本實用新型所述的具有8字工裝的機床，涉及一種機械加工工裝，具體為加工襯套內(nèi)8字油槽的裝置。

背景技術(shù)：

襯套廣泛應(yīng)用在機械行業(yè)中，普遍套裝于軸上，襯套與軸之間滑動連接需要潤滑；襯套與軸之間的潤滑劑涂抹在軸上，這種涂抹潤滑劑的方式很難將潤滑劑存入到襯套與軸之間，襯套與軸之間容易形成滑動摩擦，造成襯套與軸的磨損，致使設(shè)備損傷，增加維修成本。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的具有8字工裝的機床，從而在襯套內(nèi)部加工出8字油槽，克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的具有8字工裝的機床。用以加工在襯套中加工出8字油槽，在襯套與軸之間形成封閉的油槽，存住潤滑油，對襯套與軸進(jìn)行潤滑。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型所述的具有8字工裝的機床，包括：床頭箱、卡盤、刀具、刀架、托板總成、走刀箱、光杠及床身；其特征在于所述的床身上還裝有8字工裝；8字工裝通過拉桿與托板總成相連接；

本實用新型所述的8字工裝包括：傘齒輪A、傘齒輪B、偏心軸及外殼體；傘齒輪A通過鍵連接裝于光杠上；偏心軸通過軸孔裝于外殼體上，偏心軸上裝有傘齒輪B，傘齒輪B與傘齒輪A相嚙合；外殼體套裝在傘齒輪A與傘齒輪B的外部；

本實用新型所述的拉桿的一端與置于外殼體外部的偏心軸相鉸接，另一端與托板總成相鉸接。

本實用新型的加工步驟為：

將工件(套體)裝夾在卡盤上，選擇好刀具裝于刀架上，刀具與工件內(nèi)部相接觸；開啟機床，卡盤帶著工件旋轉(zhuǎn)；光杠轉(zhuǎn)動帶動8字工裝的傘齒輪A轉(zhuǎn)動，傘齒輪B在傘齒輪A的帶動下轉(zhuǎn)動，傘齒輪B的轉(zhuǎn)動帶動偏心軸轉(zhuǎn)動同時帶動拉桿牽動托板總成做往復(fù)動作；裝于托板總成上方的刀架隨同托板總成做往復(fù)動作，刀具在旋轉(zhuǎn)的工件內(nèi)側(cè)加工出8字油槽。

本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、本實用新型的使用，對襯套與軸之間進(jìn)行了潤滑，減少了軸的磨損程度，增加了州的使用壽命；

2、本實用新型的8字油槽內(nèi)能夠存住潤滑劑，使得襯套與軸之間的潤滑性能增強，提高了設(shè)備的性能。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、安全可靠、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

本實用新型共有3幅附圖,其中：

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型8字工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為附圖2的B部放大圖。

在圖中：1、床頭箱 2、卡盤 3、工件 4、刀具 5、刀架 6、托板總成 7、走刀箱 8、光杠 9、8字工裝 10、床身 11、拉桿 12、傘齒輪A 13、傘齒輪B 14、偏心軸 15、外殼體。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如附圖所示，具有8字工裝的機床包括：床頭箱1、卡盤2、刀具4、刀架5、托板總成6、走刀箱7、光杠8及床身10；其特征在于所述的床身10上還裝有8字工裝9；8字工裝9通過拉桿11與托板總成6相連接；

8字工裝9包括：傘齒輪A12、傘齒輪B13、偏心軸14及外殼體15；傘齒輪A12通過鍵連接裝于光杠8上；偏心軸14通過軸孔裝于外殼體15上，偏心軸14上裝有傘齒輪B13，傘齒輪B13與傘齒輪A12相嚙合；外殼體15套裝在傘齒輪A12與傘齒輪B13的外部；

拉桿11的一端與置于外殼體15外部的偏心軸14相鉸接，另一端與托板總成6相鉸接。

以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。