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      一種用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11649085閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置的制造方法

      本實(shí)用新型屬于激光鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置。



      背景技術(shù):

      在工業(yè)生產(chǎn)中,用于工件鉆孔的方式主要有機(jī)械鉆孔和激光鉆孔兩種方式。機(jī)械鉆孔主要有機(jī)械鉆、沖床等,機(jī)械鉆和沖床的加工孔的大小有限,加工質(zhì)量差。激光鉆孔的基本原理是把激光聚焦在待加工的工件表面,結(jié)合激光光束的高斯分布以及激光與物質(zhì)相互作用的機(jī)制,使得激光與工件作用后形成的溝槽呈現(xiàn)正椎體,激光鉆孔克服了以往加工質(zhì)量差、較小孔難以加工的問(wèn)題,受到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有激光鉆孔加工通常采用二氧化碳激光加工、紫外固體激光加工、固體Nd:YVO3激光激光、光纖激光加工等。目前應(yīng)用最多的是采用二氧化碳激光設(shè)備來(lái)加工鉆孔,二氧化碳激光波長(zhǎng)在9.4~10.6um,是一種遠(yuǎn)紅外激光,絕大多數(shù)有機(jī)材料具有強(qiáng)烈吸收紅外線的特點(diǎn),有機(jī)材料在吸收了極高的紅外極高能量后,迅速熔化、汽化即燃燒,從而在工件上形成通孔,

      現(xiàn)有技術(shù)中的二氧化碳激光鉆孔設(shè)備只是單純的利用激光束進(jìn)行鉆孔,沒(méi)有添加其他的輔助部件,在鉆孔時(shí),鉆孔內(nèi)的粉末飛濺,導(dǎo)致激光束與工件的作用不充分,能量利用率低,影響加工速度,且在加工過(guò)程中,會(huì)有一些煙霧、灰塵和加工殘?jiān)街阽R頭和加工板的表面,影響激光的加工質(zhì)量和加工速度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于工件鉆孔的二氧化碳激光鉆孔設(shè)備在鉆孔時(shí),鉆孔內(nèi)的粉末飛濺,導(dǎo)致激光束與工件的作用不充分,能量利用率低,影響加工速度,且在加工過(guò)程中,會(huì)有一些煙霧、灰塵和加工殘?jiān)街阽R頭和加工板的表面,影響激光的加工質(zhì)量和加工速度,從而提出一種用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      一種用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置,包括:第一吸塵單元、第二吸塵單元、吹風(fēng)單元。

      所述第一吸塵單元和所述第二吸塵單元分別設(shè)置在加工平臺(tái)的兩側(cè),所述吹風(fēng)單元設(shè)置在所述加工平臺(tái)的上方。

      所述第一吸塵單元和所述第二吸塵單元結(jié)構(gòu)相同,所述第一吸塵單元包括吸塵罩、第一連接管道、風(fēng)機(jī)室、第二連接管道和集塵器,所述吸塵罩通過(guò)固定裝置固定在所述加工平臺(tái)上,所述吸塵罩的第一端朝向所述加工平臺(tái)上的工件,所述吸塵罩的第二端通過(guò)所述第一連接管道與所述風(fēng)機(jī)室連通,所述風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)室通過(guò)第二連接管道與所述集塵器連接。

      所述吹風(fēng)單元包括吹風(fēng)口、第三連接管道、氣泵,所述吹風(fēng)口正對(duì)所述加工平臺(tái)上的工件的上表面,所述吹風(fēng)口通過(guò)所述第三連接管道與所述氣泵連接。

      作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述吸塵罩的第一端為敞開的喇叭口。

      作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一連接管道和所述第二連接管道內(nèi)設(shè)置有消音裝置。

      作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一連接管道、所述第二連接管道、所述第三連接管道為橡膠軟管。

      作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述集塵器的一個(gè)側(cè)壁為濾網(wǎng),用于出風(fēng)。

