本實(shí)用新型屬于鐵質(zhì)門制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵質(zhì)門制造用切割裝置。

背景技術(shù)：

門體在制造的過(guò)程中，需要通過(guò)切割在門體上形成各種圖案，進(jìn)而提高門體的視覺效果，或者通過(guò)切割形成門體的框架?，F(xiàn)有的常用的門體切割方式為：1、砂輪切割；2、激光切割。

1、對(duì)于砂輪切割，其成本較低，但是使用過(guò)程中不夠方便、切割過(guò)程中噪音較大，同時(shí)會(huì)有大量的切割廢屑產(chǎn)生，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境。

2、對(duì)于激光切割，其是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，從而達(dá)到切割的目的。其中，激光切割生產(chǎn)效率高，但是切割過(guò)程中很容易傷害到底部的支撐板，從而使得支撐板需要經(jīng)常更換，增大了生產(chǎn)成本。

如何提供一種生產(chǎn)效率高，使用方便，同時(shí)使用成本低的門體切割裝置對(duì)于門體制造領(lǐng)域尤其重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便且使用成本低的鐵質(zhì)門制造用切割裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種鐵質(zhì)門制造用切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有智能模塊、門體支撐部和位于門體支撐部上方的門體切割部；門體支撐部包括至少兩個(gè)支撐板，支撐板沿機(jī)架寬度方向設(shè)置，各個(gè)支撐板沿機(jī)架長(zhǎng)度方向均勻分布；支撐板上表面上設(shè)置有支撐凸起，支撐凸起頂端呈尖端狀；門體切割部包括傳動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上部的切割架體，切割架體沿機(jī)架長(zhǎng)度方向傳動(dòng)設(shè)置；切割架體上設(shè)置有激光切割機(jī)，激光切割機(jī)在切割架體上沿機(jī)架寬度方向傳動(dòng)設(shè)置；智能模塊包括光電傳感器、處理單元和繼電器驅(qū)動(dòng)電路；光電傳感器共有兩個(gè)，兩個(gè)光電傳感器分別位于機(jī)架的前端和后端，兩個(gè)光電傳感器均連接處理單元的信號(hào)輸入端，處理單元的信號(hào)輸出端連接繼電器驅(qū)動(dòng)電路，繼電器驅(qū)動(dòng)電路用于控制切割架體的傳動(dòng)。

機(jī)架兩端均設(shè)置有門體放置部，門體放置部包括門體放置支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于門體放置支撐架上表面的至少兩個(gè)放置轉(zhuǎn)軸，門體放置支撐架一端與地面連接，另一端與機(jī)架的上表面連接；放置轉(zhuǎn)軸沿機(jī)架寬度方向設(shè)置，各個(gè)放置轉(zhuǎn)軸沿門體放置支撐架長(zhǎng)度方向分布。

機(jī)架下方滑動(dòng)設(shè)置有抽拉板。

機(jī)架上表面上設(shè)置有循環(huán)傳動(dòng)的第一主傳動(dòng)鏈條；切割架體上配合第一主傳動(dòng)鏈條設(shè)置有第一次傳動(dòng)鏈條，第一主傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第一次傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。

切割架體上設(shè)置有第二主傳動(dòng)鏈條，激光切割機(jī)上配合第二主傳動(dòng)鏈條設(shè)置有第二次傳動(dòng)鏈條，第二主傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第二次傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。

機(jī)架兩側(cè)均鉸接有防輻射板，防輻射板上貫穿設(shè)置有窗口，窗口上設(shè)置有透明的亞克力板。

通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：1、設(shè)置的門體切割部上的激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了門體的切割，使用方便，生產(chǎn)效率高；設(shè)置的支撐板上的支撐凸起實(shí)現(xiàn)了門體的支撐，降低了激光切割機(jī)對(duì)支撐板的傷害，延長(zhǎng)了支撐板的使用壽命，進(jìn)而降低了使用成本；設(shè)置的智能模塊可以對(duì)門體切割部進(jìn)行控制，防止切割架體從機(jī)架上掉落下來(lái)。2、機(jī)架兩端均設(shè)置有門體放置部，通過(guò)門體放置部方便了門體向機(jī)架上的放置過(guò)程。3、機(jī)架下方滑動(dòng)設(shè)置有抽拉板，通過(guò)抽拉板可以接住切割過(guò)程中產(chǎn)生的少量廢屑，易于清理。4、機(jī)架上表面上設(shè)置有循環(huán)傳動(dòng)的第一主傳動(dòng)鏈條；切割架體上配合第一主傳動(dòng)鏈條設(shè)置有第一次傳動(dòng)鏈條，通過(guò)第一主傳動(dòng)鏈條和第一次傳動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)了切割架體在機(jī)架上表面的循環(huán)傳動(dòng)。5、切割架體上設(shè)置有第二主傳動(dòng)鏈條，激光切割機(jī)上配合第二主傳動(dòng)鏈條設(shè)置有第二次傳動(dòng)鏈條，通過(guò)第二主傳動(dòng)鏈條和第二次傳動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)在切割架體上的循環(huán)傳動(dòng)。6、機(jī)架兩側(cè)均鉸接有防輻射板，從而防止激光傷害到周圍的工作人員；防輻射板上貫穿設(shè)置有窗口，窗口上設(shè)置有透明的亞克力板，從而便于觀察生產(chǎn)過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為智能模塊原理框圖；

