本實用新型屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種防凸苞根部鼓起的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

在零件的加工過程中，經(jīng)常有零件需要進行打凸苞，現(xiàn)有打凸苞基本都是采用沖壓模具來完成，但現(xiàn)有用于打凸苞的沖壓模具，其打苞凹模的上表面是平整的，這樣，在打苞凸模對料帶進行打苞成型時，凸苞根部會受到力的擠壓產(chǎn)生平面鼓起。導(dǎo)致平面度不行，影響客戶使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于為解決上述問題而提供一種可以防止凸苞根部鼓起不平整的防凸苞根部鼓起的沖壓模具。

為此，本實用新型公開了一種防凸苞根部鼓起的沖壓模具，包括上座板、上墊板、固定板、卸料板、打苞凸模、凹模板、頂料針、頂料彈簧、下墊板和下座板，所述上墊板安裝在上座板下側(cè)，所述固定板安裝在上墊板下側(cè)構(gòu)成上模部分，所述下墊板設(shè)置在下座板上，所述凹模板設(shè)置在下墊板上構(gòu)成下模部分，所述卸料板通過卸料彈簧設(shè)置在上座板上且位于凹模板上，所述打苞凸模設(shè)置在固定板上，所述凹模板上設(shè)有與打苞凸模相對應(yīng)的打苞凹模，所述頂料針設(shè)置在打苞凹模內(nèi)，并通過頂料彈簧設(shè)置在下座板上，所述打苞凹模的刃口上設(shè)有一圍繞其外周圍的壓料圈。

進一步的，所述壓料圈凸出于打苞凹模刃口的高度不大于料帶厚度的四分之一。

進一步的，還包括卸料塊和傳力桿，所述卸料塊設(shè)置在打苞凹模下面，所述頂料針底部固定在卸料塊上，所述傳力桿上端與卸料塊接觸，所述頂料彈簧設(shè)置在傳力桿下面，所述頂料彈簧安裝在下座板內(nèi)，所述卸料塊具有貫穿凹模板并在開模時伸出凹模板上表面的延伸部。

進一步的，還包括止高板，所述止高板設(shè)置在卸料板上側(cè)。

進一步的，所述上座板、上墊板和固定板之間通過螺釘固定在一起。

進一步的，所述凹模板、下墊板和下座板之間通過螺釘固定在一起。

進一步的，還包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述上模部分、卸料板和下模部分通過導(dǎo)套和導(dǎo)柱定位、聯(lián)接。

進一步的，所述上模部分和下模部分之間設(shè)有外限位柱。

進一步的，所述下座板上設(shè)有浮升導(dǎo)料銷，所述浮升導(dǎo)料銷伸出凹模板上表面以對待切物料進行定位和升抬。

本實用新型的有益技術(shù)效果：

本實用新型通過在打苞凹模的刃口上設(shè)有一圍繞其外周圍的壓料圈，使得在打苞凸模沖壓料帶進行打凸苞時，料帶的材料流動性變緩，避免凸苞根部變形鼓起，平面度符合客戶使用需求；同時通過設(shè)置卸料塊，在打凸苞時，卸料塊將卸料彈簧力卸掉，使頂料針處于自由狀態(tài)，在通過打苞凸模打入材料時，材料就順暢流入打苞凹模形成凸苞，這樣不會受到頂料針的阻力而導(dǎo)致凸苞打不高或凸苞歪等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的打苞凹模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例的打苞凹模結(jié)構(gòu)另一角度示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1-3所示，一種防凸苞根部鼓起的沖壓模具，包括上座板1、上墊板2、固定板3、卸料板5、打苞凸模11、凹模板6、頂料針14、頂料彈簧19、下墊板7和下座板8，所述上墊板2安裝在上座板1下側(cè)，所述固定板3安裝在上墊板2下側(cè)一起構(gòu)成上模部分，為了使上座板1、上墊板2和固定板3之間的連接更穩(wěn)固，本具體實施例中，優(yōu)選上座板1、上墊板2和固定板3之間通過螺釘固定在一起。當(dāng)然，在其它實施例中，上座板1、上墊板2和固定板3之間也可以采用現(xiàn)有的其它固定方式進行固定。

