本申請(qǐng)涉及轉(zhuǎn)塔沖床領(lǐng)域，特別是涉及一種上模提升裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)塔沖床利用沖頭沖壓模具在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備，在沖壓過(guò)程中，通過(guò)沖頭不斷打擊模具來(lái)進(jìn)行板材加工，模具被壓下需要復(fù)位后板材才能移動(dòng)到下一個(gè)需要加工的位置，而轉(zhuǎn)塔沖床上存在自轉(zhuǎn)模工位，在加工過(guò)程中模具需要旋轉(zhuǎn)，而模座空間較小，造成上模提升裝置無(wú)法安裝，需要復(fù)雜的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上模復(fù)位的功能。故此需要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種上模提升裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種上模提升裝置，包括一托板、一提升圈、三提升套及三提升彈簧，所述托板為不規(guī)則四邊形，所述托板四角倒角，所述托板中心設(shè)有第一臺(tái)階孔，所述第一臺(tái)階孔圓周外設(shè)有至少三螺紋孔，所述托板上設(shè)有三通孔，所述提升圈固定于所述第一臺(tái)階孔，所述提升圈固定于所述通孔，所述提升彈簧固定于提升套背離所述托板一端。

優(yōu)選的，在上述的上模提升裝置中，所述提升圈一端設(shè)有向外凸臺(tái)，所述提升圈通過(guò)所述凸臺(tái)固定于所述第一臺(tái)階孔內(nèi)，所述提升圈中心設(shè)有第二臺(tái)階孔，所述提升圈背離所述凸臺(tái)端外壁設(shè)有圓角。

優(yōu)選的，在上述的上模提升裝置中，所述第二臺(tái)階孔靠凸臺(tái)端設(shè)有錐度。

優(yōu)選的，在上述的上模提升裝置中，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有圓頭平機(jī)螺絲，所述圓頭平機(jī)螺絲上設(shè)有墊片。

優(yōu)選的，在上述的上模提升裝置中，所述提升套為三級(jí)臺(tái)階軸，分為第一臺(tái)階軸、第二臺(tái)階軸和第三臺(tái)階軸，所述第一臺(tái)階軸穿過(guò)所述通孔，所述提升套中心設(shè)有第三臺(tái)階孔。

優(yōu)選的，在上述的上模提升裝置中，所述第一臺(tái)階軸設(shè)有向內(nèi)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有卡簧。

優(yōu)選的，在上述的上模提升裝置中，所述第三臺(tái)階孔內(nèi)有固定螺栓，所述固定螺栓穿過(guò)所述提升彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取材簡(jiǎn)單，易于加工，解決了轉(zhuǎn)塔沖床自轉(zhuǎn)模工位上模難復(fù)位的問(wèn)題，也就避免了因模具無(wú)法復(fù)位而導(dǎo)致的板材變形及模具損壞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中上模提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中托板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參圖1和圖2所示，本實(shí)用新型中的上模提升裝置，包括一托板01、一提升圈02、三提升套03及三提升彈簧04，托板01為不規(guī)則四邊形，避免與轉(zhuǎn)塔上其它部件干涉，托板1四角倒角，避免銳角傷人，托板01中心設(shè)有第一臺(tái)階孔0101，第一臺(tái)階孔0101圓周外設(shè)有至少三螺紋孔0102，托板01上設(shè)有三通孔0103，提升圈02固定于第一臺(tái)階孔0101，提升圈02固定于通孔0103，提升彈簧04固定于提升套03背離托板01一端，三角形為最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，所以螺紋孔0102和通孔0103都為三個(gè)，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取材簡(jiǎn)單，易于加工。

進(jìn)一步地，提升圈02一端設(shè)有向外凸臺(tái)0201，提升圈02通過(guò)凸臺(tái)0201固定于第一臺(tái)階孔0101內(nèi)，固定方式簡(jiǎn)單，且能保證托板01受力均勻，提升圈02中心設(shè)有第二臺(tái)階孔0202，用于安裝上模，提升圈02背離凸臺(tái)0201端外壁設(shè)有圓角0203，提升圈02隨著上模一起上下動(dòng)作，在提升圈02在模座內(nèi)動(dòng)作時(shí)圓角0203起導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，第二臺(tái)階孔0202靠凸臺(tái)0201端設(shè)有錐度0204，在模具安裝時(shí)起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，螺紋孔0102內(nèi)設(shè)有圓頭平機(jī)螺絲05，避免過(guò)多的凸出與托板01，圓頭平機(jī)螺絲05上設(shè)有墊片0501，通過(guò)墊片0501固定提升圈02。

進(jìn)一步地，提升套03為三級(jí)臺(tái)階軸，分為第一臺(tái)階軸0301、第二臺(tái)階軸0302和第三臺(tái)階軸0303，第一臺(tái)階軸0301穿過(guò)通孔0103，第二臺(tái)階軸0302卡住托板01，提升套03中心設(shè)有第三臺(tái)階孔0304，用于安裝固定螺栓07。

進(jìn)一步地，第一臺(tái)階軸0301設(shè)有向內(nèi)凹槽0305，凹槽0305內(nèi)設(shè)有卡簧06，用于將提升套03完全固定于托板01。

進(jìn)一步地，第三臺(tái)階孔0304內(nèi)有固定螺栓07，固定螺栓07穿過(guò)提升彈簧04將本裝置固定于轉(zhuǎn)塔之上。

本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取材簡(jiǎn)單，易于加工，可加大提升彈簧與模具的接觸面積，避免因提升彈簧變形等原因接觸不到模具而導(dǎo)致的模具無(wú)法復(fù)位的問(wèn)題，也就避免了因模具無(wú)法復(fù)位而導(dǎo)致的板材變形及模具損壞的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)″包括″、″包含″或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句″包括一個(gè)......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。