本實(shí)用新型涉及切鋸作業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種鋸床防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

鋸床是人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中加工物料比較常見的一種工具，其主要包括鋸床本體和鋸片。操作人員使用的過程中，首先將物料放在鋸床本體，然后推動物料，使物料需要被鋸除的部位經(jīng)過鋸片，從而完成物料的加工。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，鋸片是獨(dú)立裸露在鋸床上方的。因此，操作人員在推動物料的時(shí)候就很容易觸碰到鋸片，這樣就會很容易造成人員的受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高鋸床安全性能的鋸床防護(hù)裝置。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋸床防護(hù)裝置，包括鋸床本體，鋸床本體上開有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有圓形的鋸片，所述鋸片上設(shè)有半圓形的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過兩平行的支撐架與鋸床本體的側(cè)邊相連接，兩所述支撐架關(guān)于鋸片的豎直中心面相對稱，所述防護(hù)罩的直徑為鋸片的兩倍。

這樣當(dāng)操作人員在壓制物料并推動它的時(shí)候，由于鋸片上半部分受到了罩體的限制，這樣就能夠大大降低操作人員因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成的手部受傷。另外，由于防護(hù)罩的直徑為鋸片的兩倍，這樣能夠比較好地防止切割過程中產(chǎn)生的粉塵從罩體中吹出，這樣大大提高了環(huán)境的整潔，保證了操作人員的身體健康。

作為優(yōu)選，所述支撐架包括水平桿以及與水平桿一體制成的角鋼，所述角鋼與鋸床本體的側(cè)邊相連接，所述角鋼可沿豎直方向進(jìn)行升降。

角鋼的截面為直角形狀的，并且角鋼的一條邊能夠與鋸床本體平整地貼合在一起，這樣就能夠保證防護(hù)罩與鋸床本體連接的穩(wěn)定，從而大大提高了整個(gè)防護(hù)罩的防護(hù)效果。

作為優(yōu)選，所述角鋼上開有穿孔一，所述鋸床本體的側(cè)邊下方設(shè)有凸塊，所述凸塊上沿豎直方向分布有若干個(gè)與穿孔一相對應(yīng)的穿孔二，所述穿孔一和穿孔二內(nèi)穿設(shè)有同一螺栓一。

這樣根據(jù)需要鋸切的物料厚度來升降防護(hù)罩距離鋸床本體的高度，之后，用螺栓一將穿孔一以及相應(yīng)為位置的穿孔二鎖定住，這樣不僅實(shí)現(xiàn)了支撐架的升降調(diào)節(jié)，同時(shí)也牢牢地固定了防護(hù)罩。

作為優(yōu)選，所述角鋼上面向鋸床本體一側(cè)設(shè)有凸起，所述鋸床本體的側(cè)邊下方設(shè)有凸塊，所述凸塊上沿豎直方向分布有若干個(gè)與凸起相匹配的穿孔三。

這樣根據(jù)需要鋸切的物料厚度來升降防護(hù)罩距離鋸床本體的高度，之后，凸起能夠扣入到穿孔三中，從而不僅實(shí)現(xiàn)了支撐架的升降，同時(shí)，也有效地保證了支撐架與鋸床本體邊緣之間的固定。

作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩于物料移動方向的一端設(shè)有擋塵片。

這樣當(dāng)物料向前移動的時(shí)候，鋸片帶動鋸切后產(chǎn)生的粉塵于擋塵片一側(cè)是向上飛濺運(yùn)動的，此時(shí)擋塵片就能夠進(jìn)一步阻擋住粉塵向上運(yùn)動，這樣大大保證了環(huán)境的潔凈。

作為優(yōu)選，所述擋塵片背離防護(hù)罩一側(cè)帶有若干擋塵條。

在擋塵片的端部設(shè)置擋塵條，這樣能夠減少擋塵片的使用面積，同時(shí)由于擋塵條質(zhì)地柔軟，因此，物料通過擋塵條的時(shí)候也不會受到多大的阻礙，但卻能夠有效地阻止粉塵擴(kuò)散到環(huán)境中，從而也有利于保護(hù)環(huán)境。

