本實用新型涉及一種管道焊接夾具，屬于焊接夾具技術領域。

背景技術：

目前在管道焊接時，基本都是在地上直接進行焊接，這種焊方式，工人操作時非常累，時間長后會影響焊接質量，加之在焊接時，焊點也很厚，時常要進行大量的打磨工作。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種管道焊接夾具，其結構簡單，焊接時非常方便，工人操作起來也不累，而且焊完冷卻后可直接進行打磨工作，同時檢查起來也很方便，大大提高了焊接效率，同時提高了焊接質量。

本實用新型所述的管道焊接夾具，包括兩個豎直設置的左支撐腿和右支撐腿，左支撐腿和右支撐腿通過連接桿連接在一起，其特征在于：在左支撐腿上安裝有左安裝板，左安裝板為半圓環(huán)結構，在右支撐腿上安裝有與左安裝板對稱設置的右安裝板，右安裝板為半圓環(huán)結構，在左安裝板與右安裝板之間安裝有若干個且呈半圓環(huán)排列的軸，在軸上安裝有若干個滑輪。

進一步，優(yōu)選所述左安裝板與右安裝板的內表面的連線與對應的滑輪外表面重合。方便管線的旋轉，提高使用壽命。

進一步，優(yōu)選所述滑輪在軸呈等間距排列。整體結構整齊，同時也方便管線的旋轉。

進一步，優(yōu)選所述同一根軸上的相鄰兩個滑輪之間的間距為10-20cm。在確保管線輕松旋轉的同時合理控制了成本。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的管道焊接夾具，其結構簡單，使用時，將多個本設計放置在同一水平線上，將要對焊的管線放置在左安裝板和右安裝板上，將管線對正后進行點焊，然后再進行滿焊，在焊接的時候，通過旋轉管線來將所需要焊接的地方朝上，在旋轉時，在滑輪的作用下會使管線旋轉的很輕松。本設計整體進行管線焊接時非常方便，工人操作起來也不累，而且焊完冷卻后可直接進行打磨工作，同時檢查起來也很方便，大大提高了焊接效率，同時提高了焊接質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視結構示意圖；

圖中：1、左支撐腿 2、左安裝板 3、滑輪 4、軸 5、右安裝板 6、右支撐腿 7、連接桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

實施例一

如圖1、圖2所示，所述管道焊接夾具，包括兩個豎直設置的左支撐腿1和右支撐腿6，左支撐腿1和右支撐腿6通過連接桿7連接在一起，在左支撐腿1上安裝有左安裝板2，左安裝板2為半圓環(huán)結構，在右支撐腿6上安裝有與左安裝板2對稱設置的右安裝板5，右安裝板5為半圓環(huán)結構，在左安裝板2與右安裝板5之間安裝有若干個且呈半圓環(huán)排列的軸4，在軸4上安裝有若干個滑輪3。

本實施例中，所述左安裝板2與右安裝板5的內表面的連線與對應的滑輪3外表面重合；所述滑輪3在軸4呈等間距排列；所述同一根軸4上的相鄰兩個滑輪3之間的間距為10cm。

工作原理如下：

一、根據(jù)管線長度，選擇本設計數(shù)量，如進行兩個1米的管線焊接時，只需要四個本設計結構，將四個分為兩組，每組上放置一根管線；

二、將管線對正后，進行點焊；

三、點焊完成后，進行滿焊，在焊接過程中，只需旋轉管線，將焊接處朝上，即可進行焊接，焊接時非常方便。

四、焊接完后，進行冷卻檢查，如果需要打磨，直接打磨好后，再進行安裝工作。

本設計在管線旋轉時，在滑輪3的配合作用下，非常省力，而且旋轉角度也非常好控制。

實施例二

在實施例一的基礎上進行變化，變換所述同一根軸4上的相鄰兩個滑輪3之間的間距為15cm。

其它同實施例一。

實施例三

在實施例一的基礎上進行變化，變換所述同一根軸4上的相鄰兩個滑輪3之間的間距為20cm。

其它同實施例一。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。