所述下墊板7設(shè)置在下座板8上，所述凹模板6設(shè)置在下墊板7上一起構(gòu)成下模部分，為了使凹模板6、下墊板7和下座板8之間的連接更穩(wěn)固，本具體實施例中，優(yōu)選凹模板6、下墊板7和下座板8之間通過螺釘固定在一起。當(dāng)然，在其它實施例中，凹模板6、下墊板7和下座板8之間也可以采用現(xiàn)有的其它固定方式進行固定。

所述卸料板5通過卸料彈簧21設(shè)置在上座板1且位于凹模板6上，具體可以參照現(xiàn)有技術(shù)，此不再細(xì)說。

所述打苞凸模11設(shè)置在固定板3上，并穿過卸料板5，所述凹模板6上設(shè)有與打苞凸模11相對應(yīng)的打苞凹模13，所述頂料針14穿設(shè)在打苞凹模13內(nèi)，頂料彈簧19安裝在下座板8內(nèi)，頂料針14底部位于頂料彈簧19的頂部上，所述打苞凹模13的刃口131上設(shè)有一圍繞刃口131外周圍的壓料圈20。通過設(shè)置壓料圈20使得在打苞凸模11沖壓料帶10進行打凸苞時，料帶10的材料流動性變緩，避免凸苞根部變形鼓起，平面度符合客戶使用需求。本具體實施例中，壓料圈20優(yōu)選為圓環(huán)型，其高度（即壓料圈20凸出于打苞凹模13刃口131的高度）不大于料帶10厚度的四分之一，避免凸苞根部有壓痕。當(dāng)然，在其它實施例中，壓料圈20也可以是其它形狀，如橢圓形、多邊形等，高度也可以大于料帶10厚度的四分之一。

本具體實施例中，為了避免受到頂料針14的阻力而導(dǎo)致凸苞打不高或凸苞歪等現(xiàn)象，還包括卸料塊15和傳力桿18，所述卸料塊15包括一底部和兩側(cè)部，所述底部和側(cè)部均為長條平板，兩側(cè)部垂直設(shè)置在底部上表面的相對兩端，構(gòu)成一U型結(jié)構(gòu)，所述卸料塊15的底部設(shè)置在打苞凹模13下面，打苞凹模13底部設(shè)有凹槽132來讓位于卸料塊15的底部，所述頂料針14底部固定在卸料塊15的底部上表面，所述傳力桿18上端與卸料塊15的底部下表面接觸，所述頂料彈簧19設(shè)置在傳力桿18下面，所述頂料彈簧19安裝在下座板8內(nèi)，所述卸料塊15的兩側(cè)部（延伸部）貫穿凹模板6并在開模時伸出凹模板6上表面。在打凸苞時，卸料板5先將卸料塊15的兩側(cè)部的頂端和料帶10下壓至凹模板6上表面，卸料塊15的底部將被下壓，將頂料彈簧19的彈力卸掉，使頂料針14處于自由狀態(tài)，在通過打苞凸模11打入材料時，材料就順暢流入打苞凹模13形成凸苞，這樣不會受到頂料針14的阻力而導(dǎo)致凸苞打不高或凸苞歪等現(xiàn)象。

進一步的，本具體實施例中，還包括止高板4，所述止高板4設(shè)置在卸料板5上側(cè)。

進一步的，本具體實施例中，還包括導(dǎo)套17和導(dǎo)柱16，所述上模部分、卸料板5和下模部分通過導(dǎo)套17和導(dǎo)柱16定位、聯(lián)接。

進一步的，本具體實施例中，所述上模部分和下模部分之間設(shè)有外限位柱9。

進一步的，本具體實施例中，所述下座板8上設(shè)有浮升導(dǎo)料銷12，所述浮升導(dǎo)料銷12伸出凹模板6上表面以對待切料帶10進行定位和升抬?？梢詤⒄宅F(xiàn)有技術(shù)，此不再細(xì)說。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。