本實用新型涉及銑床，尤其涉及一種自動吸塵銑床。

技術(shù)背景

在電子產(chǎn)品加工中，由于元件的材料特性，造成加工時出現(xiàn)大量粉塵，因為倍加工元件的尺寸均不大，加工精度高，加工產(chǎn)生的廢屑均是粉塵狀態(tài)，極大的污染環(huán)境，同時無法收集，對于操作工有很大影響，同時也影響了生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種自動吸塵銑床，使得銑床在加工產(chǎn)品的同時對加工產(chǎn)生的金屬粉塵進行吸附，既可以回收廢料，又保護生產(chǎn)車間的環(huán)境不受影響，極大的保護了操作工的工作安全。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種自動吸塵銑床采用了如下技術(shù)方案：

一種自動吸塵銑床，包括機體組件、工裝組件、吸塵組件和銑刀組件；所述的機體組件位于所述的工裝組件、吸塵組件和銑刀組件的外圍，所述的工裝組件位于所述的機體組件上，與所述的機體組件固定連接；所述的吸塵組件和銑刀組件位于所述的工裝組件上方，所述的吸塵組件與所述的銑刀組件固定連接；所述的銑刀組件與所述的機體組件固定連接。所述的吸塵組件包括做右支架、右吸頭、右吸管、左支架、左吸頭和左吸管；所述的右支架位于所述的銑刀組件的右側(cè)，與所述的銑刀組件固定連接；所述的右吸管貫穿所述的右支架，與所述的右支架固定連接，一端與氣泵固定連接；所述的右吸頭位于所述的右吸管一端固定連接，位置與所述的工裝組件相對應(yīng)；所述的左支架位于所述的銑刀組件的左側(cè)，與所述的銑刀組件固定連接；所述的左吸管貫穿所述的左支架，與所述的左支架固定連接，一端與氣泵固定連接；所述的左吸頭位于所述的左吸管一端固定連接，位置與所述的工裝組件相對應(yīng)。

進一步的，所述的機體組件包括工作臺、左立柱、后板和右立柱；所述的工作臺位于銑床的底部，與所述的工裝組件固定連接；所述的左立柱位于所述的工作臺左側(cè)，與所述的工作臺固定連接；所述的右立柱位于所述的工作臺右側(cè)，與所述的工作臺固定連接；所述的后板位于所述的工作臺后方，與所述的工作臺古固定連接，同時與所述的銑刀組件固定連接。

進一步的，所述的工裝組件包括工裝臺和工裝滑枕；所述的工裝滑枕位于所述的機體組件上，與所述的機體組件固定連接；所述的工裝臺位于所述的工裝滑枕上，與所述的工裝滑枕連接，在所述的工裝滑枕上自由滑動。

進一步的，所述的銑刀組件包括銑刀、銑刀夾持器、連接塊、加工氣缸、連接板、縱向滑枕、伺服電機和橫向滑枕；所述的銑刀位于所述的銑刀組件最下方，同時位于所述的工裝組件上方，位于所述的左吸頭和右吸頭之間；所述的銑刀夾持器位于所述的銑刀上方，與所述的銑刀形成可拆卸式的固定連接；所述的連接塊位于所述的銑刀夾持器上方與，與所述的銑刀夾持器固定連接；所述的加工氣缸位于所述的所述的連接塊上方，與所述的連接塊固定連接；所述的連接板位于所述的連接塊后方，與所述的連接塊固定連接；所述的縱向滑枕位于所述的連接板后方，與所述的連接板連接，所述的連接板在所述的縱向滑枕上自由滑動；所述的伺服電機位于所述的縱向滑枕上方，與所述的縱向滑枕固定麗連接；所述的橫向滑枕位于所述的縱向滑枕后方，與所述的縱向滑枕連接，同時與所述的機體組件固定連接，所述的縱向滑枕在所述的橫向滑枕上自由移動。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種自動吸塵銑床，使得銑床在加工產(chǎn)品的同時對加工產(chǎn)生的金屬粉塵進行吸附，既可以回收廢料，又保護生產(chǎn)車間的環(huán)境不受影響，極大的保護了操作工的工作安全。

附圖說明

附圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.機體組件、11.工作臺、12.左立柱、13.后板、14.右立柱、2.工裝組件、21.工裝滑枕、22.工裝臺、3.吸塵組件、31.右支架、32.右吸頭、33.右吸管、34.左支架、35.左吸頭、36.左吸管、4.銑刀組件、41.銑刀、42.銑刀夾持器、43.橫向滑枕、44.連接塊、45.加工氣缸、46.伺服電機、47.連接板、48.縱向滑枕。

