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      一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲的制作方法

      文檔序號(hào):11032183閱讀:696來源:國知局
      一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及焊絲技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲。



      背景技術(shù):

      焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料,在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬,在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)也是導(dǎo)電電極,焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

      現(xiàn)有的焊絲多為節(jié)條狀,實(shí)際焊接會(huì)用到多根焊絲進(jìn)行連接,中斷焊接之后再焊接會(huì)導(dǎo)致焊接連接頭不美觀,影響產(chǎn)品的銷售,而且,焊絲的連接不方便,連接后的焊絲容易出現(xiàn)傾斜或偏差的現(xiàn)象,焊絲的連接效果差,焊接效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲,解決了連接不方便和焊接效率低的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲,包括焊絲本體,所述焊絲本體由保護(hù)層和吸熱層組成,所述保護(hù)層的內(nèi)壁和吸熱層的外表面固定連接,所述保護(hù)層的內(nèi)壁上開設(shè)有四組呈圓形狀排布的連接腔,所述保護(hù)層上開設(shè)有通孔,所述吸熱層的內(nèi)部固定連接有等距離排列的阻燃?jí)K,每個(gè)所述阻燃?jí)K的內(nèi)部均開設(shè)有阻燃腔,每個(gè)所述阻燃腔的內(nèi)部均放置有阻燃體。

      所述焊絲本體一端的外表面開設(shè)有缺口,所述缺口的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一卡槽,所述缺口的內(nèi)底壁上開設(shè)有第二卡槽,所述缺口的內(nèi)底壁上還固定連接有第三卡塊。

      所述焊絲本體的另一端固定連接有與缺口相適配的扣合塊,所述扣合塊的一側(cè)面固定連接有與第一卡槽相適配的第一卡塊,所述扣合塊的底部固定連接有與第二卡槽相適配的第二卡塊,所述扣合塊的底部還開設(shè)有與第三卡塊相適配的第三卡槽。

      優(yōu)選的,所述阻燃?jí)K的數(shù)量至少為四個(gè),每組所述連接腔的數(shù)量均至少為五個(gè)。

      優(yōu)選的,所述通孔位于阻燃?jí)K的正下方,四組所述連接腔分別與四個(gè)阻燃腔相連通。

      優(yōu)選的,所述第一卡槽的深度值等于第二卡槽長度值的一半,所述第二卡槽的長度值和第三卡槽的長度值相等。

      (三)有益效果

      本實(shí)用新型提供了一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲,具備以下有益效果:

      (1)該便于連接的氣體保護(hù)焊絲,通過設(shè)置有扣合塊和缺口,能夠?qū)筛附z進(jìn)行緊密的扣合,通過設(shè)置有第一卡塊、第二卡塊、第三卡塊、第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,保證了扣合塊和缺口的有效卡接,有效的避免了焊接后的焊絲出現(xiàn)傾斜和偏差的現(xiàn)象,焊接連接頭更加美觀,有效的保證了產(chǎn)品的正常銷售,焊絲的連接效果好。

      (2)該便于連接的氣體保護(hù)焊絲,通過設(shè)置有阻燃?jí)K、連接腔、阻燃腔和阻燃體,能夠?qū)附z本體進(jìn)行簡單的阻燃處理,能夠有效的控制焊絲的使用長度,有效的避免了焊絲的浪費(fèi),通過設(shè)置有通孔和吸熱層,保證了焊絲的有效連接,焊接效率高。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型焊絲本體剖視圖;

      圖2為本實(shí)用新型焊絲本體俯視圖;