作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩的罩口邊緣朝向鋸片斜向下延伸。

罩口邊緣向下傾斜延伸，這樣受到防護(hù)罩阻擋的粉塵就能夠順著防護(hù)罩的壁面向下滑動，從而也就減少了粉塵落在鋸床本體表面上的量，進(jìn)而也就防止了粉塵再次被吹起而影響環(huán)境的潔凈。

作為優(yōu)選，所述鋸床本體上表面沿物料移動方向設(shè)有抵擋條，所述抵擋條位于鋸片與鋸床本體固定支撐架的側(cè)邊之間。

這樣物料在被推動的過程中，一方面不會發(fā)生偏移而影響物料加工的質(zhì)量，另一方面也能夠防止物料偏移而導(dǎo)致操作人員受傷。

作為優(yōu)選，所述抵擋條背離鋸片一側(cè)設(shè)有凸條，凸條上開有滑槽，所述滑槽的底部與鋸床本體貫穿并設(shè)有螺栓二。

通過抵擋條在鋸床本體上進(jìn)行移動，然后用螺栓二將其與鋸床本體固定住，從而來滿足對不同尺寸物料的引導(dǎo)，這樣也就大大提高了鋸床的適用范圍。

作為優(yōu)選，所述凸條的數(shù)量為兩條，且分別位于支撐架的兩側(cè)，并與支撐架的側(cè)面相抵接。

凸條位于支撐架的兩側(cè)，這樣能夠?qū)χ渭芷鸬较尬蛔饔?，從而也就大大提高了支撐架的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在鋸片上設(shè)置防護(hù)罩，這樣不僅能夠提高鋸床的安全性能，同時(shí)也能夠防止粉塵揚(yáng)起；

2、在防護(hù)罩上設(shè)置擋塵片能夠進(jìn)一步提高防護(hù)罩的擋塵效果，從而保證了操作環(huán)境的潔凈；

3、在鋸床本體是設(shè)置可移動的抵擋條，這樣不僅能夠保證物料的直線移動，同時(shí)也可以避免物料側(cè)滑可能所導(dǎo)致的危害。

附圖說明

圖1是鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4是圖3的A處放大圖；

圖5是鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖6是鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖五；

圖7是圖6的B處放大圖。

圖中，1、鋸床本體；11、支腳；12、開口；13、鋸片；14、電機(jī)；15、通孔；2、防護(hù)罩；21、擋塵片；22、擋塵條；3、支撐架；31、水平桿；32、角鋼；321、穿孔一；322、凸起；323、螺栓一；33、凸塊；331、穿孔二；332、穿孔三；4、抵擋條；41、凸條；411、滑槽；412、螺栓二。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如附圖1和附圖2所示，一種鋸床防護(hù)裝置，包括鋸床本體1，鋸床本體1為矩形，鋸床本體1帶有四個(gè)支腳11，鋸床本體1的中間設(shè)有開口12，為條狀的，開口12中穿設(shè)有圓形的鋸片13，鋸片13的圓心位于鋸床本體1的的下方，并且在鋸床本體1的下方固定有電機(jī)14，電機(jī)14與鋸片13相連接。

在鋸片13的上方罩設(shè)有防護(hù)罩2，防護(hù)罩2成半圓形，防護(hù)罩2的一面設(shè)有兩支撐架3，支撐架3與鋸床本體1的側(cè)面相連接。兩支撐架3均包括一水平桿31和一角鋼32。兩水平桿31于同一水平面相互平行，兩角鋼32于同一豎直面相互平行。并且，每一支撐架3的水平桿31和角鋼32均是垂直的，而且水平桿31和角鋼32是一體制成的，角鋼32的一直角邊的外側(cè)面與鋸床本體1的邊緣相緊貼。再者，水平桿31與防護(hù)罩2的側(cè)面垂直。