具體實施方式

為了更清楚的了解本實用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步的說明。

如附圖所示，為本實用新型提供的一種自動吸塵銑床，包括機體組件1、工裝組件2、吸塵組件3和銑刀組件4；所述的機體組件1位于所述的工裝組件2、吸塵組件3和銑刀組件4的外圍，作為整個銑床的支架；所述的工裝組件2位于所述的機體組件1上，與所述的機體組件1固定連接，用于夾持被加工產(chǎn)品；所述的吸塵組件3和銑刀組件4位于所述的工裝組件2上方，所述的吸塵組件3與所述的銑刀組件4固定連接，保證在加工的同時吸除金屬粉塵；所述的銑刀組件4與所述的機體組件1固定連接，用于夾持銑刀并進行加工。

所述的吸塵組件3包括做右支架31、右吸頭32、右吸管33、左支架34、左吸頭35和左吸管36；所述的右支架31位于所述的銑刀組件4的右側(cè)，與所述的銑刀組件4固定連接，在銑刀移動時可以同時移動所述的右吸頭32，保證粉塵同時被吸除；所述的右吸管33貫穿所述的右支架31，與所述的右支架31固定連接，一端與氣泵固定連接，通過氣泵形成負壓，產(chǎn)生吸力，同時運輸被吸除的金屬粉塵；所述的右吸頭32位于所述的右吸管33一端固定連接，位置與所述的工裝組件2相對應(yīng)，用于吸除金屬粉塵；所述的左支架34位于所述的銑刀組件4的左側(cè)，與所述的銑刀組件4固定連接，在銑刀移動時可以同時移動所述的左吸頭35，保證粉塵同時被吸除；所述的左吸管36貫穿所述的左支架34，與所述的左支架34固定連接，一端與氣泵固定連接，通過氣泵形成負壓，產(chǎn)生吸力，同時運輸被吸除的金屬粉塵；所述的左吸頭36位于所述的左吸管35一端固定連接，位置與所述的工裝組件2相對應(yīng)，用于吸除金屬粉塵。

進一步的，所述的機體組件1包括工作臺11、左立柱12、后板13和右立柱14；所述的工作臺1位于銑床的底部，與所述的工裝組件2固定連接，用于承載整個銑床；所述的左立柱12位于所述的工作臺11左側(cè)，與所述的工作臺11固定連接，用于支撐所述的銑刀組件4和左吸管36；所述的右立柱14位于所述的工作臺11右側(cè)，與所述的工作臺11固定連接，用于支撐所述的銑刀組件4和右吸管33；所述的后板13位于所述的工作臺11后方，與所述的工作臺11固定連接，同時與所述的銑刀組件4固定連接，用于支撐所述的銑刀組件4。

進一步的，工裝組件2包括工裝臺22和工裝滑枕21；所述的工裝滑枕21位于所述的機體組件1上，與所述的機體組件1固定連接；所述的工裝臺22位于所述的工裝滑枕21上，與所述的工裝滑枕21連接，在所述的工裝滑枕21上自由滑動，用于控制所述的工裝臺22的位置。

進一步的，所述的銑刀組件4包括銑刀41、銑刀夾持器42、連接塊44、加工氣缸45、連接板47、縱向滑枕48、伺服電機46和橫向滑枕43；所述的銑刀41位于所述的銑刀組件4最下方，同時位于所述的工裝組件2上方，位于所述的左吸頭35和右吸頭32之間，用于加工產(chǎn)品；所述的銑刀夾持器42位于所述的銑刀41上方，與所述的銑刀42形成可拆卸式的固定連接，用于夾持不同規(guī)格的銑刀；所述的連接塊44位于所述的銑刀夾持器42上方，與所述的銑刀夾持器42固定連接，用于連接其他組件；所述的加工氣缸45位于所述的所述的連接塊44上方，與所述的連接塊44固定連接，用于為所述的銑刀41的移動提供動力；所述的連接板47位于所述的連接塊45后方，與所述的連接塊45固定連接，用于連接滑枕；所述的縱向滑枕48位于所述的連接板47后方，與所述的連接板47連接，所述的連接板47在所述的縱向滑枕48上自由滑動，用于調(diào)節(jié)所述的銑刀41的縱向位置；所述的伺服電機46位于所述的縱向滑枕48上方，與所述的縱向滑枕48固定麗連接，為加工提供動力；所述的橫向滑枕43位于所述的縱向滑枕48后方，與所述的縱向滑枕48連接，同時與所述的機體組件1固定連接，所述的縱向滑枕48在所述的橫向滑枕43上自由移動，用于調(diào)節(jié)所述的銑刀41的橫向位置。