      作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述吹風(fēng)口的導(dǎo)流道為外圓弧形。

      作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述氣泵為真空泵。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)設(shè)置第一吸塵單元、第二吸塵單元和吹風(fēng)單元,在對(duì)工件進(jìn)行鉆孔時(shí),吹風(fēng)單元中的吹風(fēng)口將鉆孔產(chǎn)生的粉末、加工殘?jiān)葟目锥粗写党觯谝晃鼔m單元和第二吸塵單元中的電機(jī)工作,通過(guò)吸塵罩將濺射出來(lái)的煙霧、灰塵、加工殘?jiān)冗M(jìn)行吸附,然后依次通過(guò)第一連接管道、第二連接管道收集到集塵器中,可以有效地將加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉末及殘?jiān)M(jìn)行收集處理,使得激光束與所述工件充分作用,提高了鉆孔的加工速度和加工質(zhì)量,提高了激光的能量利用率。其通過(guò)在第一連接管道和第二連接管道內(nèi)設(shè)置消音裝置,可以減小第一吸塵單元和第二吸塵單元工作過(guò)程中的噪聲。其通過(guò)將吹風(fēng)單元中吹風(fēng)口的導(dǎo)流道設(shè)置為外圓弧形,增大了吹風(fēng)口的吹風(fēng)范圍和吹風(fēng)力度。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、原理簡(jiǎn)單、便于大規(guī)模生產(chǎn)。

      附圖說(shuō)明:

      以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:

      圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種第一吸塵單元結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種吹風(fēng)單元結(jié)構(gòu)示意圖

      圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種吹風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中符號(hào)說(shuō)明:

      1-第一吸塵單元,2-第二吸塵單元,3-吹風(fēng)單元,4-加工平臺(tái),5-工件,101-吸塵罩,102-第一連接管道,103-風(fēng)機(jī)室,104-第二連接管道,105-集塵器,106-固定裝置,107-風(fēng)機(jī),108-消音裝置,301-吹風(fēng)口,302-第三連接管道,303-氣泵。

      具體實(shí)施方式:

      如圖1所示,本實(shí)用新型的用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置,包括:第一吸塵單元1、第二吸塵單元2、吹風(fēng)單元3。

      所述第一吸塵單元1和所述第二吸塵單元2分別設(shè)置在加工平臺(tái)4的兩側(cè),所述吹風(fēng)單元3設(shè)置在所述加工平臺(tái)4的上方。

      所述第一吸塵單元1和所述第二吸塵單元2結(jié)構(gòu)相同,且相對(duì)設(shè)置在所述加工平臺(tái)4上,本實(shí)施例給出所述第一吸塵單元1的結(jié)構(gòu),所述第二吸塵單元2的結(jié)構(gòu)與所述第一吸塵單元1的結(jié)構(gòu)相同,故省略,如圖2所示,所述第一吸塵單元1包括吸塵罩101、第一連接管道102、風(fēng)機(jī)室103、第二連接管道104和集塵器105,所述吸塵罩101通過(guò)固定裝置106固定在所述加工平臺(tái)4上,本實(shí)施例中,選取所述固定裝置106為固定塊。所述吸塵罩101的第一端為敞開的喇叭口。所述吸塵罩101的第一端朝向所述加工平臺(tái)4上的工件5,所述吸塵罩101的第二端通過(guò)所述第一連接管道102與所述風(fēng)機(jī)室103連通,所述風(fēng)機(jī)室102內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)107,所述風(fēng)機(jī)室103通過(guò)第二連接管道104與所述集塵器105連接。所述第一吸塵單元1和所述第二吸塵單元2可以共用一個(gè)集塵器105,也可以各自都設(shè)置一個(gè)集塵器105。本實(shí)施例中,選取所述集塵器105為兩個(gè)。所述第一連接管道102和所述第二連接管道103內(nèi)設(shè)置有消音裝置108,用于在第一吸塵單元1和第二吸塵單元工作時(shí)減少吸塵產(chǎn)生的噪音。所述集塵器105的一個(gè)側(cè)壁為濾網(wǎng),用于出風(fēng)。所述第一連接管道102、所述第二連接管道103為橡膠軟管。

