本實(shí)用新型涉及加工領(lǐng)域,具體地,涉及一種斜楔滑塊裝夾臺,尤其是可調(diào)整裝夾位置及角度的斜楔滑塊裝夾臺。
背景技術(shù):
在模具加工過程中,(標(biāo)準(zhǔn))斜楔滑塊使用非常常見,但斜楔滑塊因角度問題在實(shí)際加工中常會(huì)遇到裝夾困難或者因裝夾定位不準(zhǔn)確造成加工精度降低的問題。常見的加工方式是車間自制一些粗略的裝夾工具,粗略定位,無法保證加工精度。有些工具更因?yàn)槲纯紤]每種斜楔滑塊的不同特點(diǎn),加工時(shí)需要拆卸強(qiáng)制回程鉤等部件,造成時(shí)間的浪費(fèi)或者由于干涉造成斜楔滑塊部件的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種斜楔滑塊裝夾臺。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種斜楔滑塊裝夾臺,包括:V型面支撐部件、角度墊塊、夾緊部件、裝夾部件本體、驅(qū)動(dòng)裝置;
V型面支撐部件設(shè)置在裝夾部件本體上,且具有V型面;
夾緊部件設(shè)置在裝夾部件本體上,且能夠沿裝夾部件本體上的滑道滑動(dòng);
驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在裝夾部件本體上,且連接夾緊部件的一端;
夾緊部件的另一端與V型面支撐部件的V型面相對,且與V型面之間形成斜楔滑塊容納空間;
角度墊塊設(shè)置在斜楔滑塊容納空間的下部。
優(yōu)選地,裝夾部件本體設(shè)置有容納凹槽;
夾緊部件的另一端位于容納凹槽的上方;
角度墊塊設(shè)置在容納凹槽內(nèi);
V型面支撐部件延伸入容納凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,角度墊塊通過轉(zhuǎn)軸連接容納凹槽的槽壁。
優(yōu)選地,角度墊塊的底部或頂部連接有高度墊塊。
優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)裝置為汽缸,氣缸設(shè)置在裝夾部件本體的汽缸放置槽內(nèi)。
優(yōu)選地,裝夾部件本體上設(shè)置有凸條,V型面支撐部件上設(shè)置有定位凹槽,凸條鑲嵌在定位凹槽中。
優(yōu)選地,裝夾部件本體的四角設(shè)置有起吊孔。
優(yōu)選地,多個(gè)V型面支撐部件逐個(gè)疊加,相鄰疊加的V型面支撐部件的V型面之間平滑拼接。
優(yōu)選地,角度墊塊具有30°、35°、40°、45°這四種角度的墊體。
優(yōu)選地,這四種角度的墊體之間有一交匯點(diǎn)向外延伸,形成十字形分布結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
本實(shí)用新型優(yōu)選地可設(shè)置汽缸快速加緊部件,操作簡單化,降低加工時(shí)間且提高加工精度,可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)斜楔滑塊調(diào)整位置及角度,保證工作面的垂直度及裝夾的可靠性,保證加工精度,提高加工效率。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型提供的斜楔滑塊裝夾臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提供的斜楔滑塊裝夾臺能夠夾持的斜楔滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為斜楔滑塊被夾持在斜楔滑塊裝夾臺中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1為V型面支撐部件;
2為角度墊塊;
3為夾緊部件;
4為裝夾部件本體。
5為工作部件安裝面
6為V型導(dǎo)向面
7為V型面的對面
8為斜楔導(dǎo)向面
9為定位凹槽
10為容納凹槽
11為氣缸
12為氣缸放置槽
13為滑道
14為起吊孔布置位置
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整裝夾位置及角度的標(biāo)準(zhǔn)斜楔滑塊裝夾臺,通過選擇不同的部件匹配不同類型的斜楔滑塊,保證需要加工的滑塊面的加工垂直度及精度。以便鉗工在斜楔滑塊上進(jìn)行攻絲及加工銷釘孔的操作。本實(shí)用新型操作簡單化,縮短培訓(xùn)操作者的周期,提高加工精度。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種斜楔滑塊裝夾臺,包括:V型面支撐部件、角度墊塊、夾緊部件、裝夾部件本體、驅(qū)動(dòng)裝置;V型面支撐部件設(shè)置在裝夾部件本體上,且具有V型面;夾緊部件設(shè)置在裝夾部件本體上,且能夠沿裝夾部件本體上的滑道滑動(dòng);驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在裝夾部件本體上,且連接夾緊部件的一端;夾緊部件的另一端與V型面支撐部件的V型面相對,且與V型面之間形成斜楔滑塊容納空間;角度墊塊設(shè)置在斜楔滑塊容納空間的下部。