圖4為繼電器驅(qū)動(dòng)電路原理圖。

具體實(shí)施方式

一種鐵質(zhì)門制造用切割裝置，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1，在機(jī)架1的上部設(shè)置有門體支撐部，門體支撐部用于對(duì)門體進(jìn)行支撐。其中，門體支撐部包括至少兩個(gè)支撐板2，每個(gè)支撐板2均沿機(jī)架1的寬度方向設(shè)置，各個(gè)支撐板2沿機(jī)架1的長(zhǎng)度方向均勻分布。在支撐板2的上表面上設(shè)置有支撐凸起3，支撐凸起3的頂端呈尖端狀，通過(guò)設(shè)置支撐凸起3，并將支撐凸起3的頂端設(shè)置成尖端狀，從而降低支撐板和門體的接觸面積，進(jìn)而降低切割過(guò)程中對(duì)支撐板的傷害，延長(zhǎng)支撐板的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

在門體支撐部的上方設(shè)置有門體切割部，門體切割部包括切割架體4，切割架體4的寬度與機(jī)架1的寬度相同。切割架體4傳動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1的上部，同時(shí)切割架體沿機(jī)架1的長(zhǎng)度方向傳動(dòng)設(shè)置。

為了實(shí)現(xiàn)切割架體在機(jī)架1上的傳動(dòng)，在機(jī)架1的上表面上設(shè)置有循環(huán)傳動(dòng)的第一主傳動(dòng)鏈條6；切割架體上配合第一主傳動(dòng)鏈條6設(shè)置有第一次傳動(dòng)鏈條7，第一主傳動(dòng)鏈條6帶動(dòng)第一次傳動(dòng)鏈條7傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割架體在機(jī)架1長(zhǎng)度方向上的移動(dòng)。

在切割架體4上設(shè)置有激光切割機(jī)5，激光切割機(jī)5為成熟的市售產(chǎn)品。激光切割機(jī)5在切割架體4上沿機(jī)架1的寬度方向傳動(dòng)設(shè)置，從而使得激光切割機(jī)5可以從機(jī)架的一側(cè)移動(dòng)到機(jī)架的另外一側(cè)。為了實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)在機(jī)架1上的移動(dòng)，在切割架體4上設(shè)置有第二主傳動(dòng)鏈條8，激光切割機(jī)5上配合第二主傳動(dòng)鏈條8設(shè)置有第二次傳動(dòng)鏈條9，第二主傳動(dòng)鏈條8帶動(dòng)第二次傳動(dòng)鏈條9傳動(dòng)，從而使得激光切割機(jī)5可以在切割架體4上移動(dòng)；而因?yàn)榍懈罴荏w4的寬度與機(jī)架1的寬度相同，從而激光切割機(jī)5實(shí)質(zhì)可以從機(jī)架1的一側(cè)移動(dòng)到機(jī)架1的另外一側(cè)。

為了實(shí)現(xiàn)第一主傳動(dòng)鏈條和第二主傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)，本裝置中設(shè)置有第一傳動(dòng)電機(jī)和第二傳動(dòng)電機(jī)，第一傳動(dòng)電機(jī)和第二傳動(dòng)電機(jī)分別帶動(dòng)第一主傳動(dòng)鏈條和第二主傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝置的移動(dòng)為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。

為了防止切割架體4從機(jī)架1上掉落下來(lái)，在本裝置中還設(shè)置有智能模塊，智能模塊如圖3所示，包括光電傳感器、處理單元和繼電器驅(qū)動(dòng)電路；光電傳感器連接處理單元的信號(hào)輸入端，繼電器驅(qū)動(dòng)電路連接處理單元的信號(hào)輸出端。

其中處理單元用于接收信號(hào)，同時(shí)根據(jù)接收到的信號(hào)輸出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，實(shí)施的時(shí)候處理單元可以選擇單片機(jī)或者PLC，如果選用單片機(jī)則選用型號(hào)為AT89C51的即可。

光電傳感器共有兩個(gè)，兩個(gè)光電傳感器分別位于機(jī)架的前端和后端，兩個(gè)光電傳感器的信號(hào)輸出端均連接處理單元的信號(hào)輸入端，從而通過(guò)光電傳感器采集切割架體4是否到達(dá)機(jī)架1的前端或后端，進(jìn)而防止切割架體從機(jī)架上滑落下來(lái)。

