本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種模具邊模拼裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽輪鋁合金輪轂低壓鑄造模具都是四開邊模，四塊邊模合攏后構(gòu)成一個完成的圓形鑄造腔，在加工邊模時需要先加工每塊邊模的上下面及分型面，再將這四塊邊模在一塊平板上組合在一起再用固定框固定后道大型數(shù)控車床上加工型腔面，但在組合時由于都是手工操作，邊模比較沉重，搬運(yùn)比較困難，且邊模與邊模之間也難以一次性裝配到位，內(nèi)腔待加工面需要裝配到基本處于同一圓上，免的凸進(jìn)去一塊凹出來一塊，移動其中某一塊，其他幾塊邊模就有可能跟著移動，這樣加工時凸進(jìn)去的加工余量增加，凹出來的加工不到位，為減少車削加工的余量，這就需要不停的移動各塊邊模進(jìn)行對位，效率非常差且勞動強(qiáng)度很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個目的在于，提供一種模具邊模拼裝裝置。

為此，本實(shí)用新型的一個目的在于，提供一種模具邊模拼裝裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種模具邊模拼裝裝置，包括底板、基準(zhǔn)塊和滑塊，所述基準(zhǔn)塊和所述滑塊均具有直角面且直角平分截面指向中心，所述基準(zhǔn)塊固定在所述底板上，所述滑塊可滑動的安裝在所述底板上，所述滑塊上設(shè)有可固定于所述底板的固定孔，所述滑塊包括橫向滑塊、縱向滑塊和對角滑塊，所述橫向滑塊與所述基準(zhǔn)塊的第一直角面平齊并可以橫向滑動，所述縱向滑塊與所述基準(zhǔn)塊的第二直角面平齊并可以縱向滑動，所述對角滑塊和所述基準(zhǔn)塊的直角平分截面為同一截面。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的模具邊模拼裝裝置，在底板上設(shè)置一基準(zhǔn)塊，在基準(zhǔn)塊的水平向設(shè)置橫向滑塊，在基準(zhǔn)塊的縱向方向設(shè)置縱向滑塊，在基準(zhǔn)塊的45°對角上設(shè)置對角滑塊，將第一邊模放入基準(zhǔn)塊和橫向滑塊之間適當(dāng)位置后，滑動橫向滑塊，壓緊第一邊模后固定住橫向滑塊，將第二邊模放入基準(zhǔn)塊和縱向滑塊之間，滑動縱向滑塊并使第二邊模與第一邊模對齊拼裝位置，壓緊第二邊模后固定住縱向滑塊，將第三邊模放入縱向滑塊和對角滑塊之間，將第四邊模放入橫向滑塊和對角滑塊之間，滑動對角滑塊并使第三邊模與第二邊模對齊拼裝位置，使第四邊模與第一邊模對齊拼裝位置，壓緊第三邊模和第四邊模后固定住對角滑塊，這樣再用邊模固定框框住所有邊模就可準(zhǔn)確快速的完成邊模拼裝，避免手工拼裝邊模時不小心會移動邊模導(dǎo)致拼裝不正問題，降低邊模移動對位時的勞動強(qiáng)度，提高拼裝效率和質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述基準(zhǔn)塊、述橫向滑塊、述縱向滑塊和述對角滑塊均為方體，且所述對角滑塊被截掉一個等腰三角柱體，該截面用于推動所述對角滑塊移動，所述橫向滑塊、所述縱向滑塊和所述對角滑塊上分別設(shè)有可與所述底板可緊固連接的螺栓滑槽孔，螺栓通過滑槽孔的滑動滿足不同大小的邊模的固定。

進(jìn)一步的，所述橫向滑塊、所述縱向滑塊、所述對角滑塊與所述底板上分別設(shè)有對應(yīng)常用尺寸的螺栓孔，通過固定尺寸的螺栓孔固定邊模，同時也檢驗(yàn)了邊模是否拼裝到位。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的模具邊模拼裝裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述橫向滑塊、所述縱向滑塊和所述對角滑塊的外側(cè)均設(shè)有推動裝置，推動所述橫向滑塊、所述縱向滑塊及所述對角滑塊沿著滑道滑動。

該方案中，所述橫向滑塊、所述縱向滑塊和所述對角滑塊的外側(cè)設(shè)有推動裝置，使用推動裝置推動邊模在滑塊滑行方向上平移，減輕勞動強(qiáng)度，提高操作精度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推動裝置為絲杠裝置，包括固定座和絲桿，所述固定座固定在所述底板上，所述絲桿一端與所述固定座絲杠配合，所述絲桿的另一端與相應(yīng)的所述滑塊連接。

