本實(shí)用新型涉及汽輪機(jī)低壓隔板制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于安裝汽輪機(jī)低壓隔板靜葉片的組合裝置。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械，主要用作發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)，也可以直接驅(qū)動(dòng)各種泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和船舶螺旋槳等。隔板是汽輪機(jī)內(nèi)用來(lái)固定葉片和阻止級(jí)間漏汽的重要部件，它將汽輪機(jī)內(nèi)部分隔成多個(gè)壓力段，使蒸汽通過導(dǎo)葉片將勢(shì)能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能，并使汽流按規(guī)定的方向流入動(dòng)葉。隔板的工作性能直接決定了汽輪機(jī)的運(yùn)行效率，而隔板的性能高低則直接取決于導(dǎo)葉片在隔板上的裝配精度。

汽輪機(jī)的隔板有多種形式，例如旋轉(zhuǎn)式隔板、圍帶式隔板、直焊式隔板等等。其中，參照?qǐng)D5所示，直焊式隔板包括內(nèi)環(huán)24、外環(huán)25以及沿內(nèi)環(huán)24圓周方向均勻設(shè)置且連接于內(nèi)環(huán)24和外環(huán)25之間的若干靜葉片26，靜葉片26呈扁平片狀，通過焊接的方式固定于內(nèi)環(huán)24和外環(huán)25之間，并且相鄰靜葉片26之間形成的開口有特殊的要求，所以靜葉片26在安裝之后會(huì)呈傾斜設(shè)置，因此在正式焊接之前，需要對(duì)靜葉片26的安裝位置進(jìn)行預(yù)焊接定位，先保證靜葉片26的焊接位置滿足設(shè)計(jì)需求，再進(jìn)行全面的焊接。而現(xiàn)有的安裝方式需要人工調(diào)節(jié)靜葉片26的傾斜程度和高度，從而導(dǎo)致安裝位置不精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于安裝汽輪機(jī)低壓隔板靜葉片的組合裝置，利用傾斜體和限位塊對(duì)靜葉片上下邊沿的抵緊作用，以及傾斜體與靜葉片的貼合作用，實(shí)現(xiàn)了在安裝過程中對(duì)靜葉片的高度與傾斜度定位，提升安裝精確度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于安裝汽輪機(jī)低壓隔板靜葉片的組合裝置，包括與內(nèi)環(huán)呈同軸設(shè)置的立柱、繞立柱中心作旋轉(zhuǎn)的裝夾組件；所述裝夾組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于立柱的安裝座、連接于安裝座且呈傾斜設(shè)置并貼合于靜葉片表面的傾斜體、連接于安裝座且抵觸于靜葉片上邊沿的限位塊，所述傾斜體沿豎直方向滑移配合于安裝座且抵觸于靜葉片下邊沿并帶動(dòng)靜葉片上邊沿抵緊于限位塊實(shí)現(xiàn)高度與傾斜度定位。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要安裝靜葉片時(shí)，將靜葉片先放置于傾斜體上，并且保持靜葉片表面與傾斜體表面相貼合，從而使靜葉片在安裝時(shí)可以確定其傾斜程度，利用傾斜體傾斜程度的不變性，使每一個(gè)靜葉片在安裝時(shí)的傾斜程度相同，提升安裝精確度；再結(jié)合限位塊和傾斜體分別對(duì)靜葉片上下邊沿的抵觸作用，在傾斜體沿著豎直方向提升之后，就能將靜葉片夾緊于限位塊和傾斜體之間，進(jìn)而確定靜葉片在安裝時(shí)的高度位置；同時(shí)利用整個(gè)裝夾組件在立柱上的可轉(zhuǎn)動(dòng)性，在安裝每一個(gè)靜葉片都能保持其傾斜程度和高度位置一致，提升了靜葉片的安裝精度，也方便了整個(gè)安裝過程。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱外壁固定套設(shè)有外齒輪，所述外齒輪外壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有與靜葉片一一對(duì)應(yīng)的卡齒，相鄰所述卡齒的角度與相鄰靜葉片角度相同；所述安裝座固定連接有限位氣缸，所述限位氣缸活塞桿抵緊于相鄰卡齒之間。

