本實用新型涉及折彎裝置，具體是涉及一種用于洗衣機底板的折彎裝置。

背景技術：

在鈑金加工領域，折彎技術是常見的應用技術之一。金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢茫缓髮⒅苿犹闫档偷揭尚偷墓ぜ?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。

中國專利文獻CN201420862462.X公開了一種快速沖壓折彎模具，其包括了支撐板塊、凸模、上料定位針、沖刀、上模、物料箱一、物料箱而、固定板等主要構件。該實用新型專利的特點是成型快速但是模具調整較為復雜，容易劃傷工件，模具通用性不好。不同材料的回彈量不同，因此鈑金成型的回彈可能回造成產(chǎn)品超差不合格。

中國專利文獻CN201310391732.3公開了一種板材折邊機構，該機構屬于鈑金件加工設備領域。其提出了種板材折邊機構，其折刀結構種的上折刀、下折刀分別位于所加工工件的上方和下方并且上下對稱設置，驅動機構中的旋轉油缸的輸出軸與聯(lián)軸器連接，轉動臂的一端為作用點與聯(lián)軸器固連，并通過轉軸與機架鉸接；轉動臂的另一端與折刀梁固連；所述折刀梁帶動折刀以轉動臂的一端為圓心作圓弧運動，對板材向下或者向上折彎。該使用新型一定程度上可以方便的進行模具調整，避免回彈對產(chǎn)品質量的影響。但是該實用新型涉及的機構設計相對復雜，成本較高。而且在使用過程中的故障排除也相對困難。

為此，我們提出一種用于洗衣機底板的折彎裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種用于洗衣機底板的折彎裝置，解決了洗衣機底板的折彎問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：一種用于洗衣機底板的折彎裝置，包括機座總成和橫梁立柱總成，所述的機座總成上端固定連接有橫梁立柱總成，所述橫梁立柱總成頂端中心固定連接有安全防墜器，所述橫梁立柱總成頂端中心對稱安裝有兩個驅動液壓缸，所述橫梁立柱總成的兩立柱前側面上分別安裝有導向裝置，兩個所述導向裝置之間活動安裝有上模具總成，所述上模具總成設有兩塊精確定位塊，兩塊所述精確定位塊之間固定連接有模具安裝塊，所述模具安裝塊底端固定連接有模具夾持塊，所述模具夾持塊底端活動安裝有上成型模具，所述上模具總成下方設有下模具總成，所述下模具總成頂端設有成型塊，所述下模具總成固定安裝在工作臺上，所述工作臺底端固定安裝有檢測傳感器，所述檢測穿感器貫穿工作臺，所述工作臺外端固定安裝有操控盒，所述操控盒上端中間設有急停開關，所述操控盒上端右側設有操控按鈕，所述橫梁立柱總成前側兩邊和橫梁立柱總成后側分別設有不銹鋼防護板，所述橫梁立柱總成前側兩邊的不銹鋼防護板外口處分別安裝有光幕傳感器，兩個所述光幕傳感器相互對應。

進一步的，所述安全防墜器活動軸底端固定連接在模具安裝塊上，兩個所述驅動液壓缸活動軸的底端固定連接在模具夾持塊上。

進一步的，所述導向裝置與上模具總成滑動配合。

進一步的，所述上成型模具為圓軸，所述圓軸上開有90°直角豁口的通槽，所述通槽與成型塊相互對應，所述圓軸能在模具夾持塊內(nèi)轉動。

進一步的，所述驅動液壓缸、安全防墜器、檢測傳感器和光幕傳感器分別電連操控盒。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是：一種用于洗衣機底板的折彎裝置，采用新的結構，設計簡單、施工方便，節(jié)約成本，折邊成型效率高，安全可靠，易于調整，提高產(chǎn)品成型質量，本實用新型結構合理，操作方便，維修簡單，使用性能安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于洗衣機底板的折彎裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型一種用于洗衣機底板的折彎裝置的局部剖視圖。