優(yōu)選地,裝夾部件本體設(shè)置有容納凹槽;夾緊部件的另一端位于容納凹槽的上方;角度墊塊設(shè)置在容納凹槽內(nèi);V型面支撐部件延伸入容納凹槽內(nèi)。角度墊塊通過轉(zhuǎn)軸連接容納凹槽的槽壁。角度墊塊的底部或頂部連接有高度墊塊。驅(qū)動(dòng)裝置為汽缸,氣缸設(shè)置在裝夾部件本體的汽缸放置槽內(nèi)。裝夾部件本體上設(shè)置有凸條,V型面支撐部件上設(shè)置有定位凹槽,凸條鑲嵌在定位凹槽中。裝夾部件本體的四角設(shè)置有起吊孔。多個(gè)V型面支撐部件逐個(gè)疊加,相鄰疊加的V型面支撐部件的V型面之間平滑拼接。角度墊塊具有30°、35°、40°、45°這四種角度的墊體。這四種角度的墊體之間有一交匯點(diǎn)向外延伸,形成十字形分布結(jié)構(gòu)。
下面對本實(shí)用新型進(jìn)行更為具體地描述。
在本實(shí)施例中,如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種斜楔滑塊裝夾臺,包括V型面支撐部件1、角度墊塊2、夾緊部件3、裝夾部件本體4。因斜楔滑塊的工作部件安裝面5與斜楔滑塊的V型導(dǎo)向面6有角度,且與V型導(dǎo)向面6的角度一定為90°,利用此特定角度使用V型面支撐部件1與斜楔滑塊的V型導(dǎo)向面貼合,在空間上保證工作面的水平。利用汽缸帶動(dòng)夾緊部件3運(yùn)動(dòng),與斜楔滑塊的V型導(dǎo)向面的對面7貼合,使斜楔滑塊水平的四個(gè)方向全部固定。其中,角度墊塊2帶有30°、35°、40°、45°四種角度,加上水平墊塊后可滿足現(xiàn)有SANKYO全部標(biāo)準(zhǔn)斜楔滑塊的垂直方向的支撐。
V型面支撐部件1的數(shù)量可以為3個(gè),這3個(gè)V型面支撐部件1逐個(gè)疊加,且V型面之間平滑拼接,圖1中僅示出最底下的V型面支撐部件。其中所述V型面支撐部件1上表面沿長度方向設(shè)置有兩個(gè)定位凹槽9,所述定位凹槽9與裝夾部件本體4配合使用,可以根據(jù)斜楔滑塊的大小調(diào)整裝夾位置,用于限定斜楔滑塊兩個(gè)水平方向的運(yùn)動(dòng)。
角度墊塊2的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),可根據(jù)斜楔滑塊的斜楔導(dǎo)向面8角度旋轉(zhuǎn)調(diào)整,按給出的配合表選擇對應(yīng)角度及不同高度的水平墊塊即可實(shí)現(xiàn)底面支撐。用裝夾部件本體4的加工面做靠面。從而限制斜楔滑塊垂直方向的運(yùn)動(dòng),保證加工時(shí)斜楔滑塊的穩(wěn)定。
所述夾緊部件3安裝于裝夾部本體4,可按給出的配合表選擇對應(yīng)的類型;由標(biāo)準(zhǔn)汽缸驅(qū)動(dòng)夾緊部件3以夾緊斜楔滑塊。從而限制斜楔滑塊兩個(gè)水平方向的運(yùn)動(dòng)。所述夾緊部件本體4用于安裝各個(gè)部件。
如圖2所示,V型面的對面7,即斜楔滑塊上被夾緊部件夾持的位置,V型面的對面7與V型導(dǎo)向面6分別位于斜楔滑塊的夾緊方向上的前后兩側(cè)。斜楔導(dǎo)向面8,即斜楔滑塊上被角度墊塊2支撐的位置。
在本實(shí)用新型的應(yīng)用中,根據(jù)不同斜楔滑塊的大小及特點(diǎn),首先將夾緊部件安裝于于裝夾部件本體,并保證汽缸處于非工作狀態(tài);選擇相匹配的V型面支撐部件,并相對于不同的斜楔滑塊大小選擇V型面支撐部件的兩個(gè)定位凹槽其中一個(gè)與裝夾部件本體的凸條安裝,其中,兩個(gè)定位凹槽在夾緊方向上的前后不同位置處,從而得到V型面支撐部件的V型面與夾緊部件的另一端之間的不同間隙距離;將角度墊塊調(diào)整至對應(yīng)角度;將斜楔滑塊放入裝夾部件本體先與V型面支撐部件的V型面靠近貼合,然后根據(jù)高度使汽缸充氣,將斜楔滑塊夾緊,再根據(jù)位置在角度墊塊下追加水平墊塊(例如鋼塊),保證斜楔滑塊下不懸空。角度墊塊與裝夾部件本體有靠墻(即容納凹槽側(cè)壁)接觸,從而保證角度墊塊即便受到非垂直力時(shí)也能夠?qū)⒘α糠纸?,不?huì)因力量不垂直導(dǎo)致滑塊松動(dòng)。角度墊塊本體自帶了四個(gè)角度,可以匹配現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)斜楔滑塊,無需更換,只需要轉(zhuǎn)動(dòng)后靠到裝夾部件本體上即可。
以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。