本實(shí)用新型涉及鐵板的折彎設(shè)備，特別涉及一種折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

折彎?rùn)C(jī)是一種對(duì)薄板進(jìn)行折彎設(shè)備，通過(guò)下降的刀架給予薄板力的作用，將薄板壓入到下模中，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板的折彎。下模的周側(cè)設(shè)置有多個(gè)規(guī)格不同折彎槽，用于加工不同需求的薄板。

公告號(hào)為CN203155811U，公告日為2013.08.28的中國(guó)專(zhuān)利《折彎?rùn)C(jī)下壓模轉(zhuǎn)換裝置》，公開(kāi)了一種折彎?rùn)C(jī)下模轉(zhuǎn)換裝置，包括螺釘軸，鋼絲繩，開(kāi)槽滑輪及活動(dòng)式手輪；開(kāi)槽滑輪固定于折彎?rùn)C(jī)下模兩端，活動(dòng)式手輪插套于滑輪軸上，螺釘軸分別固定于折彎?rùn)C(jī)刀架兩端，鋼絲繩緊扣于螺釘軸與滑輪槽。利用刀架上行將下模吊起，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)式手輪即可完成下模的轉(zhuǎn)換。通過(guò)增加本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠大幅度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改變了傳統(tǒng)將雙手伸進(jìn)模底的操作方式，杜絕了事故隱患。

上述實(shí)用新型通過(guò)鋼絲繩的作用，在刀架的作用下帶動(dòng)下模將下模吊起，然后通過(guò)手輪實(shí)現(xiàn)下模的轉(zhuǎn)換。但是在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于鋼絲繩本身較軟，所以下模容易發(fā)生擺動(dòng)，不便于控制，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在下模方向轉(zhuǎn)換的過(guò)程中能保持穩(wěn)定的折彎?rùn)C(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上相對(duì)設(shè)置有用于放置下模的模架和固定壓刀的刀架，所述下模兩端分別連接有支撐軸，所述刀架上設(shè)置有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸與所述支撐軸之間通過(guò)連接帶連接，所述支撐軸上套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外壁朝向所述模架的一側(cè)連接有延伸桿，所述模架上設(shè)置有用于限定所述延伸桿的滑槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐軸上動(dòng)力軸之間通過(guò)連接帶進(jìn)行連接，在刀架上升時(shí)能帶動(dòng)下模上升，便于下模的方向轉(zhuǎn)換。在支撐軸上套設(shè)的限位環(huán)上連接有延伸桿，在延伸桿會(huì)隨下模的上升在滑槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)，且在滑槽的限定下保持延伸桿的滑移方向固定，從而提升下模的穩(wěn)定性，提升了安全性能。而限位環(huán)套設(shè)在支撐軸上，不會(huì)抑制下模與支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋管，所述限位環(huán)外壁設(shè)置有與所述螺紋管適配的螺桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，延伸桿上的螺紋管與限位環(huán)上的螺桿結(jié)合，使兩者之間的位置保持固定，并且當(dāng)操作完成后，通過(guò)螺紋管的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)延伸桿與限位環(huán)之間的拆卸，方便與移動(dòng)下模，選擇適合的折彎槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸桿上端設(shè)置有凸環(huán)，所述螺紋管內(nèi)設(shè)置有用于連接所述凸環(huán)的連接環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，延伸桿上的凸環(huán)與螺紋管內(nèi)的連接環(huán)結(jié)合，螺紋管可以在連接螺桿時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且保持延伸桿的穩(wěn)定，方便了螺紋管和螺桿的連接，提升了安裝效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐軸包括與所述下模連接的卡塊、用于安裝所述限位環(huán)的光桿端以及用于限定所述限位環(huán)的限位端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡塊的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)與下模之間的連接，且在轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸時(shí)可以帶動(dòng)下模發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。光桿端的設(shè)置用于安裝限位環(huán)，便于限位環(huán)與支撐軸之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。限位端的設(shè)置用于對(duì)將限位環(huán)限定在光桿端上，使限位環(huán)發(fā)生偏離，提升了限位環(huán)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡塊呈方形狀，所述下模兩端分別設(shè)置有用于卡接所述卡塊的方孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方形狀的卡塊與下模上方形狀的方孔連接，在連接的過(guò)程中，方形狀的卡塊可以從多個(gè)方向進(jìn)入到方孔中，便于安裝，且在連接后，通過(guò)方塊的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)下模的轉(zhuǎn)動(dòng)，改變下模的方向。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述光桿端與所述限位環(huán)之間設(shè)置有軸承。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸承的設(shè)置減小了光桿端和限位環(huán)之間的摩擦力，方便了限位環(huán)與光桿端之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便了支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位端以及所述動(dòng)力軸上均設(shè)置有用于限定所述連接帶的卡槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡槽的設(shè)置用于與連接帶進(jìn)行連接，且在與連接帶結(jié)合時(shí)對(duì)連接帶的位置進(jìn)行限定，連接帶不易脫離卡槽，使連接帶不會(huì)發(fā)生偏移，提升了連接帶的穩(wěn)定新。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸桿的截面呈腰形狀，所述滑槽與所述延伸桿適配。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，截面為腰形狀的延伸桿與滑槽適配，對(duì)延伸桿的滑移方向進(jìn)行限定，延伸桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏移，提升了穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在支撐軸上設(shè)置的限位環(huán)上連接延伸桿，延伸桿隨下模的運(yùn)動(dòng)發(fā)生上下移動(dòng)，限制下模的移動(dòng)方向，且下模在移動(dòng)到一定位置后可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變方向，提升了下模在轉(zhuǎn)換方向時(shí)的穩(wěn)定性，提升了安全性能。