另外，該防護(hù)罩2的直徑為鋸片13的兩倍，這樣就能夠保證物料在推鋸的時(shí)候，粉塵就不容易從防護(hù)罩2內(nèi)擴(kuò)散出來。而且支撐架3能夠沿著豎直方向進(jìn)行升降運(yùn)動，從而，操作人員可以根據(jù)物料的厚度來調(diào)整防護(hù)罩2距離鋸床本體1的高度，從而大大提高了鋸床的安全性，降低了操作人員在推鋸物料的時(shí)候受到鋸片13的傷害。

實(shí)施例二：

如附圖3和附圖4所示，一種鋸床防護(hù)裝置，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，防護(hù)罩2于物料推鋸方向的一端的槽口邊緣設(shè)有擋塵片21，擋塵片21的下方帶有若干條擋塵條22，擋塵條22的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，此處擋塵條22有聚氨酯材料制成，由于聚氨酯材料在摩擦的過程中帶有一定的靜電，從而其能夠吸附住物料上的粉塵，從而減少了粉塵擴(kuò)散到環(huán)境中，保證了環(huán)境的整潔。同時(shí)，由于聚氨酯材料質(zhì)地柔軟，其對物料移動過程中的阻礙比較的小，從而能夠保證操作人員正常進(jìn)行推鋸作業(yè)。

實(shí)施例三：

如附圖2所示，一種鋸床防護(hù)裝置，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，角鋼32與鋸床本體1的邊緣相緊貼的直角邊上開有穿孔一321。而鋸床本體1邊緣的下方設(shè)有與角鋼32相對應(yīng)處設(shè)有矩形的凸塊33，凸塊33上豎直均勻排列有穿孔二331，穿孔二331的個(gè)數(shù)可以根據(jù)具體情況來確定。當(dāng)需要調(diào)整防護(hù)罩2的高度時(shí)，只要將角鋼32上的穿孔一321對準(zhǔn)相應(yīng)的穿孔二331即可，然后用螺栓一323將穿孔一321和穿孔二331鎖定。從而也就實(shí)現(xiàn)了支撐架3固定。

實(shí)施例四：

如附圖5所示，一種鋸床防護(hù)裝置，與實(shí)施例三的區(qū)別僅在于，角鋼32沒有穿孔一321，但面向鋸床本體1一側(cè)設(shè)有設(shè)有凸起322，而在凸塊33上豎直均勻排列有穿孔二331，穿孔二331與凸起322相對應(yīng)，且都為矩形。當(dāng)需要調(diào)整防護(hù)罩2的高度時(shí)，只需要將凸起322穿設(shè)到相應(yīng)的穿孔三332中即可，從而也大大提高了防護(hù)罩2的調(diào)節(jié)效率。

實(shí)施例五：

如附圖6和附圖7所示，一種鋸床防護(hù)裝置，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在鋸片13和角鋼32之間的鋸床本體1的上表面設(shè)有平行于鋸片13的抵擋條4，當(dāng)物料需要推鋸的時(shí)候，物料的一側(cè)與抵擋條4相抵接，這樣能夠保證物料沿著直線進(jìn)行運(yùn)動。

同時(shí)，抵擋條4背離鋸片13一側(cè)設(shè)有兩凸條41，兩凸條41分別位于兩支撐架3的兩側(cè)。每條凸條41上均開有直線的滑槽411，滑槽411的底部貫穿，鋸床本體1上與滑槽411相對處開有通孔15，通過螺栓二412就能夠?qū)⒒?11與通孔15鎖定。這樣抵擋塊可以根據(jù)物料尺寸以及需要鋸除的長度來進(jìn)行調(diào)節(jié)與鋸片13之間的距離。從而擴(kuò)大了鋸床的適用范圍。而且，物料在推鋸過程中穩(wěn)定的運(yùn)行，也能夠保證操作人員的安全。

再者，凸條41與角鋼32的兩側(cè)相抵接，這樣也就避免了角鋼32的偏動，從而也有利于保證支撐架3的穩(wěn)定，提高了操作人員在操作過程中的安全性。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。