本實用新型涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種齒輪刀具制作裝置。
背景技術(shù):
目前,大部分機械產(chǎn)品、光學產(chǎn)品及筆記本等的電子產(chǎn)品的傳動件都是齒輪,隨著這些電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝的變化,齒輪作為這些電子產(chǎn)品的一個重要部分,對其的制作精度、配合精度要求也越來越高,非標規(guī)格越來越多,而在現(xiàn)有的加工工藝條件下,刀具加工時間長,成本高、效率低等。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種高效率、低成本的齒輪刀具制作裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種齒輪刀具制作裝置,包括底座、齒輪轉(zhuǎn)軸以及刀桿總成,所述底座的左側(cè)面設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)軸,所述齒輪轉(zhuǎn)軸與底座左側(cè)面垂直設(shè)置,齒輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有工件,工件的外側(cè)設(shè)置有壓蓋,所述齒輪轉(zhuǎn)軸、工件以及壓蓋之間通過緊固螺釘固定,所述刀桿總成由刀桿和齒輪刀片組成,刀桿上端與主軸連接,刀桿的下端設(shè)置有齒輪刀片,所述齒輪刀片的內(nèi)部設(shè)置有一個圓柱孔,刀桿通過設(shè)置在圓柱孔內(nèi)與齒輪刀片固定連接,齒輪刀片的外側(cè)設(shè)置有一刀頭,刀頭與工件上的齒輪相對應(yīng)。
作為本實用新型進一步的方案:所述齒輪轉(zhuǎn)軸左端自帶螺紋,螺紋與緊固螺釘相匹配,緊固螺釘固定在螺紋內(nèi)。
作為本實用新型進一步的方案:所述齒輪轉(zhuǎn)軸以及刀桿總成連接的主軸為四軸。
作為本實用新型進一步的方案:所述齒輪刀片上設(shè)置的刀頭為同步輪結(jié)構(gòu),同步輪與工件上的齒輪相對應(yīng),不同工件上的齒輪與齒輪刀片上的同步輪相匹配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:本齒輪刀具制作裝置,通過使用不同種類的齒輪刀片,制作出不同要求的齒輪,制作非常方便,操作性強,成本低,而且效率非常高,是普通加工效率的四倍左右。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的A-A結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的齒輪刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座、2-刀桿總成、21-刀桿、22-齒輪刀片、3-工件、4-壓蓋、5-緊固螺釘、6-齒輪轉(zhuǎn)軸、7-齒輪、8-刀頭、9-圓柱孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型實施例中,一種齒輪刀具制作裝置,包括底座1、齒輪轉(zhuǎn)軸6以及刀桿總成2,底座1的左側(cè)面設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)軸6,齒輪轉(zhuǎn)軸6左端自帶螺紋,螺紋與緊固螺釘5相匹配,緊固螺釘5固定在螺紋內(nèi),緊固螺釘5與齒輪轉(zhuǎn)軸6自帶的螺紋相咬合起到固定的作用,保證在工作狀態(tài)時工件3不會從齒輪轉(zhuǎn)軸6上掉落;齒輪轉(zhuǎn)軸6與底座1左側(cè)面垂直設(shè)置,齒輪轉(zhuǎn)軸6為四軸齒輪轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有工件3,工件3的外側(cè)設(shè)置有壓蓋4,齒輪轉(zhuǎn)軸6、工件3以及壓蓋4之間通過緊固螺釘5固定,刀桿總成2由刀桿21和齒輪刀片22組成,刀桿21上端與主軸連接,齒輪轉(zhuǎn)軸6以及刀桿總成2連接的主軸為四軸,四軸分別由一軸、二軸、三軸、四軸組成,一軸表示工件3平臺可以左右移動,二軸表示工件3所在平臺可以前后移動,三軸表示主軸刀頭8可以自由移動,第四軸一般是可以360度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸,可以使刀具與工件3之間產(chǎn)生角度偏移,四軸可以使刀具加工的平面更為廣泛,并且可以減少工件3的反復裝夾,提高工件3的整體加工精度,利于簡化工藝,縮短生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率;刀桿21的下端設(shè)置有齒輪刀片22,齒輪刀片22的內(nèi)部設(shè)置有一個圓柱孔9,刀桿21通過設(shè)置在圓柱孔9內(nèi)與齒輪刀片22固定連接,齒輪刀片22的外側(cè)設(shè)置有刀頭8,齒輪刀片22上設(shè)置的刀頭8的形狀為同步輪,同步輪與工件3上的齒輪7相對應(yīng),不同工件3的齒輪7與齒輪刀片22上的同步輪相匹配,刀頭8作為切削的工具,其形狀決定了所切削的工件3的齒輪7的形狀,不同工件3要求不同的齒輪7時,對應(yīng)安裝相應(yīng)刀頭8的齒輪刀片22;刀頭8與工件3上的齒輪7相對應(yīng)。
綜上所述:本齒輪刀具制作裝置,通過使用不同種類的齒輪刀片22,制作出不同要求的齒輪7,同時四軸的設(shè)置可以使刀具加工的平面更為廣泛,并且可以減少工件3的反復裝夾,提高工件3的整體加工精度,利于簡化工藝,縮短生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率制作非常方便,操作性強,成本低,而且效率非常高,是普通加工效率的四倍左右。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。