延伸桿與螺紋管之間通過(guò)凸環(huán)以及連接環(huán)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且通過(guò)螺紋管與限位環(huán)上的螺桿螺紋連接實(shí)現(xiàn)對(duì)限位環(huán)和延伸桿之間的連接，通過(guò)延伸桿在滑槽內(nèi)的移動(dòng)來(lái)配合下模的移動(dòng)，并且保持下模的穩(wěn)定。

支撐軸的限位端上以及動(dòng)力軸上設(shè)置的卡槽用于對(duì)連接帶的位置進(jìn)行限定，從而提升連接帶的穩(wěn)定性，連接帶不會(huì)發(fā)生偏移，可以穩(wěn)定地帶動(dòng)下模上升。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的裝配圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分分解圖；

圖3是支撐軸的示意圖；

圖4是延伸桿和螺紋管結(jié)合的示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、下模；3、模架；4、壓刀；5、刀架；6、支撐軸；61、卡塊；62、光桿端；63、限位端；7、動(dòng)力軸；8、連接帶；9、限位環(huán)；10、延伸桿；11、滑槽；12、螺紋管；13、螺桿；14、凸環(huán)；15、連接環(huán)；16、方孔；17、軸承；18、卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有模架3和刀架5，模架3上端放置有下模2，刀架5位于模架3的正上方，在刀架5上安裝有壓刀4。

如圖2所示，在下模2的兩端分別設(shè)置有支撐軸6，且在刀架5的兩端與下模2相對(duì)的位置焊接有動(dòng)力軸7，動(dòng)力軸7與支撐軸6之間通過(guò)連接帶8連接，當(dāng)?shù)都?上升時(shí)，在連接帶8的作用下可以帶動(dòng)下模2上升。通過(guò)使支撐軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下模2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓模的方向進(jìn)行改變。

如圖2和圖3所示，支撐軸6由卡塊61、光桿端62和限位端63組成，在下模2的兩端分別設(shè)置有方孔16，卡塊61的大小、形狀與方孔16適配，卡塊61卡設(shè)在方孔16內(nèi)，通過(guò)支撐軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)下模2的轉(zhuǎn)動(dòng)。

支撐軸6的光桿端62上套設(shè)有限位環(huán)9，并且在限位環(huán)9的外壁上連接有延伸桿10，當(dāng)下模2移動(dòng)的過(guò)程中，限位環(huán)9隨支撐軸6移動(dòng)，并且?guī)?dòng)延伸桿10移動(dòng)。在模架3上設(shè)置有滑槽11，延伸桿10滑移設(shè)置在滑槽11中，并且延伸桿10呈腰形狀，滑槽11的大小、形狀與延伸桿10適配，延伸桿10只能沿滑槽11進(jìn)行上下滑移，保持連接桿移動(dòng)的穩(wěn)定，從而對(duì)限位環(huán)9的位置進(jìn)行限定，保持下模2在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。在支撐軸6上的限位端63用于對(duì)光桿端62上的限位環(huán)9進(jìn)行位置限定，限位環(huán)9不會(huì)發(fā)生偏移。

在限位環(huán)9與光桿端62之間設(shè)置有軸承17，從而減小光桿端62與限位環(huán)9之間的摩擦力，便于支撐軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2和圖4所示，限位環(huán)9的外壁上一體設(shè)置有螺桿13，在延伸桿10上連接有螺紋管12，通過(guò)螺紋管12與螺桿13之間的連接實(shí)現(xiàn)延伸桿10與限位環(huán)9之間的固定，提升兩者之間連接的穩(wěn)定性。

螺紋管12的內(nèi)徑大于延伸桿10的外徑，在延伸桿10的上端一體設(shè)置有凸環(huán)14，在螺紋管12內(nèi)壁的下端位置一體設(shè)置有連接環(huán)15，當(dāng)螺紋管12由下至上套設(shè)在延伸桿10上時(shí)，凸環(huán)14的下端面和連接環(huán)15的上端面抵觸，將凸環(huán)14包裹在螺紋管12內(nèi)。在凸環(huán)14和連接環(huán)15的作用下實(shí)現(xiàn)連接并且螺紋管12可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與螺桿13之間的連接，提升了操作效率。

如圖2和圖3所示，支撐軸6的限位端63以及動(dòng)力軸7上均設(shè)置有卡槽18，連接帶8安裝在卡槽18內(nèi)，當(dāng)連接帶8在刀架5移動(dòng)過(guò)程中張緊時(shí)被限定在卡槽18內(nèi)，從而提升了連接帶8的穩(wěn)定性，不易發(fā)生連接帶8脫離的現(xiàn)象，提升了安全性。

在操作過(guò)程中，先將延伸桿10放置到滑槽11內(nèi)，且將限位環(huán)9套設(shè)在支撐軸6的光桿端62上，再將支撐軸6的卡塊61卡接在下模2的方孔16內(nèi)，通過(guò)延伸桿10上端連接的螺紋管12與限位環(huán)9上的螺紋桿連接。接下來(lái)將連接帶8連接在支撐軸6的限位端63以及動(dòng)力軸7上，并且兩端分別卡設(shè)在卡槽18內(nèi)實(shí)現(xiàn)位置固定，當(dāng)?shù)都?上升時(shí)，在連接帶8的作用下會(huì)帶動(dòng)下模2上升，當(dāng)下模2上升到一定位置時(shí)，通過(guò)相應(yīng)的工具使支撐軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)支撐軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下模2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變下模2的方位，而在延伸桿10的限定下，支撐軸6在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏移，從而提升了下模2轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，提升了安全性能。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。