本實用新型涉及一種火焰切割機，尤其涉及一種具有仿形下料功能的自動火焰切割機。

背景技術：

在大批量、大尺寸工件生產中，使用最為普遍的火焰切割機為龍門火焰切割機，其板材切割地效率高、切割質量好等多重優(yōu)勢深受企業(yè)青睞。對單件或小批量加工，這種切割方式顯然不合適，僅工件吊裝及切割程序編寫會浪費大部分時間，這就需要一種可就地切割的小型火焰切割機。

現(xiàn)有小型火焰切割機部分帶有仿形功能，但切割速度需要人工控制，造成切割質量差、勞動強度高、切割效率低等問題。

由此可見，現(xiàn)有技術有待于進一步的改進和提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為避免上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供了一種具有仿形下料功能的自動火焰切割機，特別適用于單件小批量工件切割，提高了切割效率，大大減少了能源消耗。

本實用新型所采用的技術方案為：具有仿形下料功能的自動火焰切割機，包括底座、固定在底座上的第一主軸和套置在第一主軸外并可沿其中心旋轉的旋轉主臂；所述旋轉主臂一端鉸連接有旋轉副臂，所述旋轉副臂上安裝有磁性電機和火焰割槍座；所述底座上安裝有驅動電機；所述第一主軸內套置有可沿其中心旋轉的第二主軸，所述第二主軸通過滑動塊安裝有仿形盤支架，所述仿形盤支架上安裝有仿形盤，所述仿形盤外端面與所述磁性電機的觸頭滾動接觸。

所述驅動電機與所述旋轉主臂之間設有傳動齒輪組。

所述旋轉主臂內置有調節(jié)所述驅動電機和所述磁性電機轉速的電機驅動器。

所述第二主軸與所述第一主軸之間安裝有限制所述第二主軸旋轉的緊固環(huán)；所述第一主軸上安裝有標識分度的分度顯示盤，所述第二主軸上安裝有分度指示針。

所述仿形盤支架上標有刻度，所述仿形盤支架可沿水平或豎直方向滑動。

所述驅動電機與底座通過滑孔方式連接。

所述旋轉主臂與所述旋轉副臂鉸連接處設有緊固螺栓。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得了有益的效果。

1、本實用新型通過電機驅動器調節(jié)所述驅動電機和所述磁性電機的轉速，提高了切割機的自動化程度，改善了切割質量，對切割厚度不同的工件達到速度可控的狀態(tài)。

2、根據(jù)所述仿形盤支架所標識的刻度可快速將切割機調整至所切割工件的外形尺寸，磁性電機觸頭始終與仿形盤自動保持接觸，提高了切割的準確性，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的組成結構主視圖。

圖2為本實用新型的分度顯示盤示意圖。

圖3為切割工件外形示意圖。

其中，1、底座 2、驅動電機 3、第一主軸 4、傳動齒輪組 5、旋轉主臂 6、旋轉副臂 7、電機驅動器 8、緊固環(huán) 9、第二主軸 10、分度指示針 11、分度顯示盤12、滑動塊 13、仿形盤支架 14、仿形盤 15、磁性電機 15.1、觸頭 16、火焰割槍座 17、緊固螺栓 18、連接鉸鏈 。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖2所示，具有仿形下料功能的自動火焰切割機，包括底座1、固定在底座1上的第一主軸3和套置在第一主軸3外并可沿其中心旋轉的旋轉主臂5；所述旋轉主臂5一端鉸連接有旋轉副臂6，所述旋轉副臂6上安裝有磁性電機15和火焰割槍座16；所述底座1上安裝有驅動電機2；所述第一主軸3內套置有可沿其中心旋轉的第二主軸9，所述第二主軸9通過滑動塊12安裝有仿形盤支架13，所述仿形盤支架13上安裝有仿形盤14，所述仿形盤14外端面與所述磁性電機15的觸頭15.1滾動接觸。

所述驅動電機2與所述旋轉主臂5之間設有傳動齒輪組4；所述旋轉主臂5內置有調節(jié)所述驅動電機2和所述磁性電機15轉速的電機驅動器7；所述第二主軸9與所述第一主軸3之間安裝有限制所述第二主軸9旋轉的緊固環(huán)8；所述第一主軸3上安裝有標識分度的分度顯示盤11，所述第二主軸9上安裝有分度指示針10；所述仿形盤支架13上標有刻度，所述仿形盤支架3可沿水平或豎直方向滑動；所述驅動電機2與底座1通過滑孔方式連接；所述旋轉主臂5與所述旋轉副臂6鉸連接處設有緊固螺栓17。

本實用新型的工作原理可做如下簡要描述：本實用新型包括但不限于以下兩種下料形式：大尺寸外圓切割和處于分度圓上的小尺寸仿形切割。切割外圓時，調節(jié)仿形盤支架13至外圓半徑尺寸，調整旋轉主臂5與旋轉副臂6之間的夾角使磁性電機15的觸頭15.1中心與仿形盤14安裝位置中心重合，再由緊固螺栓17固定其相對位置，運轉驅動電機2即可進行切割，此時仿形盤支架13所標尺寸即為切割工件的半徑；在工件分度圓上做仿形切割時，通過緊固環(huán)8禁止第二主軸9旋轉，放松緊固螺栓17，運轉磁性電機15，觸頭15.1與仿形盤14外端面接觸即可進行首次仿形切割，放松緊固環(huán)8旋轉第二主軸9使分度指示針10對準分度顯示盤11標識的下一個分度位置（如1/4、1/6、1/8位置），如此反復即可完成分度圓上的多個位置切割，分度圓的半徑為此時仿形盤支架13所標尺寸，在此仿形切割的過程中，可調節(jié)驅動電機2與底座1的相對位置使傳動齒輪組4脫離，避免驅動電機2做負功影響切割效果。

本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語 “上”、“下”、“前”、“后”、“橫”、“縱”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

盡管本文中較多的使用了諸如第一主軸3、旋轉主臂5、旋轉副臂6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

需要進一步說明的是，本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。