      如圖3所示,所述吹風(fēng)單元3包括吹風(fēng)口301、第三連接管道302、氣泵303,所述吹風(fēng)口301正對(duì)所述加工平臺(tái)4上的工件5的上表面,所述吹風(fēng)口301通過(guò)所述第三連接管道302與所述氣泵303連接。所述吹風(fēng)口301的導(dǎo)流道可以為直孔形、內(nèi)圓弧形、外圓弧形、喇叭口形等,本實(shí)施例中,選取所述吹風(fēng)口301的導(dǎo)流道為外圓弧形,如圖4所示,設(shè)置為外圓弧形增大了吹風(fēng)口的吹風(fēng)范圍和吹風(fēng)力度。本實(shí)施例中,選取所述氣泵303為真空泵。所述氣泵303還可以為裝有惰性氣體的氣泵,在加工金屬或者塑料工件時(shí)可以使用惰性氣體來(lái)防止工件破壞,保護(hù)工件的完整性,還可以對(duì)所述氣泵303中的氣體進(jìn)行加熱或冷卻,用來(lái)提高工件鉆孔的速度和質(zhì)量。本實(shí)施例中,選取所述第三連接管道為橡膠軟管。

      工作原理:

      激光束對(duì)工件進(jìn)行鉆孔時(shí),打開正對(duì)著工件鉆孔位置的吹風(fēng)單元中的吹風(fēng)口,吹風(fēng)口送出的風(fēng)將鉆孔產(chǎn)生的粉末、加工殘?jiān)葟目锥粗写党?,同時(shí),控制第一吸塵單元和第二吸塵單元中的電機(jī)工作,通過(guò)吸塵罩將濺射出來(lái)的煙霧、灰塵、加工殘?jiān)冗M(jìn)行吸附,吸收的煙霧、灰塵、加工殘?jiān)纫来瓮ㄟ^(guò)第一連接管道、第二連接管道收集到集塵器中,第一吸塵單元和第二吸塵單元工作的同時(shí),開啟第一吸塵單元和第二吸塵單元中的第一連接管道和第二連接管道中的消音裝置,用于降低吸塵工作產(chǎn)生的噪音。

      本實(shí)施例所述的用于二氧化碳激光鉆孔設(shè)備的吸塵裝置,包括:第一吸塵單元、第二吸塵單元、吹風(fēng)單元。其通過(guò)設(shè)置第一吸塵單元、第二吸塵單元和吹風(fēng)單元,在對(duì)工件進(jìn)行鉆孔時(shí),吹風(fēng)單元中的吹風(fēng)口將鉆孔產(chǎn)生的粉末、加工殘?jiān)葟目锥粗写党?,第一吸塵單元和第二吸塵單元中的電機(jī)工作,通過(guò)吸塵罩將濺射出來(lái)的煙霧、灰塵、加工殘?jiān)冗M(jìn)行吸附,然后依次通過(guò)第一連接管道、第二連接管道收集到集塵器中,可以有效地將加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉末及殘?jiān)M(jìn)行收集處理,使得激光束與所述工件充分作用,提高了鉆孔的加工速度和加工質(zhì)量,提高了激光的能量利用率。其通過(guò)在第一連接管道和第二連接管道內(nèi)設(shè)置消音裝置,可以減小第一吸塵單元和第二吸塵單元工作過(guò)程中的噪聲。其通過(guò)將吹風(fēng)單元中吹風(fēng)口的導(dǎo)流道設(shè)置為外圓弧形,增大了吹風(fēng)口的吹風(fēng)范圍和吹風(fēng)力度。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、原理簡(jiǎn)單、便于大規(guī)模生產(chǎn)。

      顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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