通過采用上述技術(shù)方案，將外齒輪相鄰卡齒之間的角度設(shè)置成與相鄰靜葉片之間的角度相同，當(dāng)安裝座在立柱上轉(zhuǎn)過兩個(gè)卡齒之間的角度時(shí)，將限位氣缸的活塞桿抵緊于卡齒之間，此時(shí)，再將靜葉片放置到傾斜體上時(shí)，就能確定該靜葉片與上一個(gè)靜葉片之間的角度與相鄰卡齒之間形成的角度相同，使相鄰靜葉片之間的角度保持不變，每一個(gè)卡齒都對(duì)應(yīng)著一個(gè)靜葉片精確的理論安裝位置，進(jìn)而無(wú)需人工去把握每一個(gè)靜葉片的安裝角度，提升了安裝的精確度，極大地提高了低壓隔板的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座設(shè)有呈豎直設(shè)置的卡緊氣缸，所述卡緊氣缸活塞桿連接于傾斜體遠(yuǎn)離靜葉片的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，利用卡緊氣缸能夠使傾斜體在豎直方向上具有一定的位移量，當(dāng)靜葉片放置到傾斜體上時(shí)，再將卡緊氣缸的活塞桿伸縮帶動(dòng)傾斜體向上運(yùn)動(dòng)，就能同時(shí)帶動(dòng)靜葉片向上運(yùn)動(dòng)直至靜葉片的上邊沿抵觸于限位塊，將靜葉片夾緊于限位塊和傾斜體之間，從而能夠保持靜葉片在預(yù)焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，提升了安裝精確度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊氣缸活塞桿連接有呈豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座背離卡緊氣缸一端與傾斜體遠(yuǎn)離靜葉片一端呈鉸接配合；所述調(diào)節(jié)座螺紋連接有沿豎直方向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿背離調(diào)節(jié)螺母一端鉸接于傾斜體外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，就能驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿在豎直方向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿在升降過程中就會(huì)帶動(dòng)傾斜體作繞著調(diào)節(jié)座鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況中產(chǎn)品的不同來(lái)對(duì)傾斜體的傾斜程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使本實(shí)用新型具有更廣的適用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傾斜體包括一端鉸接于調(diào)節(jié)座且另一端鉸接于調(diào)節(jié)螺桿的套筒、穿設(shè)于套筒且沿套筒軸向滑移的支撐體，所述支撐體背離套筒一端設(shè)有抵觸于靜葉片下邊沿的鉤體，所述套筒外壁螺紋連接有抵緊于鉤體外壁的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，利用鉤體，當(dāng)靜葉片放置到支撐體上時(shí)，靜葉片的下邊沿將會(huì)受到鉤體的抵觸支撐作用，使靜葉片穩(wěn)定地置于支撐體上；并且依靠支撐體在套筒中的移動(dòng)作用，能夠改變支撐體伸出套筒的距離，從而可以根據(jù)實(shí)際靜葉片的尺寸來(lái)改變支撐體的長(zhǎng)度，提升其使用范圍并且對(duì)靜葉片進(jìn)行穩(wěn)定地支撐。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊氣缸連接有豎向調(diào)節(jié)板，所述豎向調(diào)節(jié)板設(shè)有呈豎直設(shè)置的豎向腰型槽，所述安裝座設(shè)有穿設(shè)于豎向腰型槽且抵緊于豎向調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，利用調(diào)節(jié)緊固螺栓在豎向腰型槽中的移動(dòng)，能夠?qū)⒄麎K豎向調(diào)節(jié)板沿著豎直方向移動(dòng)，從而根據(jù)不同尺寸或安裝要求的產(chǎn)品來(lái)調(diào)節(jié)卡緊氣缸的高度，也就改變了傾斜體和限位塊之間的間距，進(jìn)而能夠夾取不同高度的靜葉片，擴(kuò)大了其使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座設(shè)有橫向調(diào)節(jié)板，所述橫向調(diào)節(jié)板設(shè)有呈水平設(shè)置的橫向腰型槽，所述調(diào)節(jié)緊固螺栓穿設(shè)于橫向腰型槽且抵緊于橫向調(diào)節(jié)板。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⒄麎K豎向調(diào)節(jié)板沿著橫向腰型槽進(jìn)行移動(dòng)，在確定位置后再利用調(diào)節(jié)緊固螺栓進(jìn)行緊固，進(jìn)而就能根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的寬度來(lái)調(diào)節(jié)傾斜體與限位塊在水平面投影內(nèi)的距離，使傾斜體和限位塊能夠夾緊更多不同尺寸的靜葉片，提升使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座設(shè)有高度調(diào)節(jié)板，所述高度調(diào)節(jié)板設(shè)有呈豎直設(shè)置的高度腰型槽，所述高度調(diào)節(jié)板固定連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿設(shè)于高度腰型槽且抵緊于高度調(diào)節(jié)板。