      圖3為本實(shí)用新型焊絲本體截面圖。

      圖中:1焊絲本體、2保護(hù)層、3阻燃?jí)K、4吸熱層、5連接腔、6通孔、7阻燃腔、8阻燃體、9第一卡塊、10第二卡塊、11扣合塊、12第三卡槽、13第一卡槽、14第二卡槽、15缺口、16第三卡塊。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種便于連接的氣體保護(hù)焊絲,包括焊絲本體1,焊絲本體1由保護(hù)層2和吸熱層4組成,保護(hù)層2的內(nèi)壁和吸熱層4的外表面固定連接,保證了焊絲本體1的整體性,保護(hù)層2的內(nèi)壁上開設(shè)有四組呈圓形狀排布的連接腔5,保證了阻燃體8的充分?jǐn)U散,在不需要時(shí),能夠?qū)附z進(jìn)行阻燃,有效的避免了焊絲的浪費(fèi),保護(hù)層2上開設(shè)有通孔6,保證了焊絲本體1和空氣的有效接觸,吸熱層4的內(nèi)部固定連接有等距離排列的阻燃?jí)K3,保證了阻燃?jí)K3的穩(wěn)定性,阻燃?jí)K3的數(shù)量至少為四個(gè),能夠根據(jù)需要去控制焊絲的使用長度,每組連接腔5的數(shù)量均至少為五個(gè),每個(gè)阻燃?jí)K3的內(nèi)部均開設(shè)有阻燃腔7,保證了阻燃體8的有效擴(kuò)散,通孔6位于阻燃?jí)K3的正下方,四組連接腔5分別與四個(gè)阻燃腔7相連通,阻燃體8的擴(kuò)散效果更好,每個(gè)阻燃腔7的內(nèi)部均放置有阻燃體8,阻燃體8為惰性氣體的固體形態(tài),能夠?qū)附z本體1進(jìn)行阻燃,阻燃完畢后,可選擇性的去除阻燃體8,以便焊絲本體1的下步使用。

      焊絲本體1一端的外表面開設(shè)有缺口15,保證了焊絲本體1的有效連接,缺口15的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一卡槽13,缺口15的內(nèi)底壁上開設(shè)有第二卡槽14,缺口15的內(nèi)底壁上還固定連接有第三卡塊16,保證了第三卡塊16的穩(wěn)定性。

      焊絲本體1的另一端固定連接有與缺口15相適配的扣合塊11,扣合塊11的一側(cè)面固定連接有與第一卡槽13相適配的第一卡塊9,扣合塊11的底部固定連接有與第二卡槽14相適配的第二卡塊10,扣合塊11的底部還開設(shè)有與第三卡塊16相適配的第三卡槽12,保證了焊絲本體1的有效連接,有效的避免了焊接后的焊絲出現(xiàn)傾斜和偏差的現(xiàn)象,焊接連接頭更加美觀,有效的保證了產(chǎn)品的正常銷售,焊絲的連接效果好第一卡槽13的深度值等于第二卡槽14長度值的一半,第二卡槽13的長度值和第三卡槽12的長度值相等,保證了兩根焊絲的有效卡接,能夠有效的推動(dòng)扣合塊11在缺口15內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),能夠?yàn)榈诙▔K10和第三卡塊16提供足量的活動(dòng)空間,從而保證了第一卡塊9和第一卡槽13的有效扣合,連接效果更好,焊接效率高。

      工作原理:取兩根焊絲本體1,將其中一根焊絲本體1的扣合塊11放置在另一根焊絲本體1的缺口15內(nèi),并推動(dòng)扣合塊11和缺口15相扣合,第一卡塊9和第一卡槽13相扣合,第二卡塊10和第二卡槽14相扣合,第三卡塊16和第三卡槽12相扣合,焊絲的連接效果好,當(dāng)焊接至阻燃?jí)K3位置時(shí),阻燃體8在阻燃腔7和連接腔5內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散,阻燃體8進(jìn)行擴(kuò)散起到阻燃的作用,需要再次焊接時(shí),只需取下阻燃體8即可再次進(jìn)行焊接。

      綜上所述,該便于連接的氣體保護(hù)焊絲,通過設(shè)置有扣合塊11和缺口15,能夠?qū)筛附z進(jìn)行緊密的扣合,通過設(shè)置有第一卡塊9、第二卡塊10、第三卡塊16、第一卡槽13、第二卡槽14和第三卡槽12,保證了扣合塊11和缺口15的有效卡接,有效的避免了焊接后的焊絲出現(xiàn)傾斜和偏差的現(xiàn)象,焊接連接頭更加美觀,有效的保證了產(chǎn)品的正常銷售,焊絲的連接效果好,通過設(shè)置有阻燃?jí)K3、連接腔5、阻燃腔7和阻燃體8,能夠?qū)附z本體1進(jìn)行簡單的阻燃處理,能夠有效的控制焊絲的使用長度,有效的避免了焊絲的浪費(fèi),通過設(shè)置有通孔6和吸熱層4,保證了焊絲的高效焊接,焊接效率高。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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