本實用新型涉及水泵的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種水泵雙側(cè)同步加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

目前，現(xiàn)有的水泵的生產(chǎn)，泵蓋需要在組裝時均需要使用螺釘、螺母、螺栓等連接各零件，大多需要先將底孔加工好，然后再進行攻絲，便可利用螺釘固定，現(xiàn)有的鉆孔裝置裝配比較麻煩，且容易產(chǎn)生尺寸偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種水泵雙側(cè)同步加工裝置,裝配方便，夾持牢靠，加工精度高，操作方便，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種水泵雙側(cè)同步加工裝置，包括機架、用于固定泵蓋的固定機構(gòu)以及用于攻絲的攻絲機構(gòu)，所述固定機構(gòu)及攻絲機構(gòu)設(shè)于機架的臺面上，所述攻絲機構(gòu)設(shè)有兩組，鏡像對稱設(shè)于固定機構(gòu)兩側(cè)，所述攻絲機構(gòu)包括滑軌座、直線導軌、驅(qū)動氣缸、安裝座、攻絲軸、驅(qū)動攻絲軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述直線導軌固定于滑軌座上，所述安裝座底部設(shè)有與直線導軌配合的滑塊，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿末端與安裝座固定連接，所述攻絲軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)于安裝座上；所述固定機構(gòu)包括氣缸固定座、頂升氣缸、頂升板、頂升柱、曲柄以及固定塊，所述氣缸固定座設(shè)于機架臺面的下方，所述頂升氣缸的缸體固定于氣缸固定座上，所述頂升氣缸的活塞桿末端與頂升板固定連接，所述頂升柱設(shè)有兩根，對稱設(shè)于頂升板上，所述頂升柱的頭端穿設(shè)過機架臺面，所述曲柄的尾端與頂升柱鉸接，所述曲柄的頭端鉸接于固定塊的中段，所述固定塊的一側(cè)為自由端、另一端為鉸接端，所述固定塊的鉸接端可轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架臺面上，兩個所述固定塊的自由端之間形成有固定水泵泵蓋的夾持空間。

優(yōu)選地，所述攻絲軸靠近夾持固定機構(gòu)的端部設(shè)有攻絲夾塊、鎖緊塊、攻絲頭，所述攻絲頭的頭端插設(shè)于攻絲夾塊內(nèi)固定，所述攻絲夾塊的頭端安裝于鎖緊塊內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：裝配簡便，固定牢靠，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，通過攻絲機構(gòu)對泵蓋兩側(cè)一起攻絲，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，且加工精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、機架；2、滑軌座；3、直線導軌；4、驅(qū)動氣缸；5、安裝座；6、攻絲軸；7、驅(qū)動電機； 8、攻絲夾塊；9、鎖緊塊；10、攻絲頭；11、頂升氣缸； 12、頂升板；13、頂升柱；14、曲柄；15、固定塊。

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種水泵雙側(cè)同步加工裝置，包括機架1、用于固定泵蓋的固定機構(gòu)以及用于攻絲的攻絲機構(gòu)，所述固定機構(gòu)及攻絲機構(gòu)設(shè)于機架1的臺面上，所述攻絲機構(gòu)設(shè)有兩組，鏡像對稱設(shè)于固定機構(gòu)兩側(cè)，所述攻絲機構(gòu)包括滑軌座2、直線導軌3、驅(qū)動氣缸4、安裝座5、攻絲軸6、驅(qū)動攻絲軸6轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機7，所述直線導軌3固定于滑軌座2上，所述安裝座5底部設(shè)有與直線導軌3配合的滑塊，所述驅(qū)動氣缸4的活塞桿末端與安裝座5固定連接，所述攻絲軸6可轉(zhuǎn)動的設(shè)于安裝座5上；所述固定機構(gòu)包括氣缸固定座、頂升氣缸11、頂升板12、頂升柱13、曲柄14以及固定塊15，所述氣缸固定座設(shè)于機架1臺面的下方，所述頂升氣缸11的缸體固定于氣缸固定座上，所述頂升氣缸11的活塞桿末端與頂升板12固定連接，所述頂升柱13設(shè)有兩根，對稱設(shè)于頂升板12上，所述頂升柱13的頭端穿設(shè)過機架1臺面，所述曲柄14的尾端與頂升柱13鉸接，所述曲柄14的頭端鉸接于固定塊15的中段，所述固定塊15的一側(cè)為自由端、另一端為鉸接端，所述固定塊15的鉸接端可轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架1臺面上，兩個所述固定塊15的自由端之間形成有固定水泵泵蓋的夾持空間。

所述攻絲軸6靠近夾持固定機構(gòu)的端部設(shè)有攻絲夾塊8、鎖緊塊9、攻絲頭10，所述攻絲頭10的頭端插設(shè)于攻絲夾塊8內(nèi)固定，所述攻絲夾塊8的頭端安裝于鎖緊塊9內(nèi)，攻絲頭10在長時間攻絲后，易導致攻絲頭10不夠鋒利，通過攻絲夾塊8的鎖緊塊9的設(shè)置，方便了攻絲頭10的安裝固定，拆卸來更換或者打磨攻絲頭10。

本實用新型的工作流程為：

頂升氣缸11工作，通過頂升柱13以及曲柄14作用將固定塊15自由端頂起，從而使得自由端之間的夾持空間變大，人工或者機械手作用，將水泵的泵蓋放入夾持空間后，頂升氣缸11反向運行，固定塊15的自由端將缸體夾緊，防止泵蓋在加工過程中轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機7驅(qū)動攻絲軸6轉(zhuǎn)動，并且通過驅(qū)動氣缸4推動攻絲軸6對泵蓋兩側(cè)進行攻絲加工，當加工完成后，頂升氣缸11工作，兩組頂升柱13及曲柄14帶動兩個固定塊15向上轉(zhuǎn)動，撤銷對泵蓋兩側(cè)的固定，操作人員將泵蓋取出，泵蓋固定牢靠，操作方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。