通過采用上述技術(shù)方案，利用鎖緊螺栓，能夠根據(jù)不同尺寸的靜葉片來(lái)改變限位塊的高度，使限位塊都能抵觸于不同靜葉片的上邊沿來(lái)起到夾緊作用，從而達(dá)到更好的卡緊效果以及擴(kuò)大使用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊沿靜葉片上邊沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)且分別抵觸于靜葉片長(zhǎng)度方向兩端。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠至少兩個(gè)限位塊能夠抵觸于靜葉片長(zhǎng)度方向兩端的位置，進(jìn)而在對(duì)靜葉片卡緊時(shí)，能夠保持靜葉片兩端保持平衡，進(jìn)而使靜葉片的上邊沿可以處于同一高度而不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提升其安裝精度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)合支撐體一端的鉤體，當(dāng)靜葉片置于鉤體上時(shí)，可以先確定靜葉片的安裝傾斜程度，當(dāng)卡緊氣缸活塞桿回縮帶動(dòng)靜葉片向上抬升至限位塊時(shí)，能夠確定靜葉片安裝的高度，再憑借限位氣缸和外齒輪卡齒的限位作用，可以使相鄰靜葉片之間的角度相同，從而確定靜葉片在水平面上的位置，再依靠卡緊氣缸對(duì)靜葉片的卡緊作用，穩(wěn)定了靜葉片在預(yù)焊接時(shí)的位置，最終提升了靜葉片安裝位置的精確度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)立柱和安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)卡緊氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、立柱；11、第一支座；12、第二支座；121、凸臺(tái)；2、裝夾組件；21、安裝座；211、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；212、橫梁；22、傾斜體；221、套筒；222、支撐體；23、限位塊；3、外齒輪；31、卡齒；4、限位氣缸；5、卡緊氣缸；6、調(diào)節(jié)座；61、調(diào)節(jié)螺桿；62、調(diào)節(jié)螺母；7、鉤體；8、緊固件；9、豎向調(diào)節(jié)板；91、豎向腰型槽；92、調(diào)節(jié)緊固螺栓；10、橫向調(diào)節(jié)板；101、橫向腰型槽；13、高度調(diào)節(jié)板；131、高度腰型槽；132、鎖緊螺栓；14、安裝板；15、T形槽；16、移動(dòng)板；17、連接板；18、方形板；19、銷軸座；20、導(dǎo)向柱；21、平衡螺桿；22、滑移板；221、定位螺栓；222、定位槽；24、內(nèi)環(huán)；25、外環(huán)；26、靜葉片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種用于安裝汽輪機(jī)低壓隔板靜葉片的組合裝置，參照?qǐng)D1所示，包括一根立柱1，立柱1由兩根呈上下設(shè)置且通過螺栓連接的第一支座11和第二支座12構(gòu)成；第二支座12的底端通過螺栓固定連接于地面。

參照?qǐng)D1-2所示，在第二支座12的上端外壁套設(shè)有一個(gè)外齒輪3，在外齒輪3的外壁沿著其圓周方向均勻設(shè)置有若干卡齒31，相鄰卡齒31之間的角度與低壓隔板相鄰靜葉片26之間的角度相同；在第一支座11的上端處一體成型有一個(gè)凸臺(tái)121；在凸臺(tái)121上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)安裝座21，安裝座21包括一個(gè)套設(shè)于凸臺(tái)121的轉(zhuǎn)動(dòng)盤211，轉(zhuǎn)動(dòng)盤211與第一支座11呈同軸設(shè)置并且能夠在凸臺(tái)121上繞著第一支座11的中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)動(dòng)盤211上利用螺栓固定連接有一塊呈L形的安裝板14，在安裝板14呈豎直的部分處固定連接有一個(gè)限位氣缸4，限位氣缸4的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)盤211的徑向呈平行設(shè)置并且抵觸于相鄰卡齒31之間來(lái)確定每一塊靜葉片26的安裝位置以及鎖緊轉(zhuǎn)動(dòng)盤211，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤211在焊接時(shí)無(wú)法發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

安裝座21還包括利用螺栓固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤211上表面的橫梁212，橫梁212的一端伸出于轉(zhuǎn)動(dòng)盤211邊緣且長(zhǎng)度大致設(shè)計(jì)成與外環(huán)25的直徑相似；在橫梁212的下表面開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向呈平行設(shè)置的T形槽15；在橫梁212的下表面設(shè)有一塊可沿橫梁212的長(zhǎng)度方向滑移且呈長(zhǎng)方體的移動(dòng)板16；在移動(dòng)板16上穿設(shè)有一個(gè)嵌設(shè)于T形槽15的螺栓，并且能夠利用螺栓將移動(dòng)板16抵緊于橫梁212的下表面；在移動(dòng)板16的一側(cè)壁一體成型有一塊長(zhǎng)方體橫向調(diào)節(jié)板10，橫向調(diào)節(jié)板10的長(zhǎng)度方向與橫梁212的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置；在橫向調(diào)節(jié)板10上開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向呈平行設(shè)置的橫向腰型槽101；在橫向腰型槽101中穿設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)緊固螺栓92，兩個(gè)調(diào)節(jié)緊固螺栓92同時(shí)穿設(shè)有一個(gè)呈豎直設(shè)置的豎向調(diào)節(jié)板9，在豎向調(diào)節(jié)板9上設(shè)置有兩條供調(diào)節(jié)緊固螺栓92穿設(shè)的豎向腰型槽91；調(diào)節(jié)緊固螺栓92能夠抵緊于橫向調(diào)節(jié)板10和豎向調(diào)節(jié)板9。

