本實(shí)用新型屬于電火花成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效率的電火花成型機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，最常見的電火花成型機(jī)有單/三軸電火花成型機(jī)，在加工放電過程中，電火花成型機(jī)的瞬間溫度可達(dá)5000℃以上，需要用冷卻液對(duì)工件與電極進(jìn)行冷卻。在加工過程中，有時(shí)需要加工小范圍的點(diǎn)、槽、角，有時(shí)需要加工大平面、大曲面，這就需要對(duì)冷卻液的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前，常用的方法是在冷卻液噴嘴軟管前安裝一球閥，根據(jù)球閥的開度來控制冷卻液的流量大小。但在使用中，此種調(diào)節(jié)方式有一定局限性，例如在冷卻液泵動(dòng)電機(jī)功率恒定的情況下，當(dāng)需要更大或者更小流量時(shí)，冷卻液的噴射壓力不可以控制；第二、當(dāng)球閥開關(guān)長(zhǎng)時(shí)間開得太小時(shí)，使電機(jī)的反向壓力太大，容易使軟管接頭爆裂或者燒毀冷卻液泵動(dòng)電機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)為中國(guó)專利公開號(hào)為CN203804362U的電火花成型機(jī)所采用的技術(shù)方案是：在電火花成型機(jī)冷卻油泵出油口安裝一個(gè)三通，其中三通的Ⅰ端連接至電火花成型機(jī)的冷卻液噴嘴，三通的Ⅱ端裝減壓球閥后用導(dǎo)管連接回冷卻液油箱，具有防止泵動(dòng)電機(jī)的反向壓力過大而使軟管接頭爆裂或者燒毀冷卻液泵動(dòng)電的優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的電火花成型機(jī)還存在著工作效率低，不方便移動(dòng)，不能對(duì)電火花成型機(jī)進(jìn)行降溫的問題。

因此，發(fā)明一種新型高效率的電火花成型機(jī)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的現(xiàn)有的電火花成型機(jī)還存在的工作效率低，不方便移動(dòng)，不能對(duì)電火花成型機(jī)進(jìn)行降溫的問題而提供一種新型高效率的電火花成型機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型高效率的電火花成型機(jī)包括照明燈，燈桿，主軸結(jié)構(gòu)，開關(guān)，機(jī)殼，顯示屏，接收器，萬向輪，調(diào)節(jié)開關(guān)和壓力表，所述的照明燈通過燈桿安裝在機(jī)殼上部的左右兩側(cè)；所述的主軸結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)殼的內(nèi)部上側(cè)；所述的開關(guān)螺釘安裝在主軸結(jié)構(gòu)的右下部；所述的顯示屏安裝在機(jī)殼的前表面；所述的接收器與顯示屏電性連接；所述的調(diào)節(jié)開關(guān)安裝在接收器的左側(cè)；所述的壓力表安裝在調(diào)節(jié)開關(guān)的上部；所述的萬向輪安裝在機(jī)殼的下部左右兩側(cè)；所述的主軸結(jié)構(gòu)包括滅火器放置架，外殼，檢測(cè)器，制冷器，傳感器，放電頭和滅火器，所述的制冷器安裝在外殼內(nèi)部下端的左右兩側(cè)；所述的放電頭安裝在外殼內(nèi)部的中間位置；所述的放置架安裝在放電頭的左側(cè)中間位置；所述的滅火器套接在滅火器放置架的內(nèi)部；所述的檢測(cè)器安裝在制冷器的上部；所述的傳感器安裝在制冷器的前部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的主軸結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，有利于提高工作效率，方便使用。

所述的傳感器采用溫度傳感器，有利于精確的傳輸電火花成型機(jī)內(nèi)的溫度，提高智能化程度。

所述的萬向輪設(shè)置有多個(gè)，有利于更好的移動(dòng)電火花成型機(jī)。

所述的制冷器具體采用半導(dǎo)體制冷片，可以對(duì)電火花成型機(jī)進(jìn)行降溫，防止對(duì)電火花成型機(jī)損壞，有利于降低維護(hù)成本。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型通過傳感器的設(shè)置，有利于精確的傳輸電火花成型機(jī)內(nèi)的溫度，提高智能化程度，通過制冷器的設(shè)置，有利于降低維護(hù)成本，通過主軸結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于提高工作效率，方便使用，通過調(diào)節(jié)開關(guān)的設(shè)置，有利于操控制冷器的溫度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-照明燈，2-燈桿，3-主軸結(jié)構(gòu)，31-滅火器放置架，32-外殼，33-檢測(cè)器，34-制冷器，35-傳感器，36-放電頭，37-滅火器，4-開關(guān)，5-機(jī)殼，6-顯示屏，7-接收器，8-萬向輪，9-調(diào)節(jié)開關(guān)，10-壓力表。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1和附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種新型高效率的電火花成型機(jī)包括照明燈1，燈桿2，主軸結(jié)構(gòu)3，開關(guān)4，機(jī)殼5，顯示屏6，接收器7，萬向輪8，調(diào)節(jié)開關(guān)9和壓力表10，所述的照明燈1通過燈桿2安裝在機(jī)殼5上部的左右兩側(cè)；所述的主軸結(jié)構(gòu)3安裝在機(jī)殼5的內(nèi)部上側(cè)；所述的開關(guān)4螺釘安裝在主軸結(jié)構(gòu)3的右下部；所述的顯示屏6安裝在機(jī)殼5的前表面；所述的接收器7與顯示屏6電性連接；所述的調(diào)節(jié)開關(guān)9安裝在接收器7的左側(cè)；所述的壓力表10安裝在調(diào)節(jié)開關(guān)9的上部；所述的萬向輪8安裝在機(jī)殼5的下部左右兩側(cè)；所述的主軸結(jié)構(gòu)3包括滅火器放置架31，外殼32，檢測(cè)器33，制冷器34，傳感器35，放電頭36和滅火器37，所述的制冷器34安裝在外殼32內(nèi)部下端的左右兩側(cè)；所述的放電頭36安裝在外殼32內(nèi)部的中間位置；所述的滅火器放置架31安裝在放電頭36的左側(cè)中間位置；所述的滅火器37套接在滅火器放置架31的內(nèi)部；所述的檢測(cè)器33安裝在制冷器34的上部；所述的傳感器35安裝在制冷器34的前部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的主軸結(jié)構(gòu)3設(shè)置有多個(gè)，有利于提高工作效率，方便使用。

所述的傳感器35采用溫度傳感器，有利于精確的傳輸電火花成型機(jī)內(nèi)的溫度，提高智能化程度。

所述的萬向輪8設(shè)置有多個(gè)，有利于更好的移動(dòng)電火花成型機(jī)。

所述的制冷器34具體采用半導(dǎo)體制冷片，可以對(duì)電火花成型機(jī)進(jìn)行降溫，防止對(duì)電火花成型機(jī)損壞，有利于降低維護(hù)成本。

工作原理

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)高溫的情況可以通過制冷器34來進(jìn)行降溫，通過傳感器35、接收器7、顯示屏6配合能通過傳感器35檢測(cè)到火花成型機(jī)的溫度發(fā)出信號(hào)，通過接收器7接收信號(hào)在傳輸?shù)斤@示屏6上進(jìn)行觀察電火花成型機(jī)的溫度，通過萬向輪8能方便移動(dòng)電火花成型機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)著火時(shí)，通過滅火器37能及時(shí)滅火防止出現(xiàn)人身安全，當(dāng)在夜晚使用時(shí)可以打開照明燈1進(jìn)行使用。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入實(shí)用新型的保護(hù)范圍。