本實(shí)用新型涉及手機(jī)殼夾具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸附式CNC銑周圈面和背面夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工藝四周面和背面不能放一個(gè)工序生產(chǎn)，而由于兩個(gè)工序的定位不一致，需先用工藝帶料處定位銑出下個(gè)工序定位，由此導(dǎo)致的因定位誤差等原因會(huì)產(chǎn)生接刀段差或接刀線等問題，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀，為后續(xù)處理提高了難度；若采用氣缸或螺絲壓覆因受力有時(shí)間差可能破壞定位等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開的一種吸附式CNC銑周圈面和背面夾具。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種吸附式CNC銑周圈面和背面夾具，其特征在于：其包括定位吸附機(jī)構(gòu)與氣缸脫料機(jī)構(gòu)，所述定位吸附機(jī)構(gòu)包括位于下部的底板，固定在底板上的中板，以及固定在中板上的固定塊，所述底板設(shè)有真空腔體，所述中板設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽中心部設(shè)有通孔，所述內(nèi)凹槽的尺寸大小小于固定塊的尺寸大小，所述固定塊完全覆蓋在內(nèi)凹槽上，所述固定塊上設(shè)有若干氣孔，所述氣孔通過通孔與底板的真空腔體連通；

所述氣缸脫料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸以及脫料板，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在中板的下表面，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿垂直向上穿過中板，并與位于中板上方的脫料板固定連接。

所述脫料板設(shè)有滑槽，所述固定塊活動(dòng)設(shè)置在滑槽中，脫料板與固定塊可相對滑動(dòng)。

所述脫料板滑槽的四個(gè)角處向外設(shè)有圓角槽。

所述底板的真空腔體包括兩個(gè)方形腔體以及連接兩方形腔體的橫向連通槽，兩方形腔體平行設(shè)置在底板上。

所述中板上表面設(shè)有兩內(nèi)凹槽，兩內(nèi)凹槽分別位于兩方形腔體的正上方。

所述的吸附式CNC銑周圈面和背面夾具還包括底座，所述中板通過三個(gè)或以上的立柱與底座固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在中板的下表面，位于底座與中板之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過氣閥控制固定塊瞬間產(chǎn)生均勻的吸附力，使手機(jī)殼產(chǎn)品被牢固吸附在固定塊上，避免了氣缸壓付時(shí)產(chǎn)生的沖擊力以及因氣缸公差引起的破壞產(chǎn)品定位現(xiàn)象，解決螺絲壓付會(huì)破壞定位且浪費(fèi)時(shí)間的問題，固定塊集成定位和吸附功能于一體，裝夾速度快，定位準(zhǔn)確，不破壞定位精度。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的吸附式CNC銑周圈面和背面夾具整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的吸附式CNC銑周圈面和背面夾具的定位吸附機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中定位吸附機(jī)構(gòu)與脫料板爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.定位吸附機(jī)構(gòu)，11.底板，111.真空腔體，112.方形腔體，113.連通槽，12.中板，121.內(nèi)凹槽，122.通孔，13.固定塊，131.氣孔，2.氣缸脫料機(jī)構(gòu)，21.驅(qū)動(dòng)氣缸，22.脫料板，221.滑槽，222.圓角槽，3.底座，31.立柱，4.產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，參見圖1～3，本實(shí)施例提供的吸附式CNC銑周圈面和背面夾具，其包括定位吸附機(jī)構(gòu)1與氣缸脫料機(jī)構(gòu)2，所述定位吸附機(jī)構(gòu)1包括位于下部的底板11，固定在底板11上的中板12，以及固定在中板12上的固定塊13，所述底板11設(shè)有真空腔體111，所述中板12設(shè)有內(nèi)凹槽121，所述內(nèi)凹槽121中心部設(shè)有通孔122，所述內(nèi)凹槽121的尺寸大小小于固定塊13的尺寸大小，所述固定塊13完全覆蓋在內(nèi)凹槽121上，所述固定塊13上設(shè)有若干氣孔131，所述氣孔131通過通孔122與底板11的真空腔體連通；所述氣缸脫料機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)氣缸21以及脫料板22，所述驅(qū)動(dòng)氣缸21固定在中板12的下表面，所述驅(qū)動(dòng)氣缸21的活塞桿垂直向上穿過中板12，并與位于中板12上方的脫料板22固定連接。

所述脫料板22設(shè)有滑槽221，所述固定塊13活動(dòng)設(shè)置在滑槽221中，脫料板22與固定塊13可相對滑動(dòng)；所述脫料板22滑槽221的四個(gè)角處向外設(shè)有圓角槽222。脫料板22在驅(qū)動(dòng)氣缸21的驅(qū)動(dòng)下做上下移動(dòng)，固定塊13與脫料板22之間為間隙配合。

所述底板11的真空腔體111包括兩個(gè)方形腔體112以及連接兩方形腔體112的橫向連通槽113，兩方形腔體112平行設(shè)置在底板11上；所述中板12上表面設(shè)有兩內(nèi)凹槽121，兩內(nèi)凹槽121分別位于兩方形腔體112的正上方。

所述的吸附式CNC銑周圈面和背面夾具包括底座3，所述中板12通過三個(gè)或以上的立柱31與底座3固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸21固定在中板12的下表面，位于底座3與中板12之間。

本實(shí)用新型的工作原理：待加工的手機(jī)殼扣在固定塊13上，啟動(dòng)大功率真空泵，持續(xù)抽取夾具的真空腔體內(nèi)的空氣，產(chǎn)生吸附力將手機(jī)殼緊緊吸附在固定塊13上；氣閥聯(lián)通真空泵和真空腔體，實(shí)現(xiàn)抽真空產(chǎn)生負(fù)壓和連接大氣壓使負(fù)壓消失的作用；待手機(jī)殼產(chǎn)品4完成周圈面(四個(gè)側(cè)面)以及背面的銑削加工工序，氣閥動(dòng)作將真空腔體111與大氣壓連通，消除負(fù)壓，驅(qū)動(dòng)氣缸21驅(qū)動(dòng)脫料板22向上平移運(yùn)動(dòng)，將手機(jī)殼產(chǎn)品4脫離固定塊13，作業(yè)員將產(chǎn)品4取出，放入待加工產(chǎn)品4，重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)快速便捷的作業(yè)過程。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置，而得到的其他用于吸附式CNC銑周圈面和背面夾具，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。