所述第一齒輪與第四齒輪傳動連接，第二齒輪與第三齒輪傳動連接，所述第三齒輪與滾珠絲杠副相連接，從而帶動升降臺垂直運動。

其中，所述超越阻尼器安裝在第一傳動軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為，采用齒輪傳動機構(gòu)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用同步帶容易發(fā)生斷裂的問題，可以滿足用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。

附圖說明

圖1所示為本申請的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一錐形齒輪；2—帶失電抱閘器的伺服電動機；3-第三錐形齒輪；4-第一齒輪；5-第一傳動軸，6-變速支架，7-第二齒輪；8-超越阻尼器，9-第二傳動軸，10-升降臺，11-第三齒輪，12-第四齒輪；13-滾珠絲杠副。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

應(yīng)當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本實用新型提供了一種銑床傳動機構(gòu)，包括第一錐形齒輪、帶失電抱閘器的伺服電動機、第三錐形齒輪以及第一齒輪、第一傳動軸、變速支架、第二齒輪、超越阻尼器、第二傳動軸、升降臺、第三齒輪、第四齒輪、滾珠絲杠副，所述伺服電動機與第二錐形齒輪傳動連接，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪傳動連接，所述第一錐齒輪與所述第一傳動軸傳動連接，所述第一傳動軸固定連接有第一齒輪，所述第二傳動軸上固定連接有第二齒輪和第四齒輪，所述第一齒輪與第四齒輪傳動連接，第二齒輪與第三齒輪傳動連接，所述第三齒輪與滾珠絲杠副相連接，從而帶動升降臺垂直運動。

其中，所述超越阻尼器安裝在第一傳動軸上。

使用的時候，帶失電抱閘器的伺服電動機帶動第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動，通過第一錐齒輪將動力傳給第一傳動軸，再通過兩對變速齒輪第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪將動力傳至滾珠絲杠副上，從而帶動升降臺實現(xiàn)垂向進給。超越阻尼器安裝在第一傳動軸上，當數(shù)控升降臺銑床工作時，伺服電動機的失電抱閘器處于通電狀態(tài)，沒有制動作用，而此時超越阻尼器對升降臺由于自身重量產(chǎn)生的下降增加了阻尼力，直接減輕了伺服電動機對克服升降臺下降而保持其位置精度時的使能付出；同時超越阻尼器還對本傳動機構(gòu)工作時正反換向產(chǎn)生的沖擊起緩沖作用；另一方面，當伺服電動機的失電抱閘器失效時，超越阻尼器對升降臺起平衡自鎖作用，解決了升降臺由于自重而下滑的問題，保證了機床的安全。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。