本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，具體地說是一種防護(hù)型鋼筋彎折機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼筋彎折機(jī)在對(duì)鋼筋進(jìn)行彎折作業(yè)的時(shí)候在鋼筋進(jìn)行彎折的一端沒有防護(hù)裝置，存在較大安全隱患。目前還沒有一種裝置能解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種防護(hù)型鋼筋彎折機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種防護(hù)型鋼筋彎折機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中央安裝彎心套，底座一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接靠山撐板的一端，底座上設(shè)置轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置固定輥，固定輥和彎心套位于靠山撐板同側(cè)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置兩個(gè)工作輥，兩工作輥之間設(shè)置倒U型座，倒U型座上部?jī)啥烁髟O(shè)置一個(gè)通孔，倒U型座兩端中部?jī)?nèi)設(shè)置螺釘腔，通孔連通螺釘腔，螺釘腔內(nèi)設(shè)置螺釘，通孔直徑小于螺釘上部直徑，螺釘腔下部連通螺孔，螺釘與螺孔螺紋配合，螺孔直徑小于螺釘上部直徑，工作輥與螺釘對(duì)應(yīng)位置設(shè)置螺釘槽，螺釘槽與螺釘螺紋配合，倒U型座上兩端各設(shè)置一個(gè)圓筒，圓筒位于通孔上方，圓筒內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧一端固定安裝在倒U型座，圓筒能容納螺絲刀進(jìn)入，螺絲刀的刀桿的直徑小于通孔，螺絲刀的刀柄的直徑大于通孔，螺絲刀的刀桿的直徑小于彈簧，螺絲刀的刀柄的直徑大于彈簧，靠山撐板的另一側(cè)固定連接螺桿的一端，底座與螺桿對(duì)應(yīng)位置固定安裝螺桿套，螺桿穿過螺桿套，螺桿與螺桿套螺紋配合，螺桿的另一端位于底座外部，螺桿的另一端安裝搖柄。

如上所述的一種防護(hù)型鋼筋彎折機(jī)，所述的螺桿兩側(cè)各設(shè)置一根導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的一端固定安裝在底座上，兩導(dǎo)向軸之間設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向軸穿過導(dǎo)向板，導(dǎo)向板能沿導(dǎo)向軸移動(dòng)，螺桿穿過導(dǎo)向板，螺桿與導(dǎo)向板通過軸承連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型中通過在兩工作輥之間設(shè)置倒U型座，能避免鋼筋在彎折過程中蹦出，有效的提高了本實(shí)用新型的安全性。本實(shí)用新型在使用時(shí)將鋼筋沿靠山撐板放上底座，鋼筋要彎折的部位位于靠山撐板與彎心套之間，鋼筋的端部位于兩工作輥之間，將倒U型座上的螺釘對(duì)準(zhǔn)螺釘槽放置，將螺絲刀插入圓筒，螺絲刀的刀柄穿過彈簧和通孔進(jìn)入螺釘腔與螺釘上部配合，將螺釘擰入螺釘槽即可，彈簧能確保螺絲刀與螺釘上部良好的配合，確保螺釘擰緊。倒U型座兩端擰緊后，搖動(dòng)搖柄帶動(dòng)螺桿移動(dòng)，帶動(dòng)靠山撐板移動(dòng)將鋼筋固定在靠山撐板與彎心套之間，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，工作輥隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行彎折。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖的放大圖。

附圖標(biāo)記：1底座 2轉(zhuǎn)盤 3彎心套 4轉(zhuǎn)軸 5靠山撐板 6固定輥 7工作輥 8倒U型座 9通孔 10螺釘腔 11螺釘 12螺孔 13螺釘槽 14圓筒 15彈簧 16螺絲刀 17螺桿 18螺桿套 19搖柄 20導(dǎo)向軸 21導(dǎo)向板 22軸承。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種防護(hù)型鋼筋彎折機(jī)，如圖所示 ,包括底座1，底座1上設(shè)置轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤中央安裝彎心套3，底座1一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4連接靠山撐板5的一端，底座1上設(shè)置轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)設(shè)置固定輥6，固定輥6和彎心套3位于靠山撐板5同側(cè)，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置兩個(gè)工作輥7，兩工作輥7之間設(shè)置倒U型座8，倒U型座8上部?jī)啥烁髟O(shè)置一個(gè)通孔9，倒U型座8兩端中部?jī)?nèi)設(shè)置螺釘腔10，通孔9連通螺釘腔10，螺釘腔10內(nèi)設(shè)置螺釘11，通孔9直徑小于螺釘11上部直徑，螺釘腔10下部連通螺孔12，螺釘11與螺孔12螺紋配合，螺孔12直徑小于螺釘11上部直徑，工作輥7與螺釘11對(duì)應(yīng)位置設(shè)置螺釘槽13，螺釘槽13與螺釘11螺紋配合，倒U型座8上兩端各設(shè)置一個(gè)圓筒14，圓筒14位于通孔9上方，圓筒14內(nèi)設(shè)置彈簧15，彈簧15一端固定安裝在倒U型座8，圓筒14能容納螺絲刀16進(jìn)入，螺絲刀16的刀桿的直徑小于通孔9，螺絲刀16的刀柄的直徑大于通孔9，螺絲刀16的刀桿的直徑小于彈簧15，螺絲刀16的刀柄的直徑大于彈簧15，靠山撐板5的另一側(cè)固定連接螺桿17的一端，底座1與螺桿17對(duì)應(yīng)位置固定安裝螺桿套18，螺桿17穿過螺桿套18，螺桿17與螺桿套18螺紋配合，螺桿17的另一端位于底座1外部，螺桿17的另一端安裝搖柄19。本實(shí)用新型中通過在兩工作輥7之間設(shè)置倒U型座8，能避免鋼筋在彎折過程中蹦出，有效的提高了本實(shí)用新型的安全性。本實(shí)用新型在使用時(shí)將鋼筋沿靠山撐板5放上底座1，鋼筋要彎折的部位位于靠山撐板5與彎心套3之間，鋼筋的端部位于兩工作輥7之間，將倒U型座8上的螺釘11對(duì)準(zhǔn)螺釘槽13放置，將螺絲刀16插入圓筒14，螺絲刀16的刀柄穿過彈簧15和通孔9進(jìn)入螺釘腔10與螺釘11上部配合，將螺釘11擰入螺釘槽13即可，彈簧15能確保螺絲刀16與螺釘11上部良好的配合，確保螺釘11擰緊。倒U型座8兩端擰緊后，搖動(dòng)搖柄19帶動(dòng)螺桿17移動(dòng)，帶動(dòng)靠山撐板5移動(dòng)將鋼筋固定在靠山撐板5與彎心套3之間，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤2，工作輥7隨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行彎折。

具體而言，螺桿17安裝搖柄19一端沒有支撐裝置，穩(wěn)定性較差，為了克服上述問題,本實(shí)施例所述的螺桿17兩側(cè)各設(shè)置一根導(dǎo)向軸20，導(dǎo)向軸20的一端固定安裝在底座1上，兩導(dǎo)向軸20之間設(shè)置導(dǎo)向板21，導(dǎo)向軸20穿過導(dǎo)向板21，導(dǎo)向板21能沿導(dǎo)向軸20移動(dòng)，螺桿17穿過導(dǎo)向板21，螺桿17與導(dǎo)向板21通過軸承22連接。通過導(dǎo)向軸20與導(dǎo)向板21對(duì)螺桿17起到很好的支撐作用，且通過軸承22不會(huì)影響螺桿17正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。