繼電器驅(qū)動(dòng)電路通過(guò)控制第一傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作，進(jìn)而控制切割架體的傳動(dòng)，繼電器驅(qū)動(dòng)電路連接處理單元的信號(hào)輸出端，如圖4所示，繼電器驅(qū)動(dòng)電路包括第一三極管Q1、第一二極管D1、第一電阻R1和繼電器的線圈KT，第一三極管Q1的基極和第一電阻R1的第一端均通過(guò)第一分壓電阻R11連接處理單元的信號(hào)輸出端；第一三極管Q1的集電極連接第一二極管D1的正極，第一二極管D1的負(fù)極連接直流電源；第一三極管Q1的集電極還通過(guò)繼電器的線圈KT連接直流電源；第一三極管Q1的發(fā)射極和第一電阻R1的第二端均接地。當(dāng)處理單元向第一三極管Q1的基極輸出高電平時(shí)，第一三極管Q1導(dǎo)通，繼電器的線圈得電，從而控制第一主傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)切割架體4進(jìn)行控制的目的。設(shè)置的第一二極管D1可以防止第一三極管Q1被反向電動(dòng)勢(shì)擊穿，保證第一三極管的使用壽命。

在工作的時(shí)候，一般情況下，切割架體4不會(huì)運(yùn)動(dòng)到機(jī)架1的前端或后端處，僅僅當(dāng)其出現(xiàn)故障時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)向機(jī)架1前端或后端移動(dòng)的現(xiàn)象，故繼電器的線圈在通常情況下是處于失電狀態(tài)，而繼電器的常閉觸點(diǎn)連接于第一傳動(dòng)電機(jī)的電源電路中，其在正常情況下不影響第一傳動(dòng)電機(jī)的工作。

為了便于門體進(jìn)入到機(jī)架1上，在機(jī)架1的兩端均設(shè)置有門體放置部，門體放置部包括門體放置支撐架10，門體放置支撐架10一端與地面連接，另一端與機(jī)架1的上表面連接。在門體放置支撐架10的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)放置轉(zhuǎn)軸11，放置轉(zhuǎn)軸11沿機(jī)架1的寬度方向設(shè)置，各個(gè)放置轉(zhuǎn)軸11沿門體放置支撐架10的長(zhǎng)度方向分布。在使用的時(shí)候，將門體放置于門體放置支撐架10上，并利用外力向上推門體，從而使得門體進(jìn)入到機(jī)架1上；切割完成后，將門體從機(jī)架1上推到門體放置支撐架10上，門體從門體放置支撐架10上滑落下來(lái)即可。設(shè)置的門體放置支撐架可以將地面和機(jī)架連接起來(lái)，降低了門體進(jìn)入到機(jī)架的過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的放置轉(zhuǎn)軸可以降低門體在門體放置支撐架上移動(dòng)過(guò)程中的摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低門體移動(dòng)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了防止激光傷害到工人，在機(jī)架1的兩側(cè)均鉸接有防輻射板12，防輻射板12上貫穿設(shè)置有窗口，窗口上設(shè)置有透明的亞克力板13，通過(guò)亞克力板13可以觀察門體的切割情況；通過(guò)防輻射板12可以避免切割過(guò)程中的廢屑傷害到工人，同時(shí)降低激光對(duì)工人健康的影響。

為了便于切割過(guò)程中廢屑的清理，在機(jī)架1的下方滑動(dòng)設(shè)置有抽拉板14，切割過(guò)程中產(chǎn)生的少量的廢屑落入到抽拉板14上，使用一段時(shí)間后，將抽拉板14拉出，實(shí)現(xiàn)清理即可。

在工作的時(shí)候，通過(guò)門體放置部使得門體進(jìn)入到機(jī)架1的上表面，門體切割部在機(jī)架1上表面移動(dòng)，激光切割機(jī)在切割架體4上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)門體的切割；切割完成后，門體通過(guò)門體放置部從機(jī)架1上移動(dòng)下來(lái)即可。由于激光切割機(jī)工作的過(guò)程中，激光切割機(jī)并沒(méi)有與門體接觸，故門體可以在外力作用下在機(jī)架1上移動(dòng)，而激光切割機(jī)不會(huì)對(duì)門體的移動(dòng)造成影響。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將門體放置于支撐凸起上，減少了門體和支撐板的接觸面積，從而降低了激光切割機(jī)對(duì)支撐板的影響，進(jìn)而降低了使用成本；同時(shí)，本裝置生產(chǎn)迅速，使用方便，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，切割過(guò)程中廢屑較少，噪音較低，提高了生產(chǎn)環(huán)境，進(jìn)而保證了工人的身心健康。