本實(shí)用新型涉及一種金屬板裁剪設(shè)備，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬板在生產(chǎn)加工完成后，會(huì)根據(jù)客戶的需求進(jìn)行合適尺寸的切割和裁剪，目前，目前常用的切割方式是人工進(jìn)行切割，且在切割過(guò)程中需要2-3個(gè)人合力才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下，工作人員的工作量大，人工成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠降低工作人員工作量，提高工作效率，降低人工成本的金屬板裁剪設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
所述的金屬板裁剪設(shè)備，包括底座，底座上設(shè)置螺柱，螺柱上設(shè)置安裝套筒，安裝套筒通過(guò)固定螺母固定，安裝套筒一端連接電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軸連接鋸齒，對(duì)應(yīng)鋸齒在其下方一側(cè)設(shè)置支撐架，支撐架上焊接固定板，固定板上固定氣缸，氣缸前端焊接凹形固定槽，凹形固定槽上設(shè)置緊固螺栓。
進(jìn)一步的優(yōu)選，安裝套筒的上部和下部均設(shè)置有固定螺母。
進(jìn)一步的優(yōu)選，支撐架底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓固定在支撐座內(nèi)。
進(jìn)一步的優(yōu)選，氣缸設(shè)置2-3個(gè)，且平行設(shè)置在支撐架上。
本實(shí)用新型所具有的有益效果是：
所述的金屬板裁剪設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠大幅度降低工作人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高切割效率，實(shí)現(xiàn)板材機(jī)械自動(dòng)化切割，進(jìn)一步降低人工成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和社會(huì)推廣價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、底座；2、螺柱；3、固定螺母；4、安裝套筒；5、電機(jī)；6、鋸齒；7、緊固螺栓；8、凹形固定槽；9、氣缸；10、固定板；11、支撐架；12、調(diào)節(jié)螺栓；13、支撐座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的金屬板裁剪設(shè)備，包括底座1，底座1上設(shè)置螺柱2，螺柱2上設(shè)置安裝套筒4，安裝套筒4通過(guò)固定螺母3固定，安裝套筒4一端連接電機(jī)5，電機(jī)5通過(guò)軸連接鋸齒6，對(duì)應(yīng)鋸齒6在其下方一側(cè)設(shè)置支撐架11，支撐架11上焊接固定板10，固定板10上固定氣缸9，氣缸9前端焊接凹形固定槽8，凹形固定槽8上設(shè)置緊固螺栓7。
所述的安裝套筒4的上部和下部均設(shè)置有固定螺母3，支撐架11底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓12，調(diào)節(jié)螺栓12固定在支撐座13內(nèi)，氣缸9設(shè)置2-3個(gè)，且平行設(shè)置在支撐架11上。
工作原理和使用過(guò)程：
本實(shí)用新型所述的金屬板裁剪設(shè)備在使用時(shí)，將需要切割的金屬板固定在氣缸9前端的凹形固定槽8內(nèi)，并通過(guò)緊固螺母7固定，然后通過(guò)固定螺母3將電機(jī)5調(diào)節(jié)到合適的高度，開(kāi)啟電機(jī)5，電機(jī)帶動(dòng)鋸齒6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟氣缸9，氣缸9帶動(dòng)金屬板前后運(yùn)動(dòng)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸齒6完成裁剪工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，能夠降低工作人員的工作量，提高裁剪效率，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。