圖3為本實用新型一種用于洗衣機底板的折彎裝置的工件壓制結構示意圖。

圖中標號為：1-機座總成、2-橫梁立柱總成、3-驅動液壓缸、4-安全防墜器、5-導向裝置、6-上模具總成、601-精確定位塊、602-模具安裝塊、603-模具夾持塊、604-上成型模具、7-下模具總成、701-成型塊、8-工作臺、9-檢測傳感器、10-操控盒、1001-急停開關、1002-操控按鈕、11-不銹鋼防護板、12-光幕傳感器、13-工件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖3可知:一種用于洗衣機底板的折彎裝置，包括機座總成1和橫梁立柱總成2，所述的機座總成1上端固定連接有橫梁立柱總成2，所述橫梁立柱總成2頂端中心固定連接有安全防墜器4，所述橫梁立柱總成2頂端中心對稱安裝有兩個驅動液壓缸3，所述橫梁立柱總成2的兩立柱前側面上分別安裝有導向裝置5，兩個所述導向裝置5之間活動安裝有上模具總成6，所述上模具總成6設有兩塊精確定位塊601，兩塊所述精確定位塊601之間固定連接有模具安裝塊602，所述模具安裝塊602底端固定連接有模具夾持塊603，所述模具夾持塊603底端活動安裝有上成型模具604，所述上模具總成6下方設有下模具總成7，所述下模具總成7頂端設有成型塊701，所述下模具總成7固定安裝在工作臺8上，所述工作臺8底端固定安裝有檢測傳感器9，所述檢測穿感器9貫穿工作臺8，所述工作臺8外端固定安裝有操控盒10，所述操控盒10上端中間設有急停開關1001，所述操控盒10上端右側設有操控按鈕1002，所述橫梁立柱總成2前側兩邊和橫梁立柱總成2后側分別設有不銹鋼防護板11，所述橫梁立柱總成2前側兩邊的不銹鋼防護板11外口處分別安裝有光幕傳感器12，兩個所述光幕傳感器12相互對應。

所述安全防墜器4活動軸底端固定連接在模具安裝塊602上，安全防墜器4能防止上模具總成6在液壓系統(tǒng)失壓時墜落，兩個所述驅動液壓缸3活動軸的底端固定連接在模具夾持塊603上，驅動液壓缸3能推動上模具總成6進行壓制工件13，所述導向裝置5與上模具總成6滑動配合，上模具總成6能在導向裝置5上上下滑動，所述上成型模具604為圓軸，所述圓軸上開有90°直角豁口的通槽，所述通槽與成型塊701相互對應，所述圓軸能在模具夾持塊603內(nèi)轉動，上成型模具604能對工件進行折彎，所述驅動液壓缸3、安全防墜器4、檢測傳感器9和光幕傳感器12分別電連操控盒10，操控盒10能控制驅動液壓缸3、安全防墜器4、檢測傳感器9和光幕傳感器12工作。

本實用新型的原理及優(yōu)點：一種用于洗衣機底板的折彎裝置，在工作時，人工將工件13安放在工作臺8上，在下模具總成7的成型塊701的仿形作用下定位，通過檢測傳感器9檢測到工件13到位，設備進入折彎準備狀態(tài)，人工按下安裝在操控盒10上的操控按鈕1002，安全防墜器4的防墜塊失壓，驅動液壓缸3開始工作，驅動液壓缸3活動軸推出，驅動上模具總成6動作，上模具總成6在驅動液壓缸3的作用下直至接觸到工件13，上成型模具604在成型快701的作用下開始順時針旋轉，直至到達工件13成型狀態(tài)，完成折彎成型，在設備運行過程種發(fā)生任何意外，可以由人工觸發(fā)急停開關1001，設備立即停止運行?；蛘呤怯挟愇镞M入工作區(qū)域，可觸發(fā)光幕傳感器12，設備立即停止運行，本實用新型結構科學合理，操作簡單方便，使用安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。