該方案中，使用絲杠裝置推動邊?；瑒?，固定座固定于底座上，轉(zhuǎn)動安裝在固定座的絲桿就能推動邊模想基準(zhǔn)塊方向滑動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，造價便宜。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的模具邊模拼裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1所示，

為此，本實(shí)用新型的一個目的在于，提供一種模具邊模拼裝裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種模具邊模拼裝裝置，包括底板1、基準(zhǔn)塊2和滑塊3，所述基準(zhǔn)塊2和所述滑塊3均具有直角面且直角平分截面指向中心，所述基準(zhǔn)塊2固定在所述底板1上，所述滑塊3可滑動的安裝在所述底板1上，所述滑塊3上設(shè)有可固定于所述底板1的固定孔，所述滑塊3包括橫向滑塊31、縱向滑塊32和對角滑塊33，所述橫向滑塊31與所述基準(zhǔn)塊2的第一直角面21平齊并可以橫向滑動，所述縱向滑塊32與所述基準(zhǔn)塊2的第二直角面22平齊并可以縱向滑動，所述對角滑塊33和所述基準(zhǔn)塊2的直角平分截面為同一截面。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的模具邊模拼裝裝置，在底板1上設(shè)置一基準(zhǔn)塊2，在基準(zhǔn)塊2的水平向設(shè)置橫向滑塊31，在基準(zhǔn)塊2的縱向方向設(shè)置縱向滑塊32，在基準(zhǔn)塊2的45°對角上設(shè)置對角滑塊33，將第一邊模放入基準(zhǔn)塊2和橫向滑塊31之間適當(dāng)位置后，滑動橫向滑塊31，壓緊第一邊模后固定住橫向滑塊31，將第二邊模放入基準(zhǔn)塊2和縱向滑塊32之間，滑動縱向滑塊32并使第二邊模與第一邊模對齊拼裝位置，壓緊第二邊模后固定住縱向滑塊32，將第三邊模放入縱向滑塊32和對角滑塊33之間，將第四邊模放入橫向滑塊31和對角滑塊33之間，滑動對角滑塊33并使第三邊模與第二邊模對齊拼裝位置，使第四邊模與第一邊模對齊拼裝位置，壓緊第三邊模和第四邊模后固定住對角滑塊33，這樣再用邊模固定框框住所有邊模就可準(zhǔn)確快速的完成邊模拼裝，避免手工拼裝邊模時不小心會移動邊模導(dǎo)致拼裝不正問題，降低邊模移動對位時的勞動強(qiáng)度，提高拼裝效率和質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述基準(zhǔn)塊2、述橫向滑塊31、述縱向滑塊32和述對角滑塊33均為方體，且所述對角滑塊33被截掉一個等腰三角柱體，該截面用于推動所述對角滑塊33移動，所述橫向滑塊31、所述縱向滑塊32和所述對角滑塊33上分別設(shè)有可與所述底板1可緊固連接的螺栓滑槽孔，螺栓通過滑槽孔的滑動滿足不同大小的邊模的固定。

進(jìn)一步的，所述橫向滑塊31、所述縱向滑塊32、所述對角滑塊33與所述底板1上分別設(shè)有對應(yīng)常用尺寸的螺栓孔，通過固定尺寸的螺栓孔固定邊模，同時也檢驗(yàn)了邊模是否拼裝到位。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的模具邊模拼裝裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述橫向滑塊31、所述縱向滑塊32和所述對角滑塊33的外側(cè)均設(shè)有推動裝置4，推動所述橫向滑塊31、所述縱向滑塊32及所述對角滑塊33沿著滑道滑動。

該方案中，所述橫向滑塊31、所述縱向滑塊32和所述對角滑塊33的外側(cè)設(shè)有推動裝置4，使用推動裝置4推動邊模在滑塊3滑行方向上平移，減輕勞動強(qiáng)度，提高操作精度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推動裝置4為絲杠裝置，包括固定座41和絲桿42，所述固定座41固定在所述底板1上，所述絲桿42一端與所述固定座41絲杠配合，所述絲桿42的另一端與相應(yīng)的所述滑塊3連接。

該方案中，使用絲杠裝置推動邊?；瑒樱潭ㄗ?1固定于底座上，轉(zhuǎn)動安裝在固定座41的絲桿42就能推動邊模想基準(zhǔn)塊2方向滑動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，造價便宜。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。