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      旋轉(zhuǎn)式管件焊接工裝的制作方法

      文檔序號(hào):12675073閱讀:872來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式管件焊接工裝。



      背景技術(shù):

      異型管件的焊接生產(chǎn)中,由于管件形狀的特殊,所以很難定位。一般都是利用人工的輔助來完成,但由于人工的不穩(wěn)定性和局限性,很難做到精確定位,這就會(huì)影響到焊接的尺寸偏差較大,同時(shí)需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間,以降低焊接效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決以上技術(shù)上的不足,本實(shí)用新型提供了一種方便焊接,提高工作效率的旋轉(zhuǎn)式管件焊接工裝。

      本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:

      本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)式管件焊接工裝,包括圓形的底板,所述底板上設(shè)置有若干個(gè)管件支架,底板中心上方豎直設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ,所述旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ,所述旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ的直徑小于旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ的直徑,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ的直徑小于旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ的直徑,并且旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ、旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ和旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ的中心均與支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ、旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ和旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ的邊緣均連接有萬向夾臂,所述萬向夾臂包括第一伸縮連桿,所述第一伸縮連桿末端通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮連桿,所述第二伸縮連桿末端通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三伸縮連桿,所述第三伸縮連桿末端連接有管件夾具。

      上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ結(jié)構(gòu)相同均包括上夾板和下夾板,所述上夾板和下夾板之間夾有滾珠,并且上夾板兩端和下夾板兩端之間通過緊固螺栓相連接,第一伸縮連桿末端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ的下夾板,第二伸縮連桿一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ的滾珠,第二伸縮連桿的另一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ的下夾板,第三伸縮連桿一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ的滾珠,第三伸縮連桿另一端連接管件夾具。

      上述管件支架包括兩個(gè)并排間隔的立板,兩個(gè)立板頂部設(shè)置有圓弧形的凹槽。

      上述底板上設(shè)置有管件夾緊機(jī)構(gòu),所述管件夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行的立板,其中一個(gè)立板上穿有緊固螺栓。

      本實(shí)用新型的有益效果是: 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠容易地將不同型號(hào)尺寸的異型管固定,使用方便,大大節(jié)省了工人固定異型管的時(shí)間,適用范圍廣,提高了工作效率。

      附圖說明

      圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1底板,2支撐柱,3管件支架,4旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ,5萬向夾臂,6旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ,7旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ,8旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ,9旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ,10第一伸縮連桿,11第二伸縮連桿,12管件夾具,13第三伸縮連桿,14上夾板,15滾珠,16下夾板,17管件夾緊機(jī)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:

      如圖1所示,本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)式管件焊接工裝,包括圓形的底板1,底板1上設(shè)置有若干個(gè)管件支架3,底板1中心上方豎直設(shè)置有支撐柱2,支撐柱2頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ6,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ6上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ9,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8的直徑小于旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ6的直徑,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ9的直徑小于旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8的直徑,并且旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ6、旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8和旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ9的中心均與支撐柱2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ6、旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8和旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ9的邊緣均連接有萬向夾臂5,萬向夾臂5包括第一伸縮連桿10,第一伸縮連桿10末端通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮連桿11,第二伸縮連桿11末端通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ4轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三伸縮連桿13,第三伸縮連桿13末端連接有管件夾具12。

      旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ7和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ4結(jié)構(gòu)相同均包括上夾板14和下夾板16,上夾板14和下夾板16之間夾有滾珠15,并且上夾板14兩端和下夾板16兩端之間通過緊固螺栓相連接,第一伸縮連桿10末端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ7的下夾板16,第二伸縮連桿11一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ7的滾珠15,第二伸縮連桿11的另一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ4的下夾板16,第三伸縮連桿13一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ4的滾珠15,第三伸縮連桿13另一端連接管件夾具12。管件支架3包括兩個(gè)并排間隔的立板,兩個(gè)立板頂部設(shè)置有圓弧形的凹槽。底板1上設(shè)置有管件夾緊機(jī)構(gòu)17,管件夾緊機(jī)構(gòu)17包括兩個(gè)平行的立板,其中一個(gè)立板上穿有緊固螺栓。

      使用時(shí),將異型管的下部放置在管件支架3上,凹槽可以起到一定的托舉和限位作用,或者將異型管放在管件夾緊機(jī)構(gòu)17上,用緊固螺栓固定住。三個(gè)人可以同時(shí)進(jìn)行安裝管件和焊接,三個(gè)人通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅰ6、旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅱ8和旋轉(zhuǎn)圓盤Ⅲ9,將萬向夾臂5旋轉(zhuǎn)到自己面前,一個(gè)工人使用一個(gè)萬向夾臂5,互不干擾,然后松開上夾板14和下夾板16上的緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠15,從而調(diào)整第二伸縮連桿11和第三伸縮連桿13的方向,同時(shí)調(diào)整第一伸縮連桿10、第二伸縮連桿11和第三伸縮連桿13的長(zhǎng)度,當(dāng)將管件夾具12調(diào)整到合適位置時(shí),將緊固螺栓上緊,從而將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)鎖緊,再用管件夾具12將異型管件的上部固定住,從而實(shí)現(xiàn)的異型管的固定。

      以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。

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