本實(shí)用新型涉及設(shè)磨具拆卸機(jī)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋁型材擠壓機(jī)模具快速裝卸機(jī)。

背景技術(shù)：

中國(guó)的鋁型材工業(yè)起于20世紀(jì)50年代———1956年；興盛于20世紀(jì)80～90年代；目前，是中國(guó)鋁型材的“二次騰飛”，“二次創(chuàng)業(yè)”時(shí)期，行業(yè)結(jié)構(gòu)，企業(yè)結(jié)構(gòu)，技術(shù)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等等正在發(fā)生著一系列較大的變化。中國(guó)加入WTO，更會(huì)有市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)上的大變化；21世紀(jì)新年代是中國(guó)鋁型材工業(yè)大有作為的時(shí)代。

鋁型材多數(shù)加熱后的鋁棒通過(guò)擠壓機(jī)擠壓成型的，但是傳統(tǒng)的擠壓機(jī)用的磨具裝卸復(fù)雜繁瑣，不僅浪費(fèi)大量的時(shí)間，還增加了操作人員的勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)效率；因此設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)模具的快速裝卸，減少模具裝卸的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，實(shí)用性較高的鋁型材擠壓機(jī)模具快速裝卸機(jī)，以滿足當(dāng)下市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供鋁型材擠壓機(jī)模具快速裝卸機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：操作方便，可以實(shí)現(xiàn)模具的快速裝卸，減少模具裝卸的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，實(shí)用性較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鋁型材擠壓機(jī)模具快速裝卸機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端固定的支撐梁之間設(shè)置有橫梁，所述橫梁上安裝的液壓缸通過(guò)活塞桿與動(dòng)模安裝盤(pán)固定連接，且動(dòng)模安裝盤(pán)安裝在液壓缸的下方，所述動(dòng)模安裝盤(pán)的底部與動(dòng)模通過(guò)動(dòng)模連接軸固定連接，所述機(jī)體上表面通過(guò)定位孔定位的靜模的兩側(cè)通過(guò)左靜模夾緊裝置和右靜模夾緊裝置固定，所述左靜模夾緊裝置和右靜模夾緊裝置分別安裝在絲桿上，且左靜模夾緊裝置和右靜模夾緊裝置通過(guò)絲桿分別連接有左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模安裝盤(pán)的側(cè)面設(shè)置有鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述支撐梁的右側(cè)安放有控制箱。

優(yōu)選的，所述左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左側(cè)和右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接著搖柄。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐腿。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模和靜模垂直正對(duì)安放著。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備操作方便，可以實(shí)現(xiàn)模具的快速裝卸，減少模具裝卸的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，實(shí)用性較高；可以通過(guò)動(dòng)模安裝盤(pán)和鎖緊螺栓的配合使用，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)模的快速裝卸；鎖緊裝置、絲桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的使用，可以有效的實(shí)現(xiàn)靜模的裝卸；定位孔的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)靜模的準(zhǔn)確定位，保證加工精度；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便，可以輕松的實(shí)現(xiàn)模具快速裝卸，有效的節(jié)約換模裝卸的時(shí)間，可以很好的滿足使用者和市場(chǎng)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)體的俯視圖。

圖中：1-橫梁；2-液壓缸；3-活塞桿；4-動(dòng)模安裝盤(pán)；5-動(dòng)模；6-支撐梁；7-控制箱；8-搖柄；9-鎖緊螺栓；10-動(dòng)模連接軸；11-支撐腿；12-左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；13-機(jī)體；14-左靜模夾緊裝置；15-靜模；16-右靜模夾緊裝置；17-絲桿；18-右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；19-定位孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：鋁型材擠壓機(jī)模具快速裝卸機(jī)，包括機(jī)體13，機(jī)體13的上端固定的支撐梁6之間設(shè)置有橫梁1，橫梁1上安裝的液壓缸2通過(guò)活塞桿3與動(dòng)模安裝盤(pán)4固定連接，且動(dòng)模安裝盤(pán)4安裝在液壓缸2的下方，動(dòng)模安裝盤(pán)4的底部與動(dòng)模5通過(guò)動(dòng)模連接軸10固定連接，機(jī)體13上表面通過(guò)定位孔19定位的靜模15的兩側(cè)通過(guò)左靜模夾緊裝置14和右靜模夾緊裝置16固定，左靜模夾緊裝置14和右靜模夾緊裝置16分別安裝在絲桿17上，且左靜模夾緊裝置14和右靜模夾緊裝置16通過(guò)絲桿17分別連接有左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12和右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18，動(dòng)模安裝盤(pán)4的側(cè)面設(shè)置有鎖緊螺栓9，支撐梁6的右側(cè)安放有控制箱7，左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12的左側(cè)和右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18的右側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接著搖柄8，機(jī)體13的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐腿11，動(dòng)模5和靜模15垂直正對(duì)安放著。

工作原理：使用時(shí)，將動(dòng)模5的動(dòng)模連接軸10通過(guò)鎖緊螺栓9固定在活塞桿3底部連接的動(dòng)模安裝盤(pán)4上，然后借助于機(jī)體13上表面上的定位孔19先將靜模15進(jìn)行定位，然后通過(guò)搖柄8控制左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12和右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18再通過(guò)絲桿17使得左靜模夾緊裝置14和右靜模夾緊裝置16將靜模15固定夾緊，一切準(zhǔn)備結(jié)束后，便可以通過(guò)控制箱7控制液壓缸2進(jìn)行工作；工作結(jié)束后或更換模具時(shí)，通過(guò)鎖緊螺栓9實(shí)現(xiàn)動(dòng)模5的更換裝卸，然后通過(guò)左絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12和右絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18控制左靜模夾緊裝置14有右靜模夾緊裝置16實(shí)現(xiàn)靜模15的更換裝卸，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)模具的快速裝卸。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。