本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床的數(shù)值控制裝置。

背景技術(shù)：

一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用，車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。

目前在機(jī)床的工作臺(tái)面，需要進(jìn)行橫向和豎向的運(yùn)動(dòng)，在進(jìn)行進(jìn)行橫向和豎向的運(yùn)動(dòng)時(shí)通常采用手輪進(jìn)行橫向進(jìn)給和豎向進(jìn)給，這種進(jìn)給方式存在控制精度較差，控制不方便的缺點(diǎn)，加工的產(chǎn)品也容易由于人工操作的失誤，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床的數(shù)值控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床的數(shù)值控制裝置，包括工作臺(tái)面、上滑座和下滑座，所述工作臺(tái)面位于所述上滑座的上方，所述下滑座位于所述上滑座的下方，所述上滑座的上表面設(shè)有上滑道，所述工作臺(tái)面的下表面在對(duì)應(yīng)上滑道的位置設(shè)有滑槽，所述工作臺(tái)面通過滑槽與所述上滑道的相互配合滑動(dòng)連接，所述上滑道的兩端設(shè)有上支座和上安裝座，所述上安裝座上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器、步進(jìn)電機(jī)和上傳動(dòng)軸，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述上安裝座上，所述上傳動(dòng)軸的一端連接所述步進(jìn)電機(jī)，所述上傳動(dòng)軸的另一端通過軸承固定在所述上支座上，所述工作臺(tái)面在與上傳動(dòng)軸的連接的位置設(shè)有上聯(lián)動(dòng)軸，所述下滑座上設(shè)有下滑道、下支座、下傳動(dòng)軸和下安裝座。

優(yōu)選的，所述上傳動(dòng)軸和下傳動(dòng)軸為蝸桿。

優(yōu)選的，所述上滑座在與下滑座的下傳動(dòng)軸連接位置設(shè)有下聯(lián)動(dòng)軸。

優(yōu)選的，所述上滑座與所述下滑座之間通過下滑道滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述控制器與所述步進(jìn)電機(jī)電連接，所述控制器上設(shè)有控制面板和顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過控制器控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，在步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，上傳動(dòng)軸進(jìn)行橫向進(jìn)給，控制工作臺(tái)面進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，下傳動(dòng)軸進(jìn)行豎向進(jìn)給，控制上滑座進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面在平面上的自由運(yùn)動(dòng)，與傳統(tǒng)的手動(dòng)進(jìn)給相比，通過步進(jìn)電機(jī)控制實(shí)現(xiàn)控制精確，使用方便，降低誤差的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上滑座側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制器；2-上安裝座；3-上滑道；4-下滑道；5-下支座；6-下滑座；7-工作臺(tái)面；71-上聯(lián)動(dòng)軸；8-上滑座；81-下聯(lián)動(dòng)軸；9-上傳動(dòng)軸；10-上支座；11-下傳動(dòng)軸；12-下安裝座；13-步進(jìn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)床的數(shù)值控制裝置，包括工作臺(tái)面7、上滑座8和下滑座6，所述工作臺(tái)面7位于所述上滑座8的上方，所述下滑座6位于所述上滑座8的下方，所述上滑座8的上表面設(shè)有上滑道3，所述工作臺(tái)面7的下表面在對(duì)應(yīng)上滑道3的位置設(shè)有滑槽，所述工作臺(tái)面7通過滑槽與所述上滑道3的相互配合滑動(dòng)連接，所述上滑道3的兩端設(shè)有上支座10和上安裝座2，所述上安裝座2上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器1、步進(jìn)電機(jī)13和上傳動(dòng)軸9，所述步進(jìn)電機(jī)13安裝在所述上安裝座2上，所述上傳動(dòng)軸9的一端連接所述步進(jìn)電機(jī)13，所述上傳動(dòng)軸9的另一端通過軸承固定在所述上支座10上，所述工作臺(tái)面7在與上傳動(dòng)軸9的連接的位置設(shè)有上聯(lián)動(dòng)軸71，所述下滑座6上設(shè)有下滑道4、下支座5、下傳動(dòng)軸11和下安裝座2，所述下安裝座12上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。

所述上傳動(dòng)軸9和下傳動(dòng)軸11為蝸桿；所述上滑座8在與下滑座6的下傳動(dòng)軸11連接位置設(shè)有下聯(lián)動(dòng)軸81；所述上滑座8與所述下滑座6之間通過下滑道4滑動(dòng)連接；所述控制器1與所述步進(jìn)電機(jī)13電連接，所述控制器1上設(shè)有控制面板和顯示屏。

工作原理：通過控制器1控制步進(jìn)電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)，在步進(jìn)電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)下，上傳動(dòng)軸9進(jìn)行橫向進(jìn)給，控制工作臺(tái)面7進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，下傳動(dòng)軸11進(jìn)行豎向進(jìn)給，控制上滑座8進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面7在平面上的自由運(yùn)動(dòng)，與傳統(tǒng)的手動(dòng)進(jìn)給相比，通過步進(jìn)電機(jī)13控制實(shí)現(xiàn)控制精確，使用方便，降低誤差的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。