參照?qǐng)D1和圖3所示，在豎向調(diào)節(jié)板9上端一體成型有一塊呈L形的連接板17；在連接板17遠(yuǎn)離豎向調(diào)節(jié)板9的一端利用螺栓固定連接有一個(gè)卡緊氣缸5；卡緊氣缸5的活塞桿呈豎直向下設(shè)置；在卡緊氣缸5的活塞桿外壁套設(shè)有一個(gè)方形板18，在方形板18的下端面連接有一個(gè)長(zhǎng)方體調(diào)節(jié)座6；在調(diào)節(jié)座6的下端利用銷軸鉸接有一個(gè)套筒221；套筒221的軸線呈傾斜設(shè)置且套筒221的較高端與調(diào)節(jié)座6相連接；在調(diào)節(jié)座6的一個(gè)側(cè)壁螺紋連接有一根呈豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿61，調(diào)節(jié)螺桿61的上端螺紋連接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母62；調(diào)節(jié)螺桿61的下端與套筒221的外壁利用銷軸座19實(shí)現(xiàn)鉸接；在套筒221的傾斜較低端伸出有一根支撐體222，支撐體222沿著套筒221的傾斜方向與套筒221呈滑移配合；在支撐體222遠(yuǎn)離套筒221的一端一體成型有一個(gè)向上彎曲的鉤體7；支撐體222和套筒221構(gòu)成一個(gè)傾斜體22；在連接板17的下端面設(shè)有一根呈豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱20，在方形塊18的邊沿設(shè)有一個(gè)貼合于導(dǎo)向柱20外壁的凹陷槽，使方形塊18能夠沿著導(dǎo)向柱20上下滑移起到限位導(dǎo)向作用；在連接板17遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱20的一端螺紋連接有一根呈豎直設(shè)置的平衡螺桿21，平衡螺桿21的底部抵緊于橫向調(diào)節(jié)板10的上表面使整個(gè)連接板17的表面呈水平。

參照?qǐng)D4所示，在橫梁212位于傾斜體22的兩側(cè)各設(shè)有一塊滑移板22，滑移板22上穿設(shè)有嵌設(shè)于T形槽15的定位螺栓221；在滑移板22上開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向呈平行設(shè)置的定位槽222，在定位槽222中嵌設(shè)且滑移連接有一個(gè)呈Z字形的高度調(diào)節(jié)板13，高度調(diào)節(jié)板13利用螺栓固定連接于定位槽222；在高度調(diào)節(jié)板13上設(shè)有呈豎直設(shè)置的高度腰型槽131；在高度腰型槽131中穿設(shè)有鎖緊螺栓132，鎖緊螺栓132連接有一個(gè)長(zhǎng)方體限位塊23，限位塊23依靠鎖緊螺栓132能夠固定于高度腰型槽131中的任意位置。

本實(shí)施例的工作原理是：當(dāng)需要對(duì)低壓隔板進(jìn)行安裝靜葉片26時(shí)，先將內(nèi)環(huán)24套設(shè)于立柱1的外壁，再將靜葉片26的下邊沿置于鉤體7中，并且使靜葉片26的表面抵觸于支撐體222，使靜葉片26與支撐體222的傾斜程度相同；啟動(dòng)卡緊氣缸5，使卡緊氣缸5的活塞桿向上回縮，帶動(dòng)調(diào)節(jié)座6向上移動(dòng)，從而利用支撐體222下端的鉤體7來(lái)將靜葉片26向上提升，使靜葉片26的上邊沿抵觸于限位塊23的下表面，從而確定靜葉片26在安裝過程中的傾斜程度和高度；再將轉(zhuǎn)動(dòng)盤211轉(zhuǎn)過一個(gè)卡齒31的角度，進(jìn)而利用轉(zhuǎn)動(dòng)盤211來(lái)帶動(dòng)橫梁212以及限位氣缸4作繞著轉(zhuǎn)動(dòng)盤211中心的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)確定了兩個(gè)相鄰靜葉片26之間的角度，則啟動(dòng)限位氣缸4，使限位氣缸4的活塞桿抵緊于相鄰卡齒31之間從而確定每一個(gè)靜葉片26在內(nèi)環(huán)24上安裝的位置，最后確定位置后再進(jìn)行預(yù)焊接，為后續(xù)的全面焊接作好準(zhǔn)備。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。