本實(shí)用新型涉及一種軋緊機(jī)構(gòu)，尤其是一種鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊裝置，屬于連鑄連軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鋁線的主要生產(chǎn)方式是連鑄連軋成型，即將熔化的鋁熔液（或鋁合金熔液）通過結(jié)晶輪等方式直接把液態(tài)的鋁水直接軋制成固體，再經(jīng)后續(xù)的連軋機(jī)構(gòu)進(jìn)行軋制后經(jīng)收線機(jī)收線。

目前的生產(chǎn)線中鋁線經(jīng)結(jié)晶輪軋制成固體后直接輸送至連軋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連軋，結(jié)晶輪和連軋機(jī)構(gòu)之間沒有承載輪，從而造成結(jié)晶輪和連軋機(jī)構(gòu)之間的鋁線較為松馳，影響成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊機(jī)構(gòu)，該軋緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒔Y(jié)晶輪軋制成的鋁線進(jìn)行軋緊，對(duì)鋁線進(jìn)行初步的軋制，以及提供結(jié)晶輪和連軋機(jī)構(gòu)之間的支撐，保證后續(xù)成品的質(zhì)量。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊機(jī)構(gòu)，其特征是：該軋緊機(jī)構(gòu)安裝在鋁線連鑄連軋機(jī)中結(jié)晶輪的出線端，包括安裝座，在安裝座上安裝氣缸座，氣缸座上安裝氣缸；在所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝下壓輥和第一連桿，第一連桿的一端與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿的另一端與第二連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿的另一端與彎錘兩端的安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彎錘包括輥體和錘柄；所述氣缸的缸體與氣缸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氣缸的活塞桿與彎錘的錘柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彎錘位于下壓輥）的上方。

進(jìn)一步的，所述安裝座固定在基座上。

進(jìn)一步的，所述第一連桿的一端通過第一轉(zhuǎn)軸與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一連桿的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸與第二連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝在安裝座上。

進(jìn)一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸安裝在安裝座上。

本實(shí)用新型所述的鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒔Y(jié)晶輪軋制成的鋁線進(jìn)行軋緊，對(duì)鋁線進(jìn)行初步的軋制，以及提供結(jié)晶輪和連軋機(jī)構(gòu)之間的支撐，保證后續(xù)成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示：所述鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊機(jī)構(gòu)包括基座1、安裝座2、氣缸座3、氣缸4、下壓輥5、第一連桿6、第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸8、第二連桿9、彎錘10、輥體11、錘柄12等。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述鋁線連鑄連軋機(jī)的軋緊機(jī)構(gòu)，安裝在鋁線連鑄連軋機(jī)中結(jié)晶輪的出線端，包括固定在基座1上的安裝座2，在安裝座2上固定氣缸座3，氣缸座3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝氣缸4；在所述安裝座2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝下壓輥5和第一連桿6，第一連桿6的一端通過第一轉(zhuǎn)軸7與安裝座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿6的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸8與第二連桿9的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿9的另一端與彎錘10兩端的安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彎錘10包括輥體11和錘柄12；所述氣缸4的活塞桿與彎錘10的錘柄12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彎錘10位于下壓輥5的上方，彎錘10和下壓輥5能夠夾緊由結(jié)晶輪軋制成固體的鋁線，實(shí)現(xiàn)初步的軋制，并起到支撐作用。

所述第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8均安裝在安裝座2上，彎錘10在氣缸4的活塞桿作用下能夠相對(duì)下壓輥5實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型所述軋緊機(jī)構(gòu)安裝在鋁線連鑄連軋機(jī)中結(jié)晶輪的出線端，鋁液經(jīng)結(jié)晶輪軋制成固體，輸出的鋁線經(jīng)軋緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步軋制后再傳輸至連軋機(jī)構(gòu)，能夠保證后續(xù)成品的質(zhì)量。并且，在結(jié)晶輪和連軋機(jī)構(gòu)之間提供對(duì)鋁線的支撐，避免鋁